La ligne de production de boisson à base de grenade présente une activité élevée de polyphénol oxydase et de peroxydase avant la stérilisation en raison de l’absence de traitement d’inactivation des enzymes du matériau avant le pressage. Grâce à la dégazéification et au traitement hétérogène, la texture, la saveur et la valeur nutritive de la boisson peuvent être assurées, et l’oxygène et le dioxyde de carbone présents dans le jus de pulpe de grenade, ainsi que les gaz introduits pendant le pressage, peuvent être éliminés, réduisant la vitesse de sédimentation et garantissant la couleur du jus de pulpe de grenade.
Fabricant d’installations de production de boissons à la grenade automatiques
La capacité de transformation de la grenade varie de 10 TPD à 2000 TPD. Les produits finis sont le jus concentré de grenade, le jus clair NFC et le vin de grenade. Ces dernières années, la transformation des sous-produits de la grenade, comme les écorces pour l’alimentation animale et les graines pour l’extraction d’huile, est de plus en plus populaire. Le jus de grenade contient une variété d’acides aminés et d’oligo-éléments, qui peuvent aider à la digestion, combattre les ulcères gastriques, assouplir les vaisseaux sanguins, réduire les lipides et le sucre sanguins, et abaisser le cholestérol. Il peut prévenir les maladies coronariennes, les maladies cardiaques et l’hypertension, et permettre d’obtenir les effets de stimuler l’estomac, d’améliorer l’appétit et de prolonger la vie. La grenade rouge est riche en minéraux et possède deux principaux composants antioxydants : les polyphénols de grenade rouge et les anthocyanines. Elle contient également de l’acide linoléique, de la vitamine C, B6, E et de l’acide folique. Les extraits minéraux tels que le calcium, le magnésium et le zinc contenus dans la grenade peuvent rapidement reconstituer la perte d’humidité de la peau et rendre la peau plus lumineuse et plus douce.
Processus de production de la ligne de fabrication de jus de grenade :
Grenade → Récolte des fruits → Transport et nettoyage → Lavage des fruits à la brosse → Machine de cueillette à bande plate → Lavage des fruits à la surface → Épluchage mécanique → Tri des grains et des résidus de peau → Transport → Première extraction du jus → Convoyeur → (ajout de pectinase) → Cuve d’hydrolyse enzymatique (avec agitateur) → Transport par pompe à vis → Deuxième extraction du jus → Bac de collecte du jus (mélange des jus extraits en première et deuxième phase) → Pompe en acier inoxydable → Tamis vibrant (filtre grossier) → Réservoir de stockage temporaire → Centrifugeuse à disque → 3 cuves de mélange (avec agitateur) → Pompe en acier inoxydable → Cuve de préchauffage → Cuve d’inactivation enzymatique → Pompe sanitaire → Cuve intermédiaire → Pompe à jus de stérilisation → Cuve de battage (2 cuves) → Cuve d’équilibrage → Cuve UHT → Remplissage de bouteilles en verre ou en plastique/canettes → Machine de pasteurisation par pulvérisation → Étiqueteuse → Codage → Stockage des produits NFC Juice Direct Drinking.
Nous utilisons une presse à bande ou une presse pneumatique sous vide pour l’extraction du jus de grenade. La presse permet d’extraire délicatement le jus de la pulpe. Le taux de rendement en jus est de 50 % à 60 %.
La ligne de transformation du jus de grenade est entièrement automatique et contrôlée par PLC. La configuration de l’équipement est entièrement flexible en fonction des besoins des clients.
Tous les équipements sont fabriqués en acier inoxydable SUS304, ce qui garantit le respect des normes d’hygiène dans le domaine des aliments et des boissons.
L’ensemble de la ligne est équipé d’un système de nettoyage CIP. Une fois la production terminée, l’utilisation du système CIP pour nettoyer les cuves et les tuyaux permet non seulement d’améliorer l’efficacité de la production, mais aussi de garantir le respect des conditions d’hygiène.
L’usine de transformation des grenades comprend une machine de lavage et de tri des grenades, une machine d’épluchage et de dégerminage des grenades, une machine d’extraction du jus de grenade, une machine de filtration du jus de grenade, un stérilisateur de jus de grenade et une machine de remplissage.
Les produits finaux de la transformation des grenades sont le jus de grenade concentré, le jus de grenade NFC, le vin de grenade et l’huile de grenade.
Le processus de la ligne de production de boisson au jus de grenade
Matières premières : Lors de l’achat de pulpe de fruits frais, il faut prêter attention à la variété et à la couleur. Les fruits avec des graines pourries ne peuvent pas être utilisés comme matières premières.
Lavage des fruits : Avant le traitement, les matières premières sont triées manuellement pour éliminer les graines incolores et les fruits partiellement pourris, puis rincées à l’eau du robinet.
