Ligne de production entièrement automatique de lait de noix : le lait de noix est une boisson protéinée à base de plantes fabriquée à partir de cerneaux de noix. L’eau purifiée est la principale matière première, utilisant une technologie moderne. Scientifiquement mélangé et raffiné, il a un goût délicat. Il a un arôme riche en noix et se boit froid. Il peut également être consommé chaud, avec un arôme plus prononcé.

Fabricant de ligne de production entièrement automatique de lait de noix

Principales caractéristiques de la ligne de production de lait de noix :

(1) La machine présente une structure compacte, un système de contrôle complet, un fonctionnement simple et un haut degré d’automatisation ;

(2) Pour changer la forme des bouteilles, il suffit de remplacer la roue en étoile et la plaque de guidage en forme d’arc de la partie bouchon ;

(3) Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité, sans angles morts dans le processus et faciles à nettoyer ;

(4) Grâce à l’utilisation de vannes de remplissage à grande vitesse, le niveau de liquide est précis et sans perte de liquide, ce qui garantit le respect des exigences du processus de remplissage ;

(5) La tête de scellage adopte un dispositif à couple constant magnétique pour garantir la qualité du scellage et ne pas endommager le bouchon de la bouteille ;

(6) Adoption du système de couvercle * * * avec des dispositifs complets d’autocontrôle et de protection ;

(7) Équipée de dispositifs complets de protection contre les surcharges, elle peut protéger efficacement la sécurité des équipements et des opérateurs ;

(8) Le système de contrôle dispose de fonctions telles que le contrôle de la vitesse de production, la détection des bouchons manquants, l’arrêt automatique des bouteilles et le comptage de la production ;

(9) Les principaux composants électriques et pneumatiques sont fabriqués à partir de produits de renommée mondiale ;

(10) Le fonctionnement de l’ensemble de la machine adopte un contrôle avancé par écran tactile, qui permet un dialogue homme-machine.

Processus de fabrication de la boisson au lait de noix :

Noyaux de noix → sélection → rinçage → trempage → décorticage → protection de la couleur → broyage → filtration → mélange → pré-homogénéisation → désodorisation sous vide → homogénéisation → remplissage → stérilisation → refroidissement → inspection → produit fini

Étapes pour préparer une boisson au lait de noix :

Choix et rinçage : Choisir des cerneaux de noix exempts d’insectes et sans moisissure. Les cerneaux frais qui ne perdent pas d’huile doivent être rincés à l’eau propre pour éliminer les substances étrangères telles que la boue, le sable et les résidus de coquille.

Trempage : Faire tremper les cerneaux de noix dans de l’eau propre pour qu’ils s’imbibent et gonflent, ce qui ramollit les tissus et facilite l’épluchage, le broyage et l’extraction des nutriments. Pour le trempage, le rapport cerneaux/eau est d’environ 1:2, et le temps de trempage est de 4 à 5 heures, car un traitement ultérieur de protection de la couleur nécessite un trempage de 3 à 4 heures.

Épluchage : Faire bouillir les cerneaux de noix dans une solution de NaOH à 3 % pendant 3 à 5 minutes, puis rincer à l’eau sous pression pour enlever la pellicule.

Protection de la couleur : Faire tremper les cerneaux épluchés dans un mélange de 0,5 % de NaCl et 0,02 % de Na SO3 pendant 3 à 4 heures, réaliser un traitement de protection de la couleur et de blanchiment, puis rincer deux fois à l’eau propre.

Broyage : Utiliser un broyeur à meule. La méthode consiste à broyer à l’eau chaude à 85 °C ou plus afin de désactiver la lipoxygénase. Le rapport eau/cerneaux est de 7:1.

Filtration : Utiliser une centrifugeuse à 200 mailles pour séparer la pulpe et les résidus. Pour améliorer le rendement en protéines, les résidus peuvent être trempés et extraits à l’eau chaude, et la pulpe peut servir d’eau pour le broyage suivant.

Préparation : Mélanger le sucre blanc, l’émulsifiant, les épaississants, etc. Filtrer, mélanger avec la pulpe de noix selon les proportions de la formule et remuer uniformément. Utiliser de l’eau douce avec une dureté inférieure à 4 degrés pour l’eau de mélange afin d’éviter le phénomène de précipitation des protéines causé par les ions métalliques.

8. Pré-homogénéisation : Utilisez une fois le broyage colloïdal, appelé pré-homogénéisation, pour mélanger et affiner soigneusement le liquide afin de le dégazer, le désodoriser et le soumettre à une homogénéisation à haute pression.
9. Désodorisation sous vide : Le liquide d’alimentation est désodorisé dans un réservoir de désodorisation sous vