La ligne de production de jus de pomme entièrement automatique intègre des technologies avancées provenant d’Europe et d’Amérique, combinées aux caractéristiques des importants investissements fonciers en Chine, pour former un plan de traitement raffiné pour les lignes de production de transformation de pommes, poires et poires épineuses. En fonction de l’état des investissements et de la réalité de la production de l’entreprise, elle peut concevoir des projets individuels pour les clients et les remettre aux clients en tant que véritable projet clé en main. Nous nous engageons à développer des équipements innovants qui réduisent considérablement l’investissement en capital.

Schéma technologique de la ligne de transformation du jus de pomme :

Jus de pomme concentré et NFC : Pommes ou poires fraîches après lavage et tri, broyage, protection de la couleur, presse à bande, séparateur à disques, traitement enzymatique, traitement par ultrafiltration, puis on obtient le jus de pomme clair frais. Si nous concentrons le jus de pomme, nous obtenons ensuite le jus de pomme concentré, puis après stérilisation, les produits finis seront remplis dans des sachets aseptiques ; si nous ne concentrons pas, nous obtenons alors du jus de pomme clair NFC, après stérilisation, les produits finis seront remplis en vrac dans des sachets aseptiques ou mélangés avec de l’eau ou d’autres additifs, homogénéisés et dégazés puis conditionnés dans de petites bouteilles.

Jus de pomme reconstitué : Utiliser le jus de pomme concentré comme matières premières, après mélange avec de l’eau, du sucre et d’autres additifs, homogénéisation, dégazage sous vide, stérilisation, puis conditionnement dans de petites bouteilles ou cartons.

Caractéristiques de la ligne de production de transformation de jus de pomme

*La capacité de traitement varie de 60 tonnes/jour à 1500 tonnes/jour.
*Peut traiter des fruits aux caractéristiques similaires, tels que les pommes, les poires et les figues de Barbarie.
*Utilise un extracteur à bande pour améliorer l’efficacité et le rendement de l’extraction du jus.
*L’ensemble du processus de production est contrôlé par un PLC, et tous les composants électriques sont des produits importés, ce qui permet d’économiser de la main-d’œuvre et réduit considérablement la difficulté technique opérationnelle.
*La concentration sous vide à basse température préserve les composés aromatiques et les nutriments, tout en économisant considérablement de l’énergie.
*La stérilisation par tubes et le remplissage aseptique garantissent l’état aseptique du produit.
*Équipé d’un système de nettoyage automatique CIP.
*Les pièces en contact avec le produit sont toutes en acier inoxydable SUS304, ce qui répond pleinement aux exigences d’hygiène et de sécurité alimentaire.

raw material	Fresh apple/pear/prickly pear
Finished product	Juice concentrate or clear juice or jam
capacity	60 tons/day -1500 tons/day
Juice yield	75% (25% fruit fiber, peel and pit)
Solid content	10-12Brix
Juice concentrate	70~72Brix
Finished product packaging	Sterile large bag/tin/glass bottle /PET bottle
Finished product	Customized according to customer needs

Caractéristiques de performance des équipements de ligne de production de jus concentré :

L’équipement de la ligne de production de jus concentré de la ligne de production de jus de pomme combine les fonctions de rinçage, de remplissage et de scellage sur une seule machine, réalisant l’automatisation de l’ensemble du processus. Il est adapté au remplissage de jus de fruits, de boissons au thé aux fruits et de boissons non gazeuses telles que l’eau minérale et l’eau purifiée dans des bouteilles en polyester résistantes à haute température. Le matériau SUS304 est utilisé pour la ligne de production de boissons au jus, et les principaux composants sont usinés avec précision par des machines-outils CNC. L’ensemble de la machine adopte une détection photoélectrique avancée pour vérifier l’état de fonctionnement de chaque composant. Elle possède un niveau élevé d’automatisation et un écran d’affichage simple pour l’interface homme-machine, avec absence de remplissage si la bouteille est manquante et absence de livraison de bouchon si la bouteille est manquante.

