Fabricant d’équipements de lignes de production d’encre avec de grandes capacités de fabrication d’équipements de dispersion, d’agitation, de broyage et d’émulsification en Chine, nous concevons des ensembles complets d’équipements d’encre qui répondent à vos besoins. Vous pouvez nous appeler pour vous renseigner sur les équipements d’encre que nous avons réalisés dans le passé.

Fabricant de lignes de production d’encre automatiques
La production d’encre comprend généralement des processus tels que la dispersion, l’agitation, le broyage, l’émulsification et la mise en correspondance des couleurs, qui varient en fonction du type et de la couleur de l’encre. Les produits doivent généralement être séparés par un séparateur centrifuge pour obtenir des produits répondant aux exigences de finesse, filtrés, puis remplis. Nous avons plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication des équipements ci-dessus, et nos fortes capacités de conception non standard peuvent vous fournir des produits qui répondent à vos besoins. Vous pouvez appeler l’ingénieur-conseil pour demander une animation de démonstration de procédé, ou consulter l’ingénieur commercial.
La caractéristique de l’encre est sa viscosité élevée, et les usines et l’équipement complet exigent une conception antidéflagrante. Différentes encres sont mélangées de différentes manières, et il existe de nombreux types de matières premières telles que les additifs, les colorants ou la poudre de titane, qui nécessitent une mesure précise. Après agitation, dispersion et mélange, il est transformé en produits finis par ponçage ou broyage à trois rouleaux. Nous fournissons des services de sous-traitance générale pour la nouvelle usine d’un fabricant d’encre domestique avec une production annuelle de 3000-5000T, fabriquant sept types différents de lignes de production d’encre et tout l’équipement d’une seule machine pour la production de petits lots. L’usine entière est la seule usine entièrement automatisée sans pilote en Chine.
Vue d’ensemble du processus de la ligne de Production d’encre
Divers pigments et additifs sont mesurés sous différentes formes en fonction de leur dosage et transportés dans des cuves de mesure intermédiaires ou des bouilloires de mélange dans différentes commandes.
Si la poudre doit être ajoutée, elle peut être soulevée par un treuil ou transportée par un flux d’air. Après la pesée et la mesure, il peut être transporté à la bouilloire de mélange.
Selon les différentes propriétés des matériaux et les exigences du processus, la bouilloire de mélange sélectionne différentes combinaisons de dispersion, d’émulsification, d’agitation d’ancrage, etc. pour mélanger et traiter préalablement les matériaux.
Certains types d’encre peuvent être dispersés et traités directement en produits finis, tandis que d’autres nécessitent un ponçage à panier, un ponçage ou trois rectifieuses à rouleaux pour devenir des produits finis.
Le produit fini est rempli, bouché et étiqueté par notre machine de remplissage semi-automatique ou entièrement automatique (pour les usines avec de grandes quantités de variétés individuelles) conçue pour l’encre.

Principe de fonctionnement de la ligne de production d’encre
Le processus de production d’encre peut être divisé en gros en les parties suivantes: dosage, dispersion, broyage, agitation, filtrage et remplissage;
Ajout de matières premières: les ingrédients liquides sont préparés à l’aide de pompes et de débitmètres; La poudre et les additifs sont automatiquement ajoutés à l’aide d’un système de pesage et de dosage;
Dispersion: prédispersion d’encre, disponible dans diverses spécifications et formes, des modèles de laboratoire aux modèles de production, y compris les disperseurs à paroi racleuse, les disperseurs sous vide, les disperseurs à double axe (disperseurs papillon +), les disperseurs à plate-forme, et d’autres modèles pour répondre aux diverses exigences de Dispersion.
Broyeur à panier: équipement de broyage d’encre qui combine les processus de dispersion et de ponçage originaux en un seul, réduisant le flux de processus, éliminant le besoin de pompes et de vannes, améliorant l’efficacité de la production, réduisant les déchets de matériaux, nettoyage facile et approprié pour le broyage de plusieurs types de produits.
Broyeur de sable Horizontal: un équipement de broyage humide pour les produits d’encre avec des exigences élevées de finesse, avec une bonne finesse de broyage et une grande efficacité. Il est le produit de broyage le plus largement utilisé sur le marché, y compris le type de disque broyeur de sable horizontal et polyvalent broyeur de sable horizontal.
Broyeur à trois rouleaux: un équipement de broyage humide pour les produits d’encre à haute viscosité, disponible en deux formes: ordinaire et hydraulique, ce qui en fait un équipement de broyage idéal pour l’encre.
Mélangeur d’encre: il existe différentes formes et spécifications de mélangeurs disponibles pour différents processus de production et les caractéristiques des matériaux (viscosité, densité, etc.) d’encre, y compris les mélangeurs sous vide, antidéflagrante, à axe unique, double axe, trois axes et planétaires pour l’encre à haute viscosité.
Machine de remplissage d’encre: les spécifications d’emballage s’étendent de 10g à 20kg, appropriées pour remplir des fûts en plastique et en fer, y compris des formes semi-automatiques et entièrement automatiques, et peuvent être adaptées aux besoins du client selon des conditions.
Paramètres techniques de la ligne de production d’encre
Production du système : 500-100000T/an
Équipement de dispersion : marmite de dispersion fixe, marmite de dispersion réglable, marmite de dispersion multi-cylindrique d’une machine
Équipement de broyage : broyeur à panier, broyeur à sable horizontal, broyeur à trois cylindres.
Équipement de mélange : marmite de mélange à un axe, marmite de mélange à deux axes, marmite de mélange multifonctionnelle à trois axes, mélangeur planétaire.
Méthodes de filtrage : chariot filtrant, filtre autonettoyant, filtre à plusieurs étages.
Méthodes de remplissage : machine de remplissage semi-automatique, machine de remplissage entièrement automatique
Consultez nos ingénieurs commerciaux, et nos ingénieurs d’application travailleront avec le personnel de vente pour vous fournir le plan de configuration le plus raisonnable.
