La ligne de production de bâtons d’adhésif thermofusible et la ligne d’assemblage de bâtons d’adhésif thermofusible doivent être exploitées par un personnel formé et expérimenté. En règle générale, la machine principale ne doit pas fonctionner sans chauffage ou ajout de matériaux afin d’éviter les rayures sur la vis et le cylindre. En cas de panne de courant et d’arrêt, s’il y a des matériaux à l’intérieur du cylindre, il ne faut pas le redémarrer. La vis doit être chauffée à la température spécifiée avant de redémarrer afin d’éviter de la tordre et d’endommager la boîte de vitesses, ce qui pourrait provoquer des accidents.

Quel est l’équipement nécessaire pour une ligne de production complète d’adhésif thermofusible (bloc) ?

Marmite de réaction (ou pétrin), réservoir de stockage du mélange (en option), filtre grossier, pompe à haute viscosité, filtre fin, convoyeur à rouleaux, système de chauffage, système de vide, etc.

Les méthodes de chauffage utilisées dans la production d’adhésif thermofusible peuvent être divisées en : chauffage électrique à l’intérieur de l’enveloppe, chauffage électrique à l’huile et four à huile thermique (mazout, gaz). La température de l’huile de transfert de chaleur est généralement comprise entre 160 et 200 ℃, et la température du matériau à l’intérieur de la bouilloire est comprise entre 130 et 160 ℃.

Champ d’application de l’adhésif thermofusible

1) Emballages : boîtes en carton, emballages alimentaires, etc ;
2) Produits sanitaires : couches, serviettes hygiéniques, etc ;
3) Reliure de livres et de périodiques : reliure sans fil de livres et de périodiques ;
4) Meubles en bois : contreplaqué, jointage de planchers en bois, montage de meubles ;
5) Automobile : phares, vitres, filtres, décorations intérieures, etc ;
6) Produits textiles : adhésifs, impression, support adhésif ;
7) Matériaux réfléchissants : panneaux de signalisation, vêtements de protection, etc.

Le processus de la ligne de production d’adhésif thermofusible (bloc) est le suivant :

1) Peser les matières premières en fonction de la proportion de la formule de l’adhésif thermofusible et les ajouter à la bouilloire de réaction (ou à la machine à pétrir). Elles sont chauffées par un système de chauffage pour les faire fondre, les remuer et les mélanger uniformément. Éliminez les bulles à l’intérieur de la colle en l’aspirant.

2) Le matériau adhésif fondu dans la bouilloire de réaction (ou la machine à pétrir) est pompé par la pompe de décharge et filtré dans la matrice d’emballage (ou dans le réservoir de stockage de mélange, puis dans la matrice d’emballage), placé dans la boîte d’emballage, et l’adhésif thermofusible emballé est refroidi.

Quel équipement est nécessaire pour une ligne de production complète d’adhésif thermofusible (granulaire):

2 ensembles de récipients de réaction (ou machine à pétrir + réservoir de stockage de mélange), filtre grossier, pompe à haute viscosité, filtre fin, matrice de décharge (ou extrudeuse), réservoir d’eau de refroidissement, granulateur de traction, tamis vibrant, lit fluidisé vibrant, système de chauffage de séparateur de cyclone, système de vide, etc.

Le déroulement du processus est le suivant:

1) peser les matières premières en fonction de la proportion de la formule adhésive hot melt et les ajouter à la bouilloire à réaction (ou à la machine à pétrir). Chauffer à travers un système de chauffage pour le faire fondre, remuer et mélanger uniformément. Enlever les bulles à l’intérieur de la colle en passant l’aspirateur.

2) le caoutchouc fondu dans la bouilloire à réaction est pompé à travers la pompe d’évacuation, filtré à travers le système de filtration, et entre dans le réservoir de stockage de mélange. Après refroidissement à une certaine température et le maintien d’une température constante, il entre dans la matrice de décharge (ou extrudeuse à vis) par la pompe de décharge.

