Le générateur d’oxygène par adsorption modulée en pression est un appareil qui utilise le principe de l’adsorption pour séparer l’azote de l’air. Son principe de fonctionnement est basé sur les différences de caractéristiques d’adsorption des différents gaz présents dans l’air sur les adsorbants, et comprend principalement deux processus : l’adsorption et la désorption.
Générateur d’oxygène par adsorption modulée en pression
Le dispositif de production d’oxygène est soigneusement mis au point selon le principe de l’adsorption modulée en pression PSA, en utilisant des tamis moléculaires de haute qualité produisant de l’oxygène comme adsorbants pour séparer et produire directement de l’oxygène à partir de l’air à température ambiante. L’air comprimé qui a subi un traitement de séchage et de purification entre dans une tour d’adsorption équipée de tamis moléculaires. L’azote, le dioxyde de carbone, l’eau et d’autres substances présentes dans l’air sont adsorbés en grandes quantités dans la phase solide des tamis moléculaires, tandis que l’oxygène est enrichi et produit dans la phase gazeuse en raison de sa faible capacité d’adsorption. Lorsque l’adsorbant arrive à saturation, la pression est réduite pour désorber et régénérer le tamis moléculaire en zéolithe, ce qui permet de le réutiliser. Le système est équipé de deux tours d’adsorption, l’une pour la production d’oxygène et l’autre pour la régénération. Les deux tours sont contrôlées alternativement par un automate importé afin d’obtenir une production continue d’oxygène de haute qualité.
Spécifications techniques
| Model | Flow rate (Nm³/h) | Purity (%) | Size(cm) L*W*H | Cylinders(6m³)/8h | Cylinders(10m³)/8h |
| BWO-3 | 3 | 90-95 | 120*120*180 | 4 | 2 |
| BWO-5 | 5 | 90-95 | 120*120*200 | 7 | 4 |
| BWO-10 | 10 | 90-95 | 160*150*215 | 13 | 8 |
| BWO-20 | 20 | 90-95 | 180*170*255 | 26 | 16 |
| BWO-30 | 30 | 90-95 | 190*170*260 | 40 | 24 |
| BWO-50 | 50 | 90-95 | 210*200*275 | 67 | 40 |
| BWO-100 | 100 | 90-95 | 550*155*320 | 133 | 80 |
| BWO-150 | 150 | 90-95 | 600*180*350 | 200 | 120 |
| BWO-200 | 200 | 90-95 | 660*200*370 | 267 | 160 |
Caractéristiques Selon
1). Automatisation complète
Tous les systèmes sont conçus pour fonctionner sans surveillance et pour ajuster automatiquement la demande en oxygène.
2). Faible encombrement
La conception et l’instrumentation rendent la taille de l’installation très compacte, assemblage sur skids, préfabriqué en usine.
3). Démarrage rapide
Le temps de démarrage n’est que de 5 minutes pour obtenir la pureté d’oxygène souhaitée. Ces unités peuvent donc être allumées et éteintes en fonction des changements de la demande d’oxygène.
4). Haute fiabilité
Très fiable pour un fonctionnement continu et régulier avec une pureté d’oxygène constante, le temps de disponibilité de l’installation est toujours supérieur à 99%.
5). Durée de vie des tamis moléculaires
La durée de vie prévue des tamis moléculaires est d’environ 15 ans, c’est-à-dire la durée de vie totale de l’installation d’oxygène.
6). Réglable
En modifiant le débit, vous pouvez fournir de l’oxygène avec une pureté précise.
L’équipement de production d’oxygène d’adsorption d’oscillation de pression (PSA) est un dispositif efficace de production d’oxygène largement utilisé dans divers domaines tels que la recherche médicale, industrielle et scientifique. Son principe de fonctionnement est basé sur les caractéristiques d’adsorption des tamis moléculaires, qui séparent et purifient l’oxygène en adsorbant l’azote dans l’air.
Du point de vue des adsorbants, l’équipement de production d’oxygène d’adsorption d’oscillation de pression est principalement divisé en deux types: ceux utilisant des tamis moléculaires de carbone (CMS) et ceux utilisant des tamis moléculaires de zéolite (MS). Ces deux adsorbants ont des caractéristiques d’adsorption différentes, qui affectent directement la performance et l’efficacité des concentrateurs d’oxygène. Le tamis moléculaire de zéolite, en raison de sa structure poreuse, peut effectivement adsorber le gaz d’azote, tandis que les molécules d’oxygène, en raison de leur plus petite taille, peuvent pénétrer les petits pores du tamis moléculaire, réalisant ainsi la purification de l’oxygène.