Principales performances de l’équipement de la ligne de production de jus concentré :

1. La bouteille est alimentée par un dispositif de livraison d’air et une méthode de goulot de bouteille suspendue, ce qui permet un chargement rapide des bouteilles sans provoquer de déformation de celles-ci ;
2. La ligne de production de boissons à base de jus à petite échelle utilise une technologie avancée de goulot de bouteille pour laver les bouchons des bouteilles, évitant le contact avec les bouchons filetés et garantissant l’hygiène. Tous les transports de bouteilles utilisent la technologie du goulot, et le changement de forme de la bouteille ne nécessite pas de réglage de la hauteur, seulement le changement du diamètre de la plaque de protection liée au corps de la bouteille ;
3. Le remplissage adopte la technologie de levée de valve, et la valve de remplissage utilise un nouveau principe de remplissage sous micro-pression pour un dosage précis ;
4. Le bouchon à vis adopte la technologie de bouchon à vis instantanée importée de France, et le dispositif de tri des bouchons est installé en position basse et alimenté horizontalement ;
5. Le PLC principal et le variateur de fréquence de la ligne de production de boissons à base de jus sont tous deux de marque, tels que Mitsubishi et Omron du Japon ;
6. La machine a une structure compacte, un système de contrôle complet, une utilisation facile et un haut degré d’automatisation ;
7. Le changement de forme de la bouteille nécessite uniquement de remplacer la roue étoile et la plaque de guidage en arc de la partie bouchon ;
8. Les pièces en contact avec les matériaux dans la ligne de production de boissons à base de jus sont en acier inoxydable, sans recoins morts dans le processus et faciles à nettoyer ;
9. Adoptant une valve de remplissage à grande vitesse, le niveau de liquide est précis sans perte de liquide, garantissant les exigences du processus de remplissage ;
10. La tête de scellage de la ligne de production de boissons à petite échelle adopte un dispositif de couple constant magnétique pour assurer la qualité du scellage sans endommager le bouchon de la bouteille ;
11. Adopte un système de bouchon efficace avec des dispositifs complets d’autocontrôle et de protection.

Machine clé de la ligne de traitement du jus de pomme

Machine à laver et trier pommes et poires :
Avant le nettoyage, il y a beaucoup de micro-organismes à la surface de la pomme et de la poire. En soufflant à l’air, les micro-organismes sont réduits à 5 %. L’effet nettoyant dépend de la température et du temps de nettoyage, de la valeur de pH, de la dureté et de la teneur en minéraux de la solution nettoyante.

Le fruit est trié par convoyeur à rouleaux afin que la pomme soit tournée pendant le transport. L’avantage est qu’il peut éliminer plus en profondeur les fruits mauvais et insectes ainsi que les blessures mécaniques, les fruits, les mauvaises herbes et les matières étrangères.

Machine à broyer des pommes
La pomme ou la poire avant l’extraction du jus doit être écrasée, le processus de broyage peut augmenter le débit du jus. Lors du broyage, du VC ou de l’acide citrique peut être injecté dans les fruits pour en protéger la couleur.

Pomme ou poire fraîche après écrasage, la taille du morceau est de 3 à 9 mm en particule régulière, la méthode de broyage consiste à l’écrasage mécanique. Le principe consiste à écraser par pression au rouleau et coupe de lame. Enfin, la surface du tamis avec une certaine ouverture correspond à la taille des particules de fruit conformément à la norme. Le concasseur a tourné la vitesse et le tamis peut être ajusté selon les besoins.

Système optimal de dosage enzymatique
Doser des préparations enzymatiques de la purée de poire ou de marc peut augmenter l’efficacité de la presse à jus et le taux de rendement du jus. En administrant les enzymes Pectinex Ultra SP-L, la quantité de dosage est de 100 ml/tonne de pommes fraîches, hydrolyse enzymatique pendant 1 heure à 25°C-30°C, puis le taux de rendement du jus de pomme peut augmenter de 75 %-78 % à 88 % avec la presse à bande.

