La ligne de production automatique de poudre de mastic est un équipement de production professionnel qui mélange des matières premières telles que la poudre de double volée, la poudre de gypse, la poudre de fibre de carboxyméthyle, le retardateur, l’épaississant, etc., pour obtenir de la poudre de mastic et permet une production continue.

Fabricant de ligne de production automatique de poudre de mastic

La ligne de production automatique de batch et de poudre de mastic entièrement automatique est conçue pour sa simplicité, son faible encombrement, son investissement réduit, ses résultats rapides, sa production continue et sa sortie de haute qualité. En adoptant un mélangeur à gravité sans lame à double axe, l’état d’origine du matériau n’est pas détruit, garantissant que le coefficient de la poudre de mastic ne diminue pas en raison de l’endommagement de la forme du matériau isolant, et assurant la qualité du produit. Convient à la production par les petits et moyens fabricants, équipée de systèmes d’emballage automatiques pour démontrer davantage sa supériorité.

Composants de la ligne de production entièrement automatique de poudre de mastic

La production annuelle de la ligne de production entièrement automatique de poudre de mastic est d’environ deux à trois cent mille tonnes, et elle est principalement composée d’un système de mélange efficace, d’un système de stockage, d’un système de convoyage, d’un système de levage, d’un système de pesage, d’un système de mélange, d’un système d’emballage, d’un système d’élimination de la poussière, d’un système de contrôle du niveau des matériaux, d’un système d’alarme, d’un système de compression d’air et d’un système de contrôle de l’ensemble de la machine.

La ligne de production entièrement automatique de poudre de mastic utilise généralement 3 à 6 réservoirs de matières premières, dont deux grands réservoirs servent à stocker des matériaux en grande quantité tels que la poudre de calcium, et les réservoirs restants plus petits servent à stocker le calcium léger, le calcium lourd, le sable, les petits matériaux, etc. Le calcium léger, le calcium lourd, le sable et les petits matériaux doivent être montés dans les petits réservoirs à l’aide d’un élévateur à godets. Le système astucieux de distribution des matériaux prend en charge l’opération de distribution par élévateur à godets, évitant ainsi le gaspillage des ressources. Le système de mesure, en conjonction avec la vis de dosage, importe les matières premières depuis le silo vers la trémie de pesage et permet la mesure des matières premières grâce aux données de retour des capteurs. Les matériaux mesurés sont dirigés vers l’élévateur principal par un convoyeur à vis et sont transportés vers la trémie de mélange supérieure du mélangeur. La trémie de mélange est de type grande porte pneumatique, ce qui permet d’introduire rapidement les matériaux à mélanger dans le mélangeur à gravité nulle, permettant une production continue de poudre de mastic.

La ligne de production entièrement automatique de poudre de mastic utilise un mélangeur à double axe à gravité nulle, qui a une vitesse de mélange très rapide. En général, il faut 8 minutes pour un mélange homogène, et la capacité de production est très élevée. Les produits finis mélangés dans le mélangeur sont rapidement placés dans la trémie de produits finis pour la mise en tampon et le stockage grâce à des portes à ouverture rapide pneumatiques. Le silo de produits finis est connecté à la machine d’emballage par une connexion souple pour la mesure et l’emballage. Pour les utilisateurs ayant une production particulièrement élevée, un convoyeur à bande peut être ajouté au processus arrière de la machine d’emballage pour transporter directement les produits finis vers la zone des produits finis ou le camion.

La ligne de production de poudre à mastic se compose principalement des équipements suivants :

1. Équipements de stockage des matières premières
2. La ligne de production de poudre de mastic est utilisée pour stocker des matières premières en vrac, généralement avec un réservoir de conception et des camions-citernes pour le chargement. Lors de la construction, il suffit d’ajouter deux petits réservoirs de stockage pour les matières premières, comme la poudre de caoutchouc et les additifs, afin de stocker de petites quantités de matières premières.
3. Dispositif de dosage des ingrédients :
4. Il se compose d’un trémie avec balance, d’un vis sans fin d’alimentation, d’un dispositif de déchargement, d’un dispositif d’ajout de micro-matières et d’un système de contrôle informatique. Il peut mesurer automatiquement différentes matières premières selon la formule, réduisant l’intensité du travail et la pollution environnementale, tout en garantissant la qualité du produit de la poudre de mastic.
5. Mélangeur :
6. Il existe plusieurs options pour le mélangeur, telles que le mélangeur cône à double hélice, le mélangeur à couteaux charrue, le mélangeur à vis et bande, le mélangeur à lames à double axe sans gravité, etc.
7. Les exigences pour le mélangeur de poudre de mastic sont : mélange uniforme, absence de zones mortes, haute efficacité, équipement résistant à l’usure et vitesse de déchargement rapide. Les mélangeurs mentionnés ci-dessus sont les plus couramment utilisés dans la ligne de production de poudre de mastic, y compris le mélangeur à lames à double axe sans gravité et le mélangeur à couteaux charrue.
8. Recommandation :
9. Mélangeur sans gravité : adapté au mélange de poudre sèche, et peut également ajouter des « couteaux volants » selon les besoins.
10. Mélangeur charrue : adapté au mélange de matériaux avec fibres, y compris le mélange liquide.
11. Machine d’emballage :
12. Il existe deux types : sac ouvert et sac à valve. La poudre de mastic est généralement utilisée dans les machines d’emballage à sac à valve, car ce type d’emballage ne nécessite pas de couture et peut être opérée par une seule personne. Cependant, cette machine n’est pas adaptée aux matériaux légers, car le coût du sac est légèrement plus élevé, mais la vitesse d’emballage est plus rapide. La machine d’emballage à sac ouvert peut emballer divers matériaux, mais nécessite d’être cousue après l’emballage. Relativement parlant, le coût des sacs est légèrement inférieur (les sacs peuvent être recyclés), mais la vitesse d’emballage est un peu plus lente. Comparée à la machine à sac à valve, cette machine nécessite un opérateur supplémentaire.
13. Collecteur de poussière :
14. Utilisé pour recycler la poussière des lignes de production de mortier en poudre sèche, ce qui est bénéfique pour la protection de l’environnement. Il est généralement situé au sommet des silos de ciment, au niveau des trémies des élévateurs, etc.
15. Équipement recommandé : collecteur de poussière à impulsion
16. Convoyeur et structure de levage :
17. Les méthodes de transport des matériaux utilisées dans les silos de la ligne de production comprennent le transport horizontal et vertical. Le transport horizontal peut utiliser une vis sans fin, tandis que le transport vertical utilise généralement un élévateur à godets.