Les fruits confits, transformés par une machine de ligne de production de fruits confits, sont des produits fabriqués principalement à partir de fruits et de légumes, avec (ou sans) additifs alimentaires et autres matériaux auxiliaires, et marinés (ou non marinés) avec du sucre, du miel ou du sel. Cela inclut les fruits confits, les fruits conservés, les fruits secs, les gâteaux de fruits et les pastilles de fruits, etc.

Fabricant d’usine de production de fruits confits entièrement automatique

Équipements de production de fruits secs : Les produits de fruits secs désignent les produits fabriqués en prétraitant les matières premières de fruits et légumes et en les mélangeant discrètement avec une solution de sucre. Le produit a une forme complète et pleine, une teneur en sucre suffisante, et est transparent ou semi-transparent, de couleur naturelle ou colorée, avec une texture douce et la saveur caractéristique de cette variété. Strictement parlant, les fruits confits sont un type de fruits sucrés riches en nutriments, et certains fruits confits ont également des effets physiologiques. Strictement parlant, les fruits confits peuvent être divisés en fruits confits secs, fruits confits humides et fruits conservés. Les fruits confits secs désignent ceux dont la surface est sèche, sans givre, avec une teneur en eau inférieure à 20% et une teneur en sucre supérieure à 75%. Les fruits confits humides désignent ceux à forte teneur en eau, inférieure à 30%, et à teneur en sucre comprise entre 65% et 68%. Le liangguo désigne les fruits dont la teneur en sucre n’excède pas 35%. Les fruits et légumes conservés utilisent la pression générée par le sucre concentré pour extraire une grande quantité d’eau des fruits et légumes, inhiber la croissance et l’activité des micro-organismes, et atteindre le but de la conservation. En raison de la longue durée de conservation et du goût unique des fruits et légumes après le traitement au sucre, ils sont appréciés des consommateurs et la variété de ces produits devient de plus en plus complète.

La classification des fruits confits est la suivante :
Taches de sucre
Les fruits confits enrobés de sucre sont cuits en ajoutant du sucre à la chair, et le produit fini est généralement trempé dans une solution sucrée concentrée. La chair est délicate et délicieuse. Comme le fruit rouge confit, la pommier sauvage confite, le coing confit, ainsi que la prune verte sucrée, l’osmanthus sucré, la rose sucre, etc., appartiennent tous à cette catégorie.
Les produits imbibés de sucre contiennent une légère quantité de liquide sucré à la surface, avec une couleur croustillante et une douceur rafraîchissante. Le fruit original a une saveur riche, avec une couleur, un arôme, un goût et une forme excellents. Les produits représentatifs incluent principalement les produits de la série de prunes, ainsi que la main de Bouddha en sucre, le kumquat, le miel, les figues, etc. Les produits à sable de retour ont une surface sèche, un léger glaçage, une couleur fraîche, une forme unique, une texture croustillante et un goût sucré et humide. Les produits représentatifs incluent des produits de la série Jujube, ainsi que des gâteaux à l’orange Su, des mandarines dorées, des prunes conservées style Su, neuf mandarines séchées, des baies de laurier sucrées, des cerises sucrées, etc.
Type de sable de retour
Après que les matières premières ont été trempées dans du sucre et bouillies, la surface du produit fini est séchée et recouverte d’un glaçage blanc, comme des bandes de melon d’hiver en sucre, du jujube doré, des gâteaux kumquat, etc.
Après avoir été trempé dans le sucre et bouilli, la surface du fruit est recouverte d’une couche de sucre en poudre, rendant le produit opaque, croustillant et riche en sucre. Diverses bandes de melon, gâteaux à l’orange sucrée, tranches de racine de lotus sucré, tranches de gingembre sucré, kumquats en sucre, graines de lotus sucré, châtaignes d’eau, soie verte et rouge, etc. appartiennent tous à cette catégorie.
Fruits secs
Fabriqué en faisant bouillir des taches de sucre et en séchant, il a une couleur brun, jaune doré ou ambre, brillant et transparent, avec une surface sèche, et est un produit légèrement collant et sec. Les confitures de pommes, de poires, de pêches, de fruits de sable, de jujube, de fruits parfumés, de prunes vertes, d’aubépine et de pommiers sauvages appartiennent toutes à cette catégorie.
Après que les matières premières ont été fabriquées à partir de sucre imbibé de sucre et séchées, la surface du produit fini n’est ni collante ni sèche, avec une sensation de transparence et aucune précipitation de glaçage, comme les abricots séchés, ananas (tranches, morceaux, crêpes), tranches de sucre au gingembre, papaye (bandes, céréales), etc.
Catégorie des fruits froids
C’est un produit rafraîchissant de la réglisse principalement fabriqué à partir de divers fruits frais (matières premières fraîches). Son apparence extérieure conserve généralement le corps fruitier d’origine, avec une surface relativement sèche. Certaines variétés ont une surface salée comme le givre, un goût aigre-doux, légèrement salé, et conservent la saveur fruitée d’origine. Les prunes vertes, les prunes Chen Pi, les baies à sucre de roche, etc., appartiennent toutes à cette catégorie, avec une grande variété de variétés.
Lors du trempage ou de l’ébullition du sucre, des édulcorants, épices, etc. sont ajoutés aux matières premières, ce qui donne une surface sèche du produit fini avec un arôme riche, comme les clous de girofle, les prunes, les flocons de neige et les kumquats.
Catégorie linguistique
La principale matière première est constituée des fruits, qui sont marinés, des additifs alimentaires ajoutés, et les produits secs sont fabriqués avec ou sans sucre ou réglisse. Les produits présentent des saveurs sucrées, acidulées, salées et autres, telles que la prune conservée, la prune conservée, l’abricot conservé, l’écorce de mandarine vieillie, les tranches d’aubépine aux cinq épices, l’olive de réglisse, le kumquat, etc.
Classe Guodan
Utilisant les fruits et légumes comme matières premières principales, ils sont bouillis avec du sucre, trempés ou salés, séchés et moulus, puis façonnés en diverses formes de produits secs. Comme Baicao Dan, Chenpi Dan, Lemon Dan, Bingmei Dan, Suanmei Dan, Guopi Dan, Hawthorn Dan, Foshou Dan, etc., appartiennent tous à cette catégorie.
Catégorie gâteau aux fruits
Les matières premières sont transformées en forme de sauce, concentrées et séchées, et le produit fini prend la forme de tranches et de blocs, tels que le gâteau au corne aigre, le gâteau au fruit de la passion, le gâteau à l’aubépine, les lanières d’aubépine, l’écorce de fruit, le kumquat appétissant, etc.
Produits de réglisse
Les matières premières sont fabriquées à partir de purée de fruits, imbibées de sucre, de réglis et d’autres additifs alimentaires, puis séchées. Les produits finis ont des saveurs telles que sucré, acidulé et salé, comme des prunes conservées, des olives de réglisse, des écorces de mandarine séchée et des prunes conservées.