Système de protection des couleurs Apple Juice
Lors du processus de broyage de la pomme, la pulpe de pomme est en contact avec l’air, ce qui provoque facilement un brunissement oxydatif de la pulpe. La solution mixte d’acide ascorbique et d’acide citrique peut être utilisée pour protéger la couleur. Et le système de protection des couleurs comprend principalement un réservoir de mélange, une pompe doseuse de membrane, des vannes.

Extracteur de jus de pomme
Le presse-pompe à bande est spécialement utilisé pour extraire le jus de pomme ou de poire. L’équipement utilise une barre pliante à plusieurs étages et un rouleau pneumatique pour presser ; après presser, le jus est injecté dans l’écran vibrant pour filtrer le marc de fruits dans le jus. En même temps, il présente également des caractéristiques d’économie d’énergie, d’un haut degré d’automatisation, d’alimentation et de décharge automatiques, d’un travail continu, d’une forte universalité, d’une pression et d’une filtration suffisantes, d’une faible filtration de l’eau du gâteau filtrant, d’un fonctionnement et d’un entretien pratiques, etc. Le taux de rendement du jus peut atteindre 70 % à 90 % avec la presse à bande, ce qui peut augmenter le rendement de 20 ~ 35 % par rapport à d’autres extracteurs de jus de fruits, réduisant ainsi considérablement le coût de production et améliorant l’avantage économique de l’entreprise.

Lorsque la capacité de production est inférieure à 2 tonnes par heure, l’extracteur de jus à presse à vis peut également être utilisé pour extraire le jus de pomme ou de poire. L’avantage de la presse à vis est son faible investissement, sa flexibilité et sa facilité d’utilisation, ce qui constitue un équipement idéal pour les petits fabricants de transformation de jus de pomme, mais cette machine a un rendement de jus plus faible que la presse à bande, et lors de l’extraction du jus, le jus sera chauffé, donc la saveur et la VC dans le jus seront également perdues dans une certaine mesure.

Pasteuriseur de jus de pomme
Après extraction du jus, un pasteuriseur en plaque est préféré pour inactiver les enzymes du jus. Le processus de pasteurisation consiste en un pasteuriseur d’entrée de jus à 30°C, une conservation à 90-95°C pendant 15-30 S, puis un refroidissement à 50°C pour le processus d’hydrolyse enzymatique.

Système de traitement enzymatique au jus de pomme
La pectine, la gomme et d’autres substances colloïdales existent dans le jus de pomme, la pectinase doit être ajoutée pour que le jus de pectine atteigne un état clair. Le réservoir d’hydrolyse enzymatique sert à ajouter des enzymes au jus, la quantité ajoutée étant déterminée en fonction de la nature du jus de pomme, de la teneur en pectine et de l’activité de l’enzyme.

Il existe une méthode chaude et une méthode froide pour le traitement enzymatique. Dans la méthode chaude, l’enzyme est mélangée dans le jus à 55°C et conservée pendant 1 à 2 heures. Lors du traitement à froid, l’enzyme est mélangée au jus à température ambiante, à 20°C, et maintenue 6 à 8 heures. L’activité enzymatique peut être surveillée en ajoutant cinq millilitres de jus à 15 ml d’alcool éthylique acidifié à HCL, puis en observant le mélange pendant 5 minutes pour la formation du gel. L’absence de formation de gel signifie que la dépectinisation est terminée. Les équipements utilisés dans ce procédé sont un réservoir de mélange liquide, une chemise de vapeur, un capteur de température, un capteur de niveau et une vanne.

Pasteuriseur de jus de pomme
Après extraction du jus, un pasteuriseur en plaque est préféré pour inactiver les enzymes du jus. Le processus de pasteurisation consiste en un pasteuriseur d’entrée de jus à 30°C, une conservation à 90-95°C pendant 15-30 S, puis un refroidissement à 50°C pour le processus d’hydrolyse enzymatique.

