En général, les lignes de production de petits engrais organiques en poudre peuvent produire de plusieurs tonnes à plus de dix tonnes par heure; Les lignes de production moyennes et grandes, dans un état idéal peuvent atteindre des dizaines de tonnes par heure ou même plus de production. L’efficacité de production de la ligne de production d’engrais organiques en poudre sera affectée par une variété de facteurs, tels que la taille de la ligne de production, les performances de l’équipement, les caractéristiques des matières premières, les paramètres de processus, etc. Les utilisateurs peuvent être équipés de différents modèles d’équipement de ligne de production en fonction de leur situation de production réelle.
Ligne de production automatique d’engrais organiques en poudre
Capacité de traitement :1-100T/h
Champ d’application: fumier animal, déchets domestiques, feuilles mortes, résidus de biogaz, bactéries de déchets, etc en engrais
Ligne de production d’engrais organique en poudre, matières premières d’engrais organique (fumier animal, déchets domestiques, feuilles mortes, résidus de biogaz, bactéries de déchets, etc.) après la fermentation dans le broyeur de matériaux semi-humides pour le broyage, puis ajouter de l’azote, du phosphore et du potassium et d’autres éléments (azote pur, pentoxyde de phosphore, chlorure de potassium, chlorure d’ammonium, etc.) pour faire les éléments minéraux pour répondre aux normes requises, puis avoir un mélangeur à remuer, Et puis entrez dans le criblage de la machine de criblage, les produits qualifiés sont emballés, et les produits non qualifiés sont retournés au broyeur d’engrais organique pour continuer à broyer jusqu’au produit fini.
La ligne de production d’engrais organique en poudre peut traiter une grande quantité de matières premières organiques, réaliser le recyclage des ressources et ajuster avec souplesse la formule en fonction des différents besoins pour produire des produits diversifiés. Le processus de production est relativement respectueux de l’environnement et réduit la pollution à l’environnement.
Équipement couramment utilisé dans la production d’engrais organiques en poudre:
- Équipement de fermentation: tels que les réservoirs de fermentation, les plateaux tournants de fermentation, etc., utilisés pour la fermentation et la maturation des matières organiques.
- Concasseur: Utilisé pour concasser les matières premières en particules plus petites, telles que les concasseurs verticaux, les concasseurs semi-humides, etc.
- Blender: Utilisé pour mélanger soigneusement diverses matières premières de manière uniforme, telles que les mélangeurs à double arbre horizontal.
- Machine de criblage: criblage du matériau écrasé pour séparer les produits de différentes tailles de particules, en utilisant généralement des machines de criblage à tambour.
- Conveyeur: Utilisé pour le transport de matières premières et de produits finis, y compris les convoyeurs à bande, les convoyeurs à vis, etc.
- Machines d’emballage: Il existe des machines d’emballage de poudre spécialisées, des machines d’emballage de ceinture et d’autres types pour l’emballage quantitatif d’engrais organiques en poudre.
- Équipement d’élimination de la poussière: collecte la poussière générée pendant le processus de production pour réduire la pollution environnementale, comme les filtres à sacs.
Technologie de traitement de la ligne de production automatique d’engrais organiques en poudre
Le processus de production d’engrais organiques en poudre commercial comprend principalement la fermentation, l’alimentation, le broyage, le lotage (facultatif), le mélange (facultatif), le criblage et l’emballage.
Ajouter des matières premières – fermentation par lots
Fumier de bétail et matières auxiliaires (paille, paille, sciure, résidus de champignons, etc.); Selon le rapport selon le besoin, la longueur de la pile de bande n’est pas limitée, la largeur de 4 mètres (non fixe), la hauteur de 1 mètres (non fixe). Dans l’empilement de bande, les matériaux doivent être empilés uniformément couche par couche;
Empilage secondaire – production d’alimentation
Les matériaux fermentés sont empilés près de l’atelier de production, et les matériaux fermentés sont mis dans le bac de chargement dans l’équipement de production à la main ou chariot élévateur. En même temps, tout l’équipement de la ligne de production est démarré. Après le chargement par le chariot élévateur, le bac de chargement est transféré à l’équipement de production suivant par la bande transporteuse sous le bac de chargement à travers l’écheveau.
Traitement de criblage – broyage
Selon les étapes ci-dessus de l’alimentation de fermentation à travers la bande transporteuse pour livrer le matériel au concasseur d’engrais organiques, après le concasseur de broyage à grande vitesse, le matériel sera transporté à travers le prochain niveau de la bande transporteuse au processus suivant, (facultatif) certains clients sont les engrais organiques pulvérisés matières premières dans le système de dosage automatique, à travers le rapport précis de plusieurs éléments, après le mélangeur à double l’arbre entièrement mélangé dans le processus suivant. Remarque: le processus de dosage et de mélange sont des processus facultatifs;
Tamisage du produit fini – emballage pour le stockage
Après que l’engrais organique en poudre pulvérisée soit directement passé à travers la machine de criblage de rouleaux d’engrais organiques, l’engrais organique en poudre fini est transporté à la machine d’emballage automatique pour l’emballage et le stockage.
Conditions du projet: configuration des équipements pour une ligne de production annuelle de 10000 tonnes d’engrais organique en poudre (2-3 tonnes par heure)
Matières premières principales: fumier de bovins, d’ovins, de porcs, de poulets et d’autres animaux d’élevage et de volaille, matières auxiliaires inconnues (matières auxiliaires comprennent: charbon d’herbe, copeaux de bois, paille, gâteau de haricots, farine d’os de corne et autres déchets);
Personnel d’usine: production d’environ 500~1000 mètres carrés; Atelier de Fermentation environ 1400 mètres carrés; Personnel: 6~10 personnes.
| Equipment | Model number | Power (kw) | Quantity | Equipment use |
|---|---|---|---|---|
| Hydraulic tipping machine | ZPY-4 | Main motor 11*2, walking motor 2.2, shift motor 1.5, hydraulic pump motor 4 | 1 | Fermentation of organic fertilizer |
| Forklift into the bin | ZC-2*3 | Conveying motor 3 (variable frequency speed regulation), mixing motor 3 (variable frequency speed regulation) | 1 | Production feeding equipment, suitable for 30 forklifts |
| Vertical mill | ZP-60 | 15 | 1 | The raw material of organic fertilizer is broken to meet the requirements of granulation |
| Drum screen | GT – 1.2 * 4 | 5.5 | 1 | Fine screening of powdered raw materials after grinding |
| Automatic batching system | ZD-N | 1.1 x N | 1 | Automatic computer proportioning system. (N indicates quantity of raw materials) (optional) |
| Double shaft mixer | ZC-40 | 15 | 1 | Mix raw materials and adjust granulation water (optional) |
| Tumble dryer | HG – 1.2 | 7.5 | 1 | Finished particles are dried so that the moisture meets the storage requirements. |
| Roller cooler | LQ – 1.0 | 5.5 | 1 | Cool the dried finished product particles to the appropriate temperature to prevent the finished product packaging from returning to moisture. |
| Drum screen | GT – 1.2 * 4 | 5.5 | 1 | Finished particle screening |
| Packaging machine | Type 50 | 2.2 | 1 | Package finished products, ranging from 20kg to 50kg/ bag |
| Belt conveyor | B500 | 2.2~5kw | The devices are connected, and the power is equipped according to the length |