Épluchage : Utilisation d’une machine à broyer et éplucher les grenades pour séparer les graines de la grenade du séparateur, séparant ainsi le séparateur des graines.
Broyage et élimination des graines : Les graines de grenade trempées dans l’eau sont envoyées dans une machine à pulper à double passage à travers un chargeur à racloir, puis mélangées uniformément avec un agent acide pour écraser et enlever la peau des graines. La sélection pour le passage de pulpage est de 1,5. Broyage avec tamis ; le deuxième processus de broyage utilise un diamètre de tamis de 0,5. L’objectif du tamis de pulpage est d’améliorer le rendement de la pulpe et d’empêcher que les noyaux et graines cassés des fruits pénètrent dans la pulpe pendant le processus de pulpage, ce qui pourrait affecter la qualité du produit fini.
Broyage fin : Des moulins colloïdaux doubles sont utilisés pour broyer finement la bouillie obtenue, avec un broyage grossier à chaque étape et un deuxième broyage jusqu’à une finesse d’environ 20 μm.
Mélange : Afin de conserver la matière broyée plus longtemps, des conservateurs sont ajoutés dans le réservoir de mélange et mélangés de manière homogène. L’utilisation cyclique de deux réservoirs de mélange peut assurer la continuité de la production.
Dégazage sous vide : Après le mélange, la bouillie est soumise à un traitement de dégazage sous un niveau de vide d’au moins 0,07MPa, ce qui réduit l’air introduit par la bouillie pendant le broyage et le traitement, et diminue le phénomène de coking pendant les processus d’oxygénation et de stérilisation.
Stérilisation : Après le dégazage, le matériau est stérilisé par un équipement de stérilisation dans des conditions appropriées, puis rempli à chaud avec une spatule en plastique dans une salle stérile, refroidi rapidement à température ambiante et utilisé comme matière première de réserve pour la production de boissons au jus de grenade.
Équipements de production de jus de grenade, ligne de production de boisson au jus de grenade clair, ensemble complet d’équipements de production de jus de grenade
La ligne de production de boisson au jus de grenade clair, un ensemble complet d’équipements de production de jus de grenade, est utilisée pour écraser et extraire les graines de grenades, puis les traiter à travers une série de stérilisation, remplissage et emballage pour produire de délicieuses boissons au jus de grenade.
Les équipements de production de boisson au jus de grenade peuvent être utilisés pour l’emballage en bouteilles en plastique, bouteilles en verre, canettes et cartons. À l’exception de la machine de remplissage, tous les autres équipements peuvent être partagés.
(1) L’équipement de production de bouteilles en PET se compose d’un ensemble complet de lignes de production de remplissage et d’emballage, comprenant un système de traitement de l’eau, un système de traitement des fruits bruts, un système de mélange, une machine automatique de soufflage de bouteilles, une ligne de convoyeur à air, une machine de stérilisation à ultra-haute température UHT, une machine de capsulage et de stérilisation, une machine trois en un de remplissage et capsulage, une machine de stérilisation des bouteilles remplies, une machine de refroidissement des bouteilles, une machine de soufflage et de séchage, une étiqueteuse, une machine de codage, une palettiseuse, une enrouleuse, un système de convoyage de bouteilles solides, un système de convoyage de cartons, un système de contrôle électrique, etc. Équipements optionnels : machine automatique de tri des bouteilles ou système manuel de tri, laveuse de bouteilles totalement/semi-automatique, machine de déchargement automatique des bouteilles, entrepôt de bouteilles, étiqueteuse, machine d’emballage en carton, etc. Capacité de production : Notre entreprise a mis en place une série complète de lignes de production, avec une capacité de fourniture allant de 2000 bouteilles/heure à 36 000 bouteilles/heure (calculée sur la base de bouteilles PET de 500 ml).
(2) L’équipement d’emballage des bouteilles en verre se compose d’un ensemble complet de lignes de production de remplissage et d’emballage, comprenant un système de traitement de l’eau, un système de traitement des fruits bruts, un système de mélange, une laveuse de bouteilles, une machine de préchauffage des bouteilles, une machine de stérilisation à ultra-haute température UHT, une capsuleuse, une machine de remplissage et capsulage, une machine de stérilisation des bouteilles remplies, une machine à froid pour bouteilles, une étiqueteuse, une machine de codage, une machine d’emballage, une palettiseuse, une enrouleuse, un système de convoyage de bouteilles solides, un système de convoyage de cartons, un système de contrôle électrique, etc. Équipements optionnels : pour de nouvelles bouteilles, il est possible de choisir une machine totalement automatique de déchargement et d’empilage des bouteilles. Capacité de production : Notre entreprise a mis en place une série complète de lignes de production, avec une capacité de fourniture allant de 2000 bouteilles/heure à 36 000 bouteilles/heure (calculée sur la base de bouteilles en verre de 250 ml).