Système de traitement enzymatique au jus de pomme
La pectine, la gomme et d’autres substances colloïdales existent dans le jus de pomme, la pectinase doit être ajoutée pour que le jus de pectine atteigne un état clair. Le réservoir d’hydrolyse enzymatique sert à ajouter des enzymes au jus, la quantité ajoutée étant déterminée en fonction de la nature du jus de pomme, de la teneur en pectine et de l’activité de l’enzyme.

Il existe une méthode chaude et une méthode froide pour le traitement enzymatique. Dans la méthode chaude, l’enzyme est mélangée dans le jus à 55°C et conservée pendant 1 à 2 heures. Lors du traitement à froid, l’enzyme est mélangée au jus à température ambiante, à 20°C, et maintenue 6 à 8 heures. L’activité enzymatique peut être surveillée en ajoutant cinq millilitres de jus à 15 ml d’alcool éthylique acidifié à HCL, puis en observant le mélange pendant 5 minutes pour la formation du gel. L’absence de formation de gel signifie que la dépectinisation est terminée. Les équipements utilisés dans ce procédé sont un réservoir de mélange liquide, une chemise de vapeur, un capteur de température, un capteur de niveau et une vanne.

Le système d’ultra-filtration est conçu pour produire du jus de pomme clair dans la gamme de traitement du jus. Il se compose de réservoirs, d’une pompe de recyclage, d’une membrane comme partie centrale, d’une pompe à jus clair, d’un réservoir à jus clair, d’un système de contrôle, etc. Ce système offre une grande précision de filtration et une perte moindre de nutriments efficaces et d’éléments aromatiques dans le jus. Le procédé système est mature et fiable, avec un haut degré d’automatisation, une opération simple et une forte intensité de main-d’œuvre.

Machine de concentration de jus de pomme
Le temps de concentration du jus de pomme est généralement de quelques minutes, et la température d’évaporation est habituellement de 55-60 ℃. Avec un temps d’évaporation aussi court et une température aussi basse, cela n’affectera pas de manière significative les ingrédients et la qualité du produit.

La concentration de pomme utilise principalement un évaporateur à film tombant pour évaporer le jus de pomme à 12°Brix jusqu’à environ 70°Brix. L’évaporateur à film tombant est entièrement automatique et le matériau est en SUS304/316. L’entrée et la sortie du matériau, la valeur Brix et la température de concentration sont tous entièrement automatiques. Toutes les pièces clés, comme le PLC, l’écran tactile, le système de contrôle de la vanne à vapeur et le réfractomètre, utilisent des marques de renommée mondiale de première classe telles que SIEMENS, SCHNEIDER, ATAGO et Spirax Sarco.

Le système d’ultrafiltration est conçu pour produire du jus de pomme clair dans la ligne de traitement du jus. Il se compose de réservoirs, d’une pompe de recyclage, d’un empilement de membranes comme partie centrale, d’une pompe de jus clair, d’un réservoir de jus clair et d’un système de contrôle, etc. Ce système présente une grande précision de filtration et une perte moindre de nutriments efficaces et de composants aromatiques dans le jus. Le processus du système est mature et fiable, avec un haut degré d’automatisation, une opération simple et une intensité de travail élevée.

Machine de concentration de jus de pomme
Le temps de concentration du jus de pomme est généralement de quelques minutes, et la température d’évaporation est habituellement de 55-60 ℃. Avec un temps d’évaporation aussi court et une température aussi basse, cela n’affectera pas de manière significative les ingrédients et la qualité du produit.

La concentration de pomme utilise principalement un évaporateur à film tombant pour évaporer le jus de pomme à 12°Brix jusqu’à environ 70°Brix. L’évaporateur à film tombant est entièrement automatique et le matériau est en SUS304/316. L’entrée et la sortie du matériau, la valeur Brix et la température de concentration sont tous entièrement automatiques. Toutes les pièces clés, comme le PLC, l’écran tactile, le système de contrôle de la vanne à vapeur et le réfractomètre, utilisent des marques de renommée mondiale de première classe telles que SIEMENS, SCHNEIDER, ATAGO et Spirax Sarco.