L’ensemble de l’usine de production de bananes comprend une chambre de maturation des bananes, un système de lavage et d’épluchage des bananes, un système de broyage et de transformation en pulpe des bananes, un système de protection de la couleur de la purée de bananes, un système de séparation par décanteur de la purée de bananes, un système de clarification de la purée de bananes (pour la production de jus de banane clarifié), un système de standardisation, un système d’évaporation (pour la purée de banane concentrée), un système d’homogénéisation et de stérilisation, un système de remplissage et un système CIP.
Fabricant de ligne de production automatique de farine de banane plantain
Jus de banane clarifié concentré : le jus de banane est fabriqué à partir de purée de banane, qui est traitée par des enzymes, séparée par décantation et filtrée, puis le jus de banane clair obtenu peut être évaporé ou simplement stérilisé à l’aide d’un stérilisateur tubulaire, puis mis en bouteille ou en sachets aseptiques. Le jus de banane concentré a une teneur en sucre de 70 Brix et un pH de 6,5.
Chips de banane : les bananes fraîches sont lavées, triées, pelées, puis coupées en tranches. Les tranches de banane sont ensuite frites dans l’huile ou séchées à l’aide d’un séchoir à pompe à chaleur, puis déshuilées et assaisonnées/aromatisées, avant d’être conditionnées sous vide dans des sachets ou des sacs.
Poudre de banane : le jus ou la purée de banane est concentré, puis transformé en poudre de banane à l’aide d’un séchoir à pulvérisation. La teneur en humidité de la poudre de banane est d’environ 5 à 6 %. Les produits finis peuvent être conditionnés dans des sachets ou des bocaux. Un autre procédé typique de fabrication de la poudre de banane consiste à éplucher et à couper en tranches des bananes mûres, à les blanchir dans de l’eau chaude ou à la vapeur, à sécher les tranches dans un séchoir continu, à broyer les tranches séchées en une poudre fine, à tamiser et à conditionner la poudre dans des récipients hermétiques, et enfin à la stocker dans un endroit frais et sec pour l’utiliser comme ingrédient polyvalent dans diverses applications alimentaires, notamment les aliments pour bébés, les smoothies, les mélanges pour pâtisserie et comme exhausteur de goût dans les sauces et les soupes.
Organigramme technologique de la chaîne de transformation de la purée Bananaantain
Les bananes fraîches seront versées dans une cuve de lavage à bulles d’air afin d’éliminer la poussière et les corps étrangers, puis transportées sur un convoyeur à bande pour être pelées. Parallèlement, les opérateurs trieront les bananes abîmées ou qui ne sont pas fraîches. Ensuite, les bananes pelées sont envoyées dans un broyeur à bananes pour être réduites en purée. Pendant le broyage, des solutions de protection de la couleur peuvent être ajoutées pour empêcher l’oxydation de la purée de banane. La purée de banane est ensuite préchauffée dans un préchauffeur à tubes dans des tubes afin d’inactiver les enzymes. La température de préchauffage de la purée de banane est de 90 °C pendant 1 minute, puis elle est refroidie à 45-50 °C pour être transformée en pulpe. Après la transformation en pulpe, la pulpe de banane sera séparée par un séparateur décanteur à deux phases afin d’éliminer les fibres grossières et les solides. On obtient alors une purée de banane qui peut être évaporée, homogénéisée et stérilisée pour obtenir un concentré de purée de banane, qui sera enfin conditionné dans des sacs aseptiques en vrac de 220 kg ou 1 000 kg.
La poudre de banane est un aliment santé obtenu à partir de bananes fraîches transformées à l’aide d’une technologie de pointe, broyées en poudre, puis prétraitées, mélangées, inspectées et conditionnées dans des proportions déterminées. Elle a pour effet d’abaisser la tension artérielle et de faciliter la digestion.
