Équipement de ligne de production dégradable avec l’amidon de maïs, la pâte, l’amidon de riz, la tapioca et d’autres matières naturelles dégradables comme matières premières principales, grâce à la technologie d’usinage de précision, la production de toutes sortes de vaisselle dégradable, telles que les boîtes à repas, les tasses, les couteaux et les fourchettes, remplaçant efficacement les produits en plastique traditionnels, réduisant considérablement la pollution blanche.

Serial number	project	Parameter index
1	Equipment name	Disposable tableware production line
2	model	WS-BYU043
3	Template size	1100 *800mm
4	Number of forming stations	1
5	Working mode of forming die	Vacuum slurry suction, vacuum dehydration molding
6	Number of hot press drying stations	2
7	Drying method	In mold drying and heating
8	Heating mode	Heat transfer oil heating
9	Heating power of heat transfer oil	If heat transfer oil is used for heating, the input requirement is 120000 kcal / h (Party A shall be responsible for the heat transfer boiler and pipeline)
10	Working pressure of hot pressing station	40t (gas-liquid booster cylinder)
11	working temperature	Room temperature ~ 240 ℃ adjustable
12	Vacuum input requirements	-0.05—0.07MPa: Excluding manipulator：5-6m3/min Including manipulator：10-15m3/min

La conception de la machine de production de vaisselle biodégradable est hautement automatisée, depuis le mélange des matières premières, le moulage par extrusion, le séchage et le façonnage jusqu’à l’emballage du produit final. Le processus entier adopte un système de contrôle de PLC, qui réalise des fonctions telles que l’arrangement de paramètre, le calcul de données, la surveillance en temps réel, et l’alarme de défaut, améliorant considérablement l’efficacité de production et la qualité du produit.
Sa structure horizontale inclinée unique de pressage et sa conception indépendante de puissance de rouleau assurent l’uniformité et la précision dimensionnelle de la superposition du produit, tout en facilitant également le fonctionnement et l’entretien.
En outre, ces machines ont également des capacités de production flexibles et diverses, qui peuvent rapidement ajuster les spécifications de production et la production selon la demande du marché pour répondre aux besoins de différents scénarios.

Ligne de production de vaisselle dégradable équipement principal

Caractéristiques de la Machine:

Caractéristiques du système de contrôle

(1) l’interface homme-machine adopte un écran tactile HD MCGS couleur iot, des problèmes anormaux peuvent être vérifiés en ligne, la surveillance à distance, le dépannage, les procédures de mise à jour à distance et la résolution de problèmes;

(2) le système de machine est le système d’exploitation développé par notre société selon les conditions nationales existantes, selon les habitudes de fonctionnement du Maître De botte, le nombre le plus rapide d’actions d’essai de machine vide peut atteindre 50 mode/minute, avec les caractéristiques des fonctions complètes, simples et faciles à utiliser, le Maître Avec la base commune de machine peut apprendre 1-2 jours à fonctionner indépendamment, Et le Maître Avec l’autre expérience intégrée de machine peut être familier avec actionner la machine dans 1 jour;

(3) surveillance et comptage, lubrification automatique de station, lubrification automatique de rail de chaîne, conseils d’entretien sous vide, mais peut également stocker des documents, surveillance interne de point IO et d’autres fonctions

(4) les données de hauteur de moule de la station de moulage sont enregistrées, les données de position de coupe sont enregistrées, et les données de largeur de poutre sont enregistrées. Pendant la production, seules les données enregistrées pour la première fois sont appelées à réaliser une production rapide, et la vitesse de la machine de changement de moule est de 20 à 30 minutes plus rapide que celle des pairs.

(5) d’autres caractéristiques du système de contrôle sont détaillées dans l’equipment manual;

Zone de chargement

Le moteur de haute puissance de 2.2KW est utilisé pour l’alimentation, le diamètre de la bobine est jusqu’à 700mm, le maximum peut être chargé 500KG/ matériel de soutien, la feuille d’alimentation est entraîné par le rouleau en caoutchouc, il y a deux tiges de tuyau d’acier sans couture pour remplacer la feuille, et la zone de feuille d’alimentation est équipée du dispositif d’injection d’huile de silicone, qui est commode pour le dépouillement;

Chauffer la zone

(1) le four électrique emploie une conception spécifique de four en aluminium, aucune déformation à haute température, le coton d’isolation thermique est ajouté à l’arrière du four électrique de brique de chauffage, et le fil de chauffage est plus durable;