Du point de vue du débit de procédé, les équipements de production d’oxygène par adsorption à oscillation de pression peuvent être classés en fonction de leurs étapes de fonctionnement spécifiques et de leurs paramètres. Le processus typique de production d’oxygène PSA comprend plusieurs étapes telles que l’adsorption, la dépressurisation vers l’avant, la désorption sous vide, le nettoyage, l’égalisation de pression et l’augmentation de pression. Les méthodes de mise en œuvre, les séquences et les paramètres spécifiques de ces étapes peuvent entraîner des différences dans les performances et la stabilité du concentrateur d’oxygène.
Les équipements de production d’oxygène par adsorption à oscillation de pression peuvent également être classés en fonction de leurs scénarios d’application. Dans le domaine médical, l’oxygène de haute pureté est généralement nécessaire, ce qui le rend adapté aux équipements de production d’oxygène utilisant la technologie PSA. Dans des domaines industriels tels que l’acier, la chimie, l’électronique, les textiles, etc., la demande et les exigences de pureté de l’oxygène peuvent varier, par conséquent différents types d’équipements de production d’oxygène sont nécessaires pour répondre à la demande. Dans d’autres domaines comme la protection de l’environnement, le développement énergétique et la recherche scientifique, des types particuliers d’équipement de production d’oxygène peuvent également être nécessaires pour soutenir les travaux connexes.
Du point de vue de la commodité de fonctionnement et d’entretien des équipements, certains équipements de production d’oxygène d’adsorption d’oscillation de pression sont conçus pour être faciles à utiliser, propres et à transporter pour s’adapter à différents environnements et conditions d’utilisation. Ces dispositifs ont généralement des systèmes de contrôle intelligents qui peuvent surveiller l’état de fonctionnement et la pureté de l’oxygène de l’équipement en temps réel, et fournissent des fonctions telles que l’alarme de défaut et l’arrêt automatique, assurant ainsi le fonctionnement sûr et la production efficace de l’équipement.
Il existe différents types d’équipements de production d’oxygène par adsorption à oscillation de pression, chacun avec ses scénarios d’application spécifiques et ses avantages et inconvénients. Lors du choix d’un équipement de production d’oxygène approprié, il est nécessaire de tenir compte de facteurs tels que la demande en oxygène, les exigences en matière de pureté, la rentabilité et la facilité d’utilisation et d’entretien de l’équipement.
Il se peut qu’il n’y ait pas de norme de classification unifiée pour les types spécifiques de concentrateurs d’oxygène à adsorption modulée en pression en raison des différences de détails techniques, de conception et de scénarios d’application. Cependant, les types ou méthodes de classification possibles peuvent être étudiés à partir des aspects suivants :
Selon le type d’adsorbant:
Les générateurs d’oxygène par adsorption à oscillation de pression peuvent utiliser différents adsorbants, tels que des tamis moléculaires au carbone (CMS) et des tamis moléculaires à zéolite (MS). Ces deux adsorbants ont des caractéristiques d’adsorption différentes, qui peuvent affecter la performance et l’efficacité du concentrateur d’oxygène.
Selon différents procédés technologiques:
Le débit de procédé d’un concentrateur d’oxygène peut comprendre plusieurs étapes telles que l’adsorption, la dépressurisation vers l’avant, la désorption sous vide, le nettoyage, l’égalisation de pression et l’augmentation de pression. La méthode spécifique de mise en œuvre, la séquence et les paramètres de ces étapes peuvent affecter le rendement et la stabilité du concentrateur d’oxygène.
Selon différents scénarios d’application:
Les concentrateurs d’oxygène d’adsorption d’oscillation de pression peuvent être conçus pour différents scénarios d’application, tels que les domaines industriels (acier, produit chimique, électronique, textiles, etc.), les domaines pharmaceutiques (traitement de chambre d’oxygène hyperbare, traitement de maladie respiratoire, etc.), et d’autres domaines (protection de l’environnement, développement énergétique, recherche scientifique, etc.). Ces scénarios d’application peuvent avoir des exigences de performance différentes pour les concentrateurs d’oxygène, donc différents types de concentrateurs d’oxygène peuvent être nécessaires pour répondre aux besoins.
Basé sur la commodité de l’opération et de l’entretien:
La commodité du fonctionnement et de l’entretien des concentrateurs d’oxygène est également l’un des facteurs importants que les utilisateurs considèrent. Certains concentrateurs d’oxygène peuvent être conçus pour être faciles à utiliser, propres, et portatifs pour s’adapter à différents environnements et conditions d’utilisation.
En raison du développement continu et de l’innovation de la technologie de générateur d’oxygène d’adsorption à oscillation de pression, ses types ou méthodes de classification peuvent également changer en conséquence. Par conséquent, lors du choix et de l’utilisation d’un générateur d’oxygène par adsorption à variation de pression, il est recommandé que les utilisateurs tiennent compte et choisissent en fonction de scénarios d’application spécifiques, d’exigences de rendement et de facteurs budgétaires.
Pour des informations spécifiques sur les types ou les méthodes de classification des générateurs d’oxygène d’adsorption par oscillation de pression, il est recommandé de nous consulter pour des informations plus détaillées et précises.