3) la bande de caoutchouc extrudée de la matrice (ou de l’extrudeuse) entre dans le réservoir d’eau de refroidissement pour le refroidissement, et est tirée et coupée par le granulateur de traction. La vitesse de décharge et la vitesse de traction sont contrôlées par un convertisseur de fréquence pour les maintenir synchronisées. La taille et la longueur des particules sont contrôlées par le trou d’évacuation de la filière et la vitesse de coupe de la fraise. Les particules coupées sont refroidies à nouveau et entrent dans le tamis vibrant pour la déshydratation.

4) les particules déshydratées entrent dans le lit fluidisé vibrant et sont séchées par vibration et soufflage avec un ventilateur. Si un séchage supplémentaire est nécessaire, ils entrent dans le séparateur cyclone pour la déshydratation et l’emballage.

Quel est l’équipement nécessaire pour une ligne de production complète d’adhésif thermofusible (bande) ? 2 ensembles de cuves de réaction (ou pétrins+réservoirs de stockage du mélange), filtres grossiers, pompes à haute viscosité, filtres fins, extrudeuses à vis, réservoirs d’eau de refroidissement, machines de coupe par traction, systèmes de chauffage, systèmes de vide, etc.

Le processus se déroule comme suit :

1) Peser les matières premières en fonction de la proportion de la formule de l’adhésif thermofusible et les ajouter à la bouilloire de réaction (ou à la machine à pétrir). Elles sont chauffées par un système de chauffage pour les faire fondre, les remuer et les mélanger uniformément. Éliminez les bulles à l’intérieur de la colle en l’aspirant.

2) Le matériau en caoutchouc fondu dans la cuve de réaction est pompé par la pompe de décharge, filtré par le système de filtration et entre dans le réservoir de stockage de mélange. Après refroidissement à une certaine température et maintien d’une température constante, elle entre dans l’extrudeuse à vis par la pompe de décharge.

3) La bande de caoutchouc extrudée par l’extrudeuse entre dans le réservoir d’eau de refroidissement pour être refroidie, puis est tirée et coupée par le granulateur à traction. La vitesse de décharge et la vitesse de traction sont contrôlées par un convertisseur de fréquence pour les maintenir synchronisées. La taille et la longueur de la bande de caoutchouc sont contrôlées par le trou de décharge de l’extrudeuse et la vitesse de la lame de coupe.

4) Les particules déshydratées entrent dans le lit fluidisé vibrant et sont séchées par vibration et par soufflage à l’aide d’une soufflerie. Si un séchage supplémentaire est nécessaire, elles entrent dans le séparateur cyclonique pour être déshydratées et emballées.

Quel est l’équipement nécessaire pour une ligne de production complète d’adhésif thermofusible (bande) ?

2 ensembles de cuves de réaction (ou pétrin+réservoir de stockage du mélange), filtre grossier, pompe à haute viscosité, filtre fin, extrudeuse à vis, réservoir d’eau de refroidissement, machine de coupe par traction, système de chauffage, système de vide, etc.

Le processus se déroule comme suit :

1) Peser les matières premières en fonction de la proportion de la formule de l’adhésif thermofusible et les ajouter à la bouilloire de réaction (ou à la machine à pétrir). Elles sont chauffées par un système de chauffage pour les faire fondre, les remuer et les mélanger uniformément. Éliminez les bulles à l’intérieur de la colle en l’aspirant.

2) Le matériau en caoutchouc fondu dans la cuve de réaction est pompé par la pompe de décharge, filtré par le système de filtration et entre dans le réservoir de stockage de mélange. Après refroidissement à une certaine température et maintien d’une température constante, elle entre dans l’extrudeuse à vis par la pompe de décharge.

3) La bande de caoutchouc extrudée par l’extrudeuse entre dans le réservoir d’eau de refroidissement pour être refroidie, puis est tirée et coupée par le granulateur à traction. La vitesse de décharge et la vitesse de traction sont contrôlées par un convertisseur de fréquence pour les maintenir synchronisées. La taille et la longueur de la bande de caoutchouc sont contrôlées par le trou de décharge de l’extrudeuse et la vitesse de la lame de coupe.