Ligne de production de confiture de fruits entièrement automatique, l’équipement de production de confiture comprend principalement des équipements de nettoyage, des équipements de levage, des équipements de tri, des équipements de broyage, des équipements de pré-cuisson, des équipements d’ébullition, une machine de remplissage de bouteilles en verre, une laveuse de bouteilles, une capsuleuse, une capsuleuse, des équipements de pasteurisation, une machine de séchage par soufflage, une étiqueteuse, une imprimante à jet d’encre, des équipements d’emballage, etc. L’équipement de nettoyage des fruits peut utiliser une machine de nettoyage à bulles haute pression. Nettoyage type passage sur rail, avec des bulles et des vagues en dessous et un nettoyage à haute pression par en haut, double nettoyage, nettoyage en profondeur sans endommager le produit, haute productivité, convoyage sur rail, économie de main-d’œuvre et réduction du travail.
Ligne de production de confitures de fruits entièrement automatique
Avantages de la technologie de vente personnalisée des équipements de ligne de production de confiture :
La ligne de production de confiture traite principalement les fruits frais à travers le nettoyage, le levage, le tri, le broyage, la pulpe, la concentration et la stérilisation, puis le remplissage aseptique pour produire de la confiture de fruits finie en fûts. L’ensemble de la ligne de production est conçu spécifiquement pour la sauce aux fruits conformément aux normes de qualité internationales.
- Système de broyage : Toute la chaîne de production des fruits est fermée, et le processus de broyage ne entre pas en contact avec l’air, garantissant la couleur de la sauce aux fruits.
- Économie d’énergie et recyclage de l’évaporateur : L’eau condensée générée par le premier effet est utilisée pour la deuxième évaporation et le recyclage dans le deuxième effet.
- Sécurité de la machine de stérilisation : L’agent de stérilisation est conçu de manière raisonnable, et la pression du système Bix36-38 ne dépasse pas 7 Mpa.
Technologie de traitement des équipements de ligne de production de confiture :
Fruits frais → élévation → lavage → lavage et tri des fruits → broyage → préchauffage → tri/pulpage/raffinage → stockage → concentration → stockage → désinfection TIT → remplissage aseptique → produit fini → pompe → système de mélange → filtration F → dégazage → homogénéisateur → stérilisateur UHT
Ligne de production de confiture : comprenant le système de levage des fruits bruts, le système de nettoyage, le système de tri, le système de concassage, le système de préchauffage et d’inactivation enzymatique, le système de pulpe, le système de concentration sous vide, le système de stérilisation et le système de remplissage en sachets stériles de grande capacité.
Transformation de la confiture :
Inclut le système de levage, le système de nettoyage, le système de tri, le système de concassage, le système de préchauffage et d’inactivation des enzymes, le système de pulpe, le système de concentration sous vide, le système de stérilisation et le système de remplissage stérile en grands sacs pour le fruit original.
La capacité de production comprend le traitement quotidien de 150 tonnes, 300 tonnes, 400 tonnes, 500 tonnes, 600 tonnes, 800 tonnes, 1000 tonnes, 1200 tonnes, 1500 tonnes et 2500 tonnes de tomates fraîches.
Concentration du produit : 28-30 %, 30-32 %, 36-38 %
En dessous de 300 tonnes, un contrôle manuel ou automatique peut être utilisé.
La ligne de production complète de confiture comprend principalement les parties suivantes :
——Système d’aspiration : utilisé pour extraire les matières premières des grands fûts stériles ou des caisses de type tonne ;
——Système de mélange du sucre : le réservoir est équipé d’un indicateur de niveau de pression statique analogique numérique pour réduire l’intervention manuelle et la charge de travail, garantissant la qualité du produit ;
——Système de cuisson sous vide en casserole sandwich : contrôle entièrement automatique par PLC, système entièrement fonctionnel, équipé d’un dispositif de vide, d’un ensemble de vannes à vapeur, etc., dispositif de récupération de condensation spécialement conçu, capable de récupérer les substances aromatiques volatiles pour garantir la qualité du produit ;
——Système de remplissage : utilisant un dispositif de remplissage à piston spécialement conçu pour les matériaux à haute viscosité, contrôle entièrement automatique par PLC ;
——Système d’étiquetage ou de marquage : contrôle entièrement automatique par PLC ;
——Système de refroidissement après pasteurisation et emballage après transport : contrôle entièrement automatique par PLC ;
——Système d’eau RO : contrôle entièrement automatique par PLC, utilisé pour la préparation de l’eau de boisson ;
——Système de nettoyage CIP : système de contrôle Siemens indépendant, contrôle entièrement automatique par PLC.
Caractéristiques de la ligne de production de confiture :
La structure principale est fabriquée en acier inoxydable 304 ou 316L de haute qualité ;
Intégrer la technologie italienne et se conformer aux normes européennes ;
Nous pouvons fournir des lignes de production semi-automatiques et entièrement automatiques pour que les clients puissent choisir en fonction de leurs besoins réels ;
La qualité des produits finis est excellente, et la couleur est agréable ;
Haute efficacité de production, production flexible, et possibilité de personnaliser les lignes de production selon les besoins réels des clients ;
Adoption d’un contrôle PLC entièrement automatique pour réduire l’intensité du travail en production et améliorer l’efficacité de production ;
Un système de contrôle Siemens indépendant qui surveille différentes sections et systèmes de traitement.
Le système de contrôle indépendant adhère à la philosophie de conception suivante :
Un haut degré d’automatisation, maximisant la réduction du nombre d’opérateurs ;
Tous les composants électriques proviennent de grandes marques internationales, garantissant la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l’équipement ;
Pendant le processus de production, une interface homme-machine est utilisée. L’opération et l’état de l’appareil sont réalisés et affichés sur l’écran tactile ;
L’équipement adopte un contrôle en mode liaison pour répondre automatiquement et intelligemment aux situations d’urgence possibles.