Processus de production des conserves de fruits

1 : Fruits et légumes frais → cueillette et tri → traitement de la forme → salage et séchage → durcissement → rinçage → blanchiment → trempage dans le sucre → cuisson dans le sucre → refroidissement

2 : Fruit frais → Embryon → Rinçage et dessalage → Séchage à l’air → Faire bouillir les ingrédients → Mariner les ingrédients → Séchage au soleil → Emballage → Produit fini

Flux de traitement et équipement de la ligne de production de fruits secs et confits

1. Sélection et classement des matières premières : Choisir des fruits et légumes de haute qualité est l’une des étapes clés dans la production de fruits secs et de conserves. La qualité d’un produit dépend principalement de son apparence, de sa saveur, de sa texture et de sa valeur nutritive, qui sont étroitement liées à la qualité des matières premières. En fonction du type, de la variété et de la maturité des matières premières, il faut déterminer la fraîcheur des fruits et légumes qui répondent aux exigences de la technologie de transformation alimentaire et à ses caractéristiques. En même temps, classer les matières premières sélectionnées selon leur taille, principalement en utilisant la méthode de tamisage, afin de s’adapter aux besoins de l’opération mécanisée, car les machines fixes ont certaines exigences concernant la taille des objets à traiter, sinon leur fonctionnement normal sera difficile. Les équipements de classement courants incluent principalement le tamis oscillant, le tamis rotatif, le tamis vibrant, etc. Les objets de traitement de chaque type d’équipement sont différents, et le choix du tamis adapté doit se faire en fonction des caractéristiques du produit. Par exemple, lorsque le tamis oscillant fonctionne, le matériau sur le tamis vibrant se déplace par mouvements de saut pour atteindre le but du classement, ce qui a un impact relativement important sur le matériau. En même temps, des produits tels que les kumquats, les dattes, les pommes de terre, etc., en raison de leur surface résistante et résistante aux chocs, devraient utiliser des tamis vibrants pour le tri de ces matières premières.
2. Lavage : Laver les matières premières tamisées pour éliminer les sédiments, impuretés, pesticides et micro-organismes présents sur la surface des matières premières. En raison des différences significatives dans les types, spécifications, propriétés et états des fruits et légumes, il existe également de nombreux équipements de nettoyage, comprenant principalement les machines de nettoyage par vibration et pulvérisation, les machines à palettes et les machines à soufflerie.
3. Épluchage : Pour certaines matières premières nécessitant un épluchage, y compris les pommes, les poires, etc., l’objectif de l’épluchage est de préserver le goût du produit.