- Transformation des matières premières : Des bananes entièrement mûres sont nécessaires. Seules les bananes ayant atteint la maturité comestible offriront une combinaison parfaite de couleur, d’arôme et de goût, et le degré de brunissement sera également réduit. Après avoir épluché la peau de la banane, un traitement de protection de la couleur doit être effectué.
- Traitement de protection de la couleur : Les bananes peuvent être immédiatement tranchées et trempées dans une solution contenant des antioxydants et des agents de blanchiment, ou être trempées dans ladite solution pendant 10 à 15 minutes sans être tranchées. L’agent de blanchiment est du bisulfite de sodium à 0,2 %, ou un traitement par fumigation au soufre peut être utilisé. Le soufre pur est brûlé pendant 15 minutes dans un volume d’un mètre cube, nécessitant environ 10 à 15 grammes de soufre, avec une concentration en dioxyde de soufre d’environ 1 % afin d’assurer la protection de la couleur.
- Séchage : Le séchage s’effectue à 60 ℃, et le temps de séchage à cette température est trop long, entraînant une perte significative de substances aromatiques. Pour les usines disposant des équipements nécessaires, un séchage par lyophilisation sous vide à basse température est utilisé : les tranches de banane sont placées sur un plateau peu profond, chargées dans une chambre de congélation rapide, congelées à -28 ℃ pendant 1 heure, puis séchées dans un séchoir sous vide à basse température à un degré de vide de 5 à 0,1 mm de mercure et à une température de séchage de 10 à 40 ℃. L’humidité des bananes sublimate et l’effet de séchage est atteint en peu de temps. Le produit a une teneur en humidité inférieure à 3 %.
- Broyage : Moudre la poudre de banane dans un environnement équipé d’un dispositif de déshumidification, puis tamiser et moudre finement pour obtenir la poudre de banane finie, de couleur violette ou jaune clair.
- Emballage : En raison de sa faible teneur en humidité et de sa tendance à absorber l’humidité, ce produit nécessite un emballage sous vide ou scellé à l’azote, et doit être conservé ou transporté dans des conditions de basse température et de faible humidité.
- Utilisation : Lors de la consommation, ajouter directement de l’eau stérilisée pour préparer une boisson, ou l’ajouter quantitativement comme ingrédient de complément alimentaire à d’autres aliments.
Machine clé de la ligne de traitement de purée de banantain
Chambre de mûrit fraîche à la banantaine
Les fruits de banane sont cueillis à 70 % de maturité et peuvent être conservés pendant 6 mois dans un entrepôt de fraîcheur avec une température de 11 à 13 °C et une humidité de 90 à 95 %.
Entrepôt de conservation de bananes fraîches : La température dans l’entrepôt peut être réglée librement entre 12°C et 30°C ; refroidissement en été, chauffage en hiver, température constante automatique, allumage/arrêt automatique, sans opération manuelle. L’entrepôt de conservation des frais est équipé d’une unité de réfrigération refroidie par air, et l’éthylène de l’entrepôt est retiré pendant le fonctionnement pour empêcher les bananes de mûrir seules.
À 17~19 °C, utilisez 2000~3000μg/g d’éthéphon, la peau devient jaune après 70 heures ; à 20~25 °C, 1500~2000μg/g d’éthéphon, après 60 heures, la peau devient jaune ; au-dessus de 25 °C, 1000μg/g d’éthéphon, la peau devient jaune après 48 heures. La méthode consiste à tremper chaque fruit de banane dans le médicament liquide (sans faire tremper le fruit entier), puis à le mettre dans un sac plastique et à le nouer fermement, et il sera jaune et mûr en 3 à 4 jours.
Certains fournisseurs utilisent également l’acétylène et la maturation à l’éthylène.
Machine à laver et à peler des banantantains frais
Les bananes fraîches mûres ou plantains dans des caisses en plastique sont transférées dans la machine à laver à bulles à air, le design de surf bouillonnant fait que les bananes tournent constamment pendant le nettoyage, ce qui permet non seulement un nettoyage complet de la banane, mais réduit aussi au minimum le taux de dégâts du matériau.