(2) la brique de chauffage utilise le fil de chauffage de la Suède Cornell, chauffant l’effet rapide et bon de température constante, la longue durée de vie et d’autres caractéristiques, 5 ans de garantie ultra-longue, ligne à haute température utilisant le ² de 2.5mm (certains peers sont le ² de 1.5mm), pour s’assurer que le fil est durable et pas facile à vieillir;

(3) module de contrôle de température: l’utilisation du dernier module de contrôle de température, contrôle de température est précise, plus facile d’ajuster la température pour faire des marchandises;

(4) la fonction supérieure d’ajustement de dislocation de four électrique, largeur de plaque de cuisson inférieure à 620mm peut fermer une rangée de briques de chauffage, économie d’énergie;

Zone de moulage:

(1) la longueur de moulage est de 610mm, la largeur est de 730mm, le four supérieur et inférieur est chauffé en trois sections, et la hauteur de moulage est jusqu’à 120mm;

(2) les moules supérieurs et inférieurs utilisent des servomoteurs de haute puissance pour s’assurer que la machine peut fonctionner sans interruption pendant 24 heures;

(3) vanne d’eau: le moule peut seulement être arrosé sous l’état automatique pour empêcher la condensation de moule pendant l’arrêt et l’élimination des imperfections;

(4) mémoire élevée de moule de moulage: appelez les données élevées et basses de moule enregistrées dans la première production, aucun besoin d’ajuster le moule, peut être directement chargé la production de moule, améliorent l’efficacité de production;

Couper la zone

(1) taille de coupe 630 730mm, die de coupe sont équipés du système de contrôle électronique de couteau de chauffage;

(2) conservation des données de position de coupe de la matrice d’outil: ajuster la profondeur de coupe de la matrice d’outil numérique, ajuster l’outil plus précisément, ne pas endommager l’outil, peut enregistrer les données de position de la matrice d’outil, la deuxième production, directement appeler les données du module d’outil de production, peut installer directement la production de matrice d’outil, réduire le gaspillage des produits d’ajustement d’outil, améliorer l’efficacité de la production;

(3) la matrice supérieure et inférieure adopte un servo de haute puissance pour s’assurer que la coupe est puissante et que la coupe de divers matériaux d’épaisseur est facile à gérer;

Système de Robot

(1) le manipulateur est empilé de haut en bas avec le servo de couple de haute puissance pour s’assurer que la machine peut fonctionner sans interruption pendant 24 heures;

(2) mode de manipulateur: pile supérieure et inférieure, pile de grappe dans le moule (personnalisée), pile de grappe hors moule (personnalisée);

(3) mode de décharge: côté ou directement (besoin d’être déterminé) à double usage, de sorte que la machine puisse s’adapter à toutes sortes de sites;

Système de réception

(1) le système de réception utilise un réducteur de couple, un réglage simple, un enroulement fort et le contrôle de moteur à fréquence variable traditionnel facile à brûler;

Système de transmission par rail à chaîne

(1) le servo de dessin adopte le servo de haute puissance pour s’assurer que la machine peut facilement tirer l’épaisseur de 2.0mm de la feuille;

(2) fonction automatique de changement de rail: entrez juste les données de largeur du moule, la poutre adapte automatiquement la largeur, les données de largeur de poutre peuvent être sauvées, la production postérieure, les données de poutre sont directement appelées, et l’efficacité de la machine de transfert est améliorée;

(3) l’utilisation du réducteur de haute précision et de l’arbre de caniflure comme arbre d’entraînement, dessinant la précision;

(4) le rail de chaîne adopte une poutre oxydée dure avec des billes de guidage, et la dureté atteint 85° pour assurer la durabilité de la poutre;

(5) la chaîne adopte la chaîne de perle de guide importée de Donghua, qui n’est pas bord explosif, durcissement et durcissement, stable et résistant à l’usure;

Système de refroidissement

(1) 10P refroidisseur de pompe à haute pression, l’effet de refroidissement est meilleur, faire des marchandises plus rapidement;

Système de vide

(2) l’utilisation de la pompe à vide de 200m³/H, réservoir de vide utilisant la conception de grand réservoir, pour rencontrer la libération instantanée de vide, qualité de moulage de produit est meilleure;

Système de lubrification

(1) pompe de lubrification de Station: avec la pompe de lubrification à haute pression, la graisse 00# peut être facilement lubrifiée à chaque joint de la Station pour empêcher la défaillance de la Station;

(2) système de lubrification à chaîne: une huile à chaîne à haute température de 300 degrés de qualité alimentaire est utilisée et le rail de guidage de chaîne est lubrifié en même temps pour réduire l’usure;