Maintenir simultanément la cohérence de la forme du produit. Les méthodes d’épluchage incluent l’épluchage manuel, l’épluchage à l’alcali, l’épluchage thermique, etc. Les équipements typiques pour l’épluchage comprennent les machines à jeter et à essuyer, les machines à éplucher à l’alcali, les machines à éplucher par friction, etc. Parmi elles, les machines à éplucher à l’alcali sont devenues un équipement couramment utilisé dans les entreprises en raison de leur efficacité d’épluchage élevée et de l’épluchage non destructif. Par conséquent, nous présentons les machines à éplucher à l’alcali, qui comprennent principalement le traitement à l’alcali, les dispositifs d’épluchage et les dispositifs de convoyage. Tout d’abord, vaporiser une solution alcaline chaude sur la matière première pour séparer la peau de la chair. Ensuite, utiliser un dispositif d’épluchage pour pulvériser de l’eau froide à haute pression sur la matière première afin de séparer la peau de la chair. La fonction du dispositif de convoyage est d’utiliser le tapis roulant pour transporter les matières premières.

4. L’épluchage et la découpe des matières premières comprennent l’enlèvement du cœur, le retrait du noyau et l’élimination de toute partie affectant la qualité du produit. L’épluchage des matières premières inclut l’épluchage manuel et mécanique. L’épluchage manuel est peu efficace et convient à la production des petites entreprises, tandis que l’épluchage mécanique convient aux grandes entreprises. Les équipements mécaniques d’épluchage comprennent principalement une machine à enlever les tiges, une machine à couper les demi-noyaux et une machine à enlever les noyaux de cerise. Après l’épluchage, certains fruits volumineux sont découpés, et les matières premières découpées favorisent mieux la pénétration du sucre et d’autres additifs, ce qui améliore le goût. Lors de la découpe, celle-ci doit être réalisée selon les exigences de la forme du produit, et les morceaux doivent avoir une forme nette et uniforme. Les équipements de découpe incluent principalement des trancheuses de fruits et légumes, des broyeurs à disque et des trancheuses à champignons, pouvant découper en fonction du type, de la nature et des exigences des matières premières. Pour les petits fruits qui ne se prêtent pas à l’épluchage ou à la découpe, ainsi que les fruits à tissus denses difficiles à imprégner de sucre (comme jujube, prune, prunelle, aubépine, etc.), il est souvent nécessaire de découper ou percer la surface du fruit pour permettre au sucre de pénétrer et de réduire le temps de sucrage. La couture et le perçage sont généralement effectués à l’aide d’une machine à coudre et percer ou d’une machine spécialisée de couture et perçage. Afin de renforcer la résistance à l’ébullition et la dureté des matières premières, et d’éviter qu’elles ne deviennent molles et pourrissent pendant le processus de cuisson au sucre, un traitement de durcissement est souvent réalisé avant le sucrage. Il s’agit de tremper les matières premières triées dans une solution diluée telle que la chaux pendant une durée appropriée pour obtenir un durcissement adéquat. Le choix, le dosage et le temps de traitement de l’agent de durcissement doivent être appropriés et déterminés par expérimentation, sinon un excès de sels de calcium se produira ou une partie de la cellulose sera calcifiée, entraînant une texture rugueuse du produit. Les matières premières durcies doivent être rincées avant la transformation au sucre.

