Les étapes technologiques du traitement dans l’équipement de séchage de la chaîne de production à grande échelle de viande séchée à l’air libre sont la réfrigération. Si la production est importante, la viande achetée ne peut pas être transformée en viande séchée en peu de temps. Afin de garantir la qualité de la viande, la viande crue peut d’abord être stockée dans une chambre froide, puis placée dans un congélateur à -26 °C jusqu’à ce que la température atteigne -18 °C avant d’être placée dans le congélateur.
Fabricant de ligne de production de viande séchée
Le bœuf séché a une couleur rouge brunâtre, des tranches fines et translucides, une texture croustillante, un bon goût, une texture moelleuse et devient plus parfumé à mesure qu’on le mange. Il est facile à conserver et nutritif. Le bœuf séché est généralement préparé en marinant du bœuf jaune avec d’autres assaisonnements.
Cet équipement est généralement plus utilisé en Mongolie intérieure, car il est bien connu que les vastes prairies constituent les principales zones d’élevage et que les bovins et les moutons y sont courants. C’est pourquoi les entreprises qui transforment le bœuf séché y sont principalement concentrées. Pour les équipements de transformation du bœuf séché et du bœuf séché aux cinq épices, veuillez nous contacter.
Processus de production spécifique du bœuf séché
Décongélation – tranchage – découpage – marinade – séchage à l’air – découpe en petits morceaux – friture – dégraissage – mélange – emballage sous vide – stérilisation à haute température – lavage des sacs – séchage à l’air – pesage – emballage extérieur – codage – conditionnement – stockage
Ligne de décongélation : si la viande crue est congelée, elle doit être sortie de la chambre froide pour être décongelée afin de répondre aux exigences de découpe. La décongélation peut être effectuée manuellement ou à l’aide d’une machine (la décongélation manuelle consiste à placer la viande congelée sur du papier plastique et à l’arroser d’eau à intervalles réguliers ; la décongélation à la machine consiste à placer la viande dans la machine de décongélation et à la neutraliser avec une température de l’eau qui ne peut dépasser) degrés. La décongélation mécanique convient aux grandes quantités.
Machine à trancher et à découper : il est recommandé d’utiliser une découpe manuelle. La longueur de la viande crue n’est pas fixe, et pour faciliter la suspension lors du séchage à l’air ultérieur, si certaines pièces de viande de petite taille doivent être découpées manuellement, un couteau continu peut être utilisé au milieu. Des machines peuvent également être utilisées.
Marinade : placez les lanières de viande coupées dans une machine de salaison sous vide, ajoutez l’assaisonnement préparé à l’avance, puis fermez le couvercle de la machine, mettez sous vide et pétrissez. Le temps de pétrissage ne doit pas être trop long. Après avoir défini la durée totale de travail, le rapport entre le temps de travail et le temps d’interruption peut être de 1:10, avec 1 minute de pétrissage et 10 minutes de repos. Nous recommandons une durée totale de travail de 45 à 60 minutes par session.
Séchage à l’air : les lanières de viande marinées peuvent être suspendues pour un séchage naturel à l’air ou un séchage à la machine. Le séchage naturel à l’air prend beaucoup de temps, et la température de séchage dans la salle de séchage est de 50 à 60 degrés, ce qui prend 4 heures.
Couper en petits morceaux : une fois les conditions de séchage à l’air remplies, couper les lanières de viande en petits morceaux selon les spécifications du produit à fabriquer. Cette opération est effectuée manuellement pour la friture et le mélange.
Friture : utiliser des friteuses adaptées au volume de production, la température de l’huile ne devant pas dépasser 165 degrés. Le temps de cuisson doit être déterminé en fonction des exigences de l’artisan.
Égoutteur d’huile : après la friture, utilisez un dégraisseur centrifuge pour éliminer l’huile du bœuf séché.
Faites sauter avec les ingrédients mélangés : mélangez selon les saveurs souhaitées.
Emballage sous vide : l’emballage nécessite l’utilisation d’une machine d’emballage sous vide spécialement conçue pour les produits carnés. Les petites et moyennes productions utilisent des machines d’emballage sous vide à mouvement alternatif, tandis que les grandes productions utilisent des machines d’emballage sous film étirable.