La machine à peler la banane utilise la plateforme SUS304 pour éplucher manuellement la banane ou les plantains. Il y a deux couches : la couche supérieure sert à l’écoulement de la peau de banane, la couche inférieure est destinée au transport de la chair de banane.
Machine à écraser et à broyer bananes/bananes plantain
La chair de banane ou de banane plantain est utilisée dans une machine à écraser et à écraser pour obtenir la purée de banane. Lors du broyage, environ 2 % d’acide ascorbique est ajouté pour éviter un brunissement enzymatique indésirable et protéger la couleur de la banane.
Ensuite, utiliser la pompe à vis unique transfère la purée de bananes dans le tube dans un tube ou gratter un préchauffeur de surface pour effectuer le traitement d’inactivation enzymatique (90°C pour 60S), le préchauffeur est composé d’une machine de transfert de chaleur, d’un système de vannes d’alimentation en vapeur et d’un système de contrôle de température ; le processus d’inactivation enzymatique peut ramollir la purée de banane et augmenter le débit de la pulpe de banane.
Ensuite, utilisez un pulper et un raffineur à double étage pour obtenir la purée de banane fraîche ; le grillage de filtre en acier inoxydable a un diamètre de 0,4 mm, dans lequel les graines de banane et les solides seront séparés. À la sortie de purée de banane de la machine raffinatrice, le rendement est de 55 % à 60 %.
Centrifugeuse de carafe en purée de banane et de banane plantain
Un séparateur centrifuge pour purée de banane est une machine utilisée dans l’industrie alimentaire pour séparer les solides et les liquides dans la purée de banane. La centrifugeuse à carafe utilise la force centrifuge pour séparer la pulpe et le jus de la purée de banane, les solides plus lourds se déposant au fond et la partie liquide plus légère remontant au sommet. La machine est conçue pour offrir un processus continu et automatisé et peut gérer de grandes quantités de purée de banane. Les solides et liquides séparés résultants peuvent ensuite être transformés ou emballés pour divers produits alimentaires.
La centrifugeuse à double phase peut filtrer et séparer les solides dans la purée de banane, plus de 0,005 mm de particules solides peuvent être séparées après la séparation de la carafe.
Évaporateur à circulation forcée en purée de banane et plantain
L’évaporation est de loin le procédé le plus répandu utilisé pour la production de concentrés de purée de banane. Il offre une méthode très économe en énergie pour éliminer l’eau et est très adapté à la récupération des composants « essence » au cours du processus. La purée de banane peut être concentrée en 32-34 Brix ou 70 Brix (pour la concentration de jus de banane) grâce à l’évaporateur à circulation forcée.
Machine de stérilisation de purée de banane / plantain
En raison de la forte teneur en amidon de la pulpe de banane/plantain (5%-15%), elle a tendance à gélifier lors du chauffage. Si l’on utilise un stérilisateur tubulaire classique, l’amidon va gélifier et coller aux parois des tubes, bloquant ainsi la purée. Pour cette particularité, nous avons spécialement développé un stérilisateur à surface grattante pour le traitement thermique de la pulpe de banane. Pendant le chauffage, le grattoir agit en permanence afin que la purée de banane ne colle pas aux parois du cylindre du stérilisateur.
Lors de l’utilisation de l’échangeur thermique à surface grattante pour stériliser la purée de banane, le procédé général chauffe la purée à 125℃ et la maintient à cette température pendant 30 à 60 secondes, puis la refroidit avant le remplissage.
Machine de remplissage de purée / jus de banane / plantain
La purée de banane concentrée ou non concentrée sera remplie dans des sacs aseptiques de 220 kg placés dans des fûts pour la fabrication de jus de banane ou dans des sachets pour la consommation alimentaire des bébés. Le jus de banane peut être mélangé à d’autres jus de fruits et rempli dans de petites bouteilles, des boîtes métalliques ou des briques aseptiques.