7. Après l’épluchage, la découpe et la préparation des matières premières, la partie de la viande entrera en contact direct avec l’air, et la surface changera rapidement de couleur. À ce moment-là, un traitement de protection de la couleur est nécessaire pour maintenir la couleur initiale. Actuellement, il existe deux méthodes de protection de la couleur largement utilisées pour les matières premières de fruits et légumes, à savoir la protection de la couleur par traitement au soufre et la protection de la couleur par traitement thermique. La protection de la couleur par traitement au soufre consiste à immerger les matières premières triées dans un sulfite ou un solution contenant du sulfite à 0,1 % à 0,2 % pendant plusieurs heures. La protection de la couleur par traitement thermique est le processus de traitement des matières premières à l’eau bouillante ou à la vapeur pour passiver les enzymes oxydase et peroxydase, évitant ainsi l’oxydation. Il convient de noter que les matières premières ayant subi un traitement thermique pour la protection de la couleur doivent être rapidement refroidies à l’eau froide afin d’éviter que la température élevée n’endommage la fragilité de la structure des matières premières.
8. Le dégazage et le blanchiment des tissus de fruits et légumes contiennent une certaine quantité d’air à l’intérieur. Le dégazage consiste à éliminer l’air contenu dans le tissu, ce qui favorise davantage l’infiltration du sucre. Le dégazage sous vide est généralement utilisé pour le dégazage, et l’équipement de dégazage est relativement simple, composé principalement d’équipements de vide et de cuves de dégazage. Le blanchiment, également appelé pré-cuisson, est un traitement thermique de courte durée des ingrédients de fruits et légumes dans de l’eau bouillante ou à la vapeur, suivi d’un refroidissement. Après le durcissement et le traitement au soufre, les matières premières doivent être pré-cuites avant la production du sucre pour éliminer les résidus de dioxyde de soufre, les agents de durcissement, etc. En même temps, la pré-cuisson peut également organiser, faciliter l’infiltration du sucre, inactiver ou détruire les enzymes et éviter l’oxydation. La durée de la pré-cuisson dépend des matières premières.
9. La cuisson au sucre est le processus de chauffage et d’ébullition des matières premières dans une solution de sucre. Elle convient au traitement des matériaux à tissus compacts et résistants à l’ébullition. Sa particularité est qu’elle nécessite peu de temps et peut être réalisée en continu. Cependant, une exposition prolongée à des températures élevées peut endommager la couleur, l’arôme et le goût du produit. La cuisson au sucre peut être divisée en méthode de cuisson unique, méthode de cuisson multiple, méthode de cuisson rapide et méthode de cuisson sous vide. La méthode de cuisson unique se réfère au processus de cuisson des matières premières prétraitées en une seule fois après l’ajout de sucre. La durée de cuisson est généralement d’environ 2 heures, et elle convient aux fruits et légumes à tissus tendres et à infiltration facile du sucre (comme les pommes confites, les dattes au miel, etc.). La méthode de cuisson multiple complète le processus de cuisson 3 à 5 fois et convient aux matières premières à organisation compacte et à faible perméabilité au sucre. La méthode de cuisson rapide consiste à chauffer et refroidir alternativement les matières premières dans une solution de sucre, permettant à la pression de l’eau à l’intérieur des fruits et légumes d’augmenter rapidement et au sucre de pénétrer rapidement et d’atteindre l’équilibre. La méthode de cuisson sous vide consiste à faire bouillir les matières premières sous vide et à plus basse température, permettant au sucre de pénétrer rapidement. Les équipements sous vide courants incluent les marmites rétractables sous vide et les cuves sous vide.

Le trempage dans le sucre est une méthode secondaire de fabrication du sucre effectuée à température ambiante, également appelée transformation à froid. Elle est couramment utilisée pour les fruits et légumes mous et crus. Sa caractéristique est d’ajouter du sucre par étapes sans chauffage, ce qui permet de mieux conserver la couleur, l’arôme, le goût et la forme du produit, comme les abricots secs et la plupart des fruits crus.

Le nappage de sucre est utilisé pour produire des fruits secs enrobés de sucre, qui peuvent être recouverts de sucre après séchage. Le nappage de sucre consiste à traiter les fruits confits secs avec une solution de sucre sursaturée, et après séchage, à former un film de sucre transparent à leur surface. Le rapport de la solution de sucre sursaturée utilisée pour l’ajout de solution sucrée est : solution de sucre : sirop d’amidon : eau = 3 : 2 : 1. Après mélange, faire bouillir à environ 114 ℃ puis refroidir à 93 ℃. Faire tremper les fruits confits secs dans la solution sucrée pendant 1 minute puis les retirer immédiatement pour les sécher. Les fruits confits secs doivent être triés pour assurer un aspect soigné et uniforme. En même temps, retirer les peaux résiduelles, les produits infestés d’insectes et autres impuretés présents sur le produit pendant le processus de production, et les classer selon les spécifications et exigences de qualité.

Les produits transformés sont emballés en utilisant un film en polyéthylène comme matériau pour les petits sachets, et des cartons ondulés sont couramment utilisés pour les grands emballages. Du papier imperméable est placé dans la boîte, et les produits en petits emballages sont placés dans de grands sacs en plastique et emballés ensemble. L’ouverture est soigneusement scellée avec du ruban adhésif, et deux couches de sanglage sont utilisées pour attacher l’emballage extérieur afin d’éviter d’endommager la boîte.