La ligne de production d’engrais organiques à granules est un processus dans lequel les matières premières d’engrais organiques (fumier animal, déchets ménagers, branches et feuilles mortes, résidus de biogaz, souches bactériennes de déchets, etc.) sont fermentées puis introduites dans un concasseur semi-humide pour le concassage. Ensuite, l’azote, le phosphore, le potassium et d’autres éléments (azote pur, pentoxyde de phosphore, chlorure de potassium, chlorure d’ammonium, etc.) sont ajoutés pour répondre aux normes d’éléments minéraux requises. Le mélange est ensuite agité par un mélangeur et entre dans un nouveau type de mécanisme de granulation d’engrais organiques pour la granulation. Après sortie, il est séché et tamisé par une machine de tamisage. Les produits qualifiés sont emballés et les produits non qualifiés sont retournés au granulateur pour la granulation.

Ligne de production automatique d’engrais organiques à granules

capacité de traitement: 1-100T / h

Portée d’application: fumier animal, déchets domestiques, feuilles mortes, résidus de biogaz, bactéries de déchets, etc. dans l’engrais

Sources d’engrais organiques matières premières et types d’engrais organiques

1, Source de matières premières: les matières locales, les restes de produits agricoles et secondaires, le fumier de bétail et de volaille, les boues de papeterie, les boues d’usine de traitement de l’eau, la tourbe, la farine d’os, le gâteau, la bagasse, le charbon usé, le sol de tourbe, le lignite, les restes de distilleries, les usines pharmaceutiques et les usines de glutamate monosodique peuvent être fermentés en engrais organiques.

2, Types d’engrais organiques: 1. Engrais organique de paille 2. Engrais organique 3. Engrais organique à base d’acide humique 4. Déchets ménagers et boues d’engrais organiques 5. Engrais organique des scories 6. Engrais composés inorganiques organiques, etc.

Ligne de production d’engrais organique: il utilise du poulet frais, du porc, du fumier de vache, de la matière organique, des ordures urbaines, des boues, de la paille, de l’enveloppe de riz et d’autres matières premières sans aucun composant chimique. Cependant, les poulets et les porcs ont une mauvaise capacité de digestion et ne peuvent consommer que 25% des nutriments, tandis que les 75% restants des nutriments dans les aliments sont excrétés avec des matières fécales, ce qui donne des produits secs contenant de l’azote, du phosphore, du potassium, de la matière organique, des acides aminés, des protéines et d’autres composants.

Notre entreprise peut concevoir le flux de processus selon différentes matières premières. Cette ligne de production d’engrais organiques peut augmenter ou diminuer l’équipement en fonction des besoins de différents clients. Il peut être simple ou complexe, semi-automatisé, entièrement automatisé, ou production en ligne d’assemblage. Il peut personnaliser l’équipement de production d’engrais organiques avec une production annuelle de 100000-800000 tonnes selon les exigences de l’utilisateur.

Technologie de traitement de la ligne de production d’engrais organiques à granules

Processus de flux de la ligne de production d’engrais organiques à granules: Fermentation machine de tournage – machine de lotage – concasseur – mélangeur – granulateur – sécheur – refroidisseur – machine de criblage – machine de lancement rond – machine de revêtement – machine d’emballage – palettisateur

Ajouter des matières premières – fermentation en pile de bandes

Éliminer le fumier de bétail et de volaille et les matières auxiliaires (paille, paille de riz, sciure, résidus de champignons, etc.); Selon le rapport, empilez les bandes au besoin. La longueur de la pile de bandes n’est pas limitée, avec une largeur de 4 mètres (non fixe) et une hauteur de 1 mètre (non fixe). Lors de l’empilage de bandes, il est nécessaire d’empiler uniformement les matériaux couche par couche;

Traitement des matières premières – traitement de la granulation

Après la fermentation selon les étapes ci-dessus, il devient un engrais organique en poudre après le criblage et le traitement profond; L’engrais organique en poudre peut également être utilisé comme matière première principale et mélangé avec des matières premières inorganiques telles que l’azote, le phosphore et le potassium par le biais d’un système de lotage automatique comme engrais composé organique-inorganique (facultatif). L’engrais organique en poudre est utilisé comme matière première de granulation et mélangé avec un mélangeur à double axe pour ajuster la teneur en humidité avant d’entrer dans le granulateur pour le traitement profond et la granulation. Granulateur à disque, nouveau granulateur à dents d’agitation d’engrais organiques, granulateur de conversion, etc., entrer dans le processus suivant après la formation des particules;

Séchage/refroidissement – emballage

Les nouveaux granulés ont une teneur en humidité relativement élevée et doivent être séchés à moins de 20% de la norme d’engrais organique. Les granulés d’engrais organique séchés sont ensuite refroidis et triés par une machine de refroidissement avant d’être emballés directement.

Conditions du projet: prenez la production annuelle de 10 000 tonnes comme exemple (2~3 tonnes par heure) configuration d’équipement

Matières premières principales: fumier animal de bovins, de moutons, de porcs, de poulets, etc., matières auxiliaires inconnues (les matières auxiliaires comprennent les déchets tels que la tourbe, la sciure de bois, la paille, le tourteau de soja, et la poudre de kératine);

Capacité de Production: 2 à 3 tonnes/heure par heure.

Personnel d’usine: produire environ 1800 mètres carrés; L’atelier de Fermentation couvre une superficie d’environ 1400 mètres carrés; Environ 6-10 personnes.