MENU

Whatsapp:86 18221614363

Ensemble complet d’équipements pour ligne de production de transformation des légumes

La ligne de lavage automatique de légumes propre sépare les impuretés grâce à un nettoyage par bain d’eau sous haute pression avec des bulles. La structure de la plaque tamis peut éliminer les sédiments tels que le sable et les pierres. Après le nettoyage par pulvérisation, les légumes sont élevés et transportés vers le processus suivant. L’eau intermédiaire peut être filtrée et réutilisée. Haute efficacité de nettoyage, forte praticité et économie d’énergie. C’est un équipement idéal pour le traitement des fruits et légumes.

Ensemble complet d'équipements pour ligne de production de transformation des légumes

Ensemble complet d’équipements pour ligne de production de transformation des légumes

caractéristique :

  1. Toute la ligne est conçue de manière raisonnable, obtenant un effet de nettoyage très bon sans abîmer les feuilles.
  2. Il y a un dispositif de filtration des sédiments et une conception d’évacuation en V au bas du cylindre, ce qui facilite l’écoulement des sédiments.
  3. Toute la machine est en acier inoxydable 304, et les principaux accessoires sont importés avec emballage d’origine ; bonne étanchéité et facile à nettoyer.
  4. Conception avec réservoir d’eau circulante, plus économe en eau.

Paramètres techniques :
Modèle : JY-18000
Tension : 380V
Puissance : 14 kW
Matériau : acier inoxydable 304
Dimensions : 18000 * 1050 * 1560 mm

La ligne de production de transformation de légumes propres est une solution d’équipement entièrement automatisée pour le levage, la cueillette, le tri, le nettoyage, le découpage, le nettoyage secondaire, la conservation, la stérilisation, l’emballage, la réfrigération et d’autres processus des fruits et légumes.

L’équipement utilisé dans ce plan a une forte capacité de nettoyage, une grande propreté, ne détériore pas les matériaux nettoyés, peut fonctionner en continu, et possède une grande capacité ainsi qu’une efficacité de travail élevée, augmentant ainsi considérablement la production. Il est adapté à divers légumes et fruits, et peut également être utilisé pour le prétraitement des matières premières dans les lignes de production automatiques de noix, de frites ou de chips de pomme de terre.

La demande des consommateurs pour les légumes est passée de la haute qualité et de la fraîcheur à la facilité de consommation, et le traitement des légumes propres s’est rapidement développé. Cette solution est basée sur des années d’accumulation technique de Haojile et intègre les avantages de l’équipement dans le même secteur. Elle est principalement utilisée pour le nettoyage et le traitement des fruits et légumes. Le niveau d’automatisation de la solution peut être ajusté pour atteindre une production entièrement automatisée, garantissant une fiabilité opérationnelle de haut niveau et un contrôle de production optimisé.

Description du produit de la ligne de production pour le blanchiment, la pré-cuisson et le flétrissement des fruits et légumes :

Le principe de fonctionnement de la machine de nettoyage à bulles : Tout d’abord, tous les légumes à nettoyer sont placés dans l’évier, et sous l’action d’un flux d’eau à haute pression et des bulles, ils sont entièrement dispersés, roulés, nettoyés et transportés. Les sédiments à la surface des légumes tombent, et la machine de nettoyage à bande en maille se dépose dans le bac d’isolation au fond afin d’éviter toute pollution supplémentaire due au renversement et au reflux. Ainsi, les débris et petits insectes retirés des légumes flottent à la surface de l’eau et sont collectés par les trous de la maille. L’eau qui déborde de l’évier est évacuée dans le sac en nylon. Après le nettoyage par la machine à laver les légumes, ils sont ensuite pulvérisés et nettoyés. La machine de lavage à bande en maille les envoie ensuite via un convoyeur, qui est équipé à son extrémité d’un dispositif de soufflage pour éliminer les débris qui n’ont pas été nettoyés.

Les composants de base d’une ligne de production de légumes et de fruits

  1. Zone de réception des matières premières : La chaîne de montage met d’abord en place une zone de réception des matières premières pour pré-sélectionner et classer les fruits et légumes achetés, garantissant la fraîcheur et la qualité des matières premières.
  2. Zone de nettoyage : Divers équipements tels que des pistolets à eau haute pression et des machines de nettoyage à bulles sont utilisés pour nettoyer commodément les fruits et légumes, en enlevant la terre de surface, les résidus de pesticides, etc.
  3. Zone de découpe : Selon la demande du marché, les fruits et légumes sont découpés en différentes tailles et formes dans cette zone, comme des tranches, des morceaux, etc.
  4. Zone de rinçage : Rincer à nouveau les fruits et légumes découpés pour s’assurer qu’il n’y a pas de résidus.
  5. Zone d’égouttage : Retirer l’excès d’humidité de la surface des fruits et légumes à l’aide d’équipements de drainage pour préparer les emballages ultérieurs.
  6. Zone d’emballage : Dans un environnement stérile, les fruits et légumes sont emballés dans des sacs d’emballage adaptés aux aliments pour garantir l’hygiène et la sécurité des produits.
  7. Zone de stockage et d’expédition des produits finis : Les produits finis sont stockés dans cette zone et expédiés selon les commandes.

La partie de convoyage de cette machine utilise une bande en maille d’acier inoxydable SUS304, qui présente les caractéristiques de fonctionnement fluide et de longue durée de vie, tout en répondant aux exigences d’hygiène alimentaire. L’équipement est équipé d’un dispositif de génération de bulles pour faire rouler le matériau et éliminer les résidus de pesticides à la surface du produit. En même temps, une quantité appropriée de produit peut être ajoutée pour la désinfection et la fixation de la couleur. Les objets flottants peuvent déborder du bac de trop-plein, et les sédiments peuvent être évacués par la sortie d’eaux usées afin d’atteindre l’objectif de nettoyage. Il possède les caractéristiques de grande propreté, d’économie d’énergie, d’économie d’eau et d’équipement stable et fiable. Facile à utiliser, pratique à entretenir et facile à connecter. La stérilisation à l’ozone peut être ajoutée selon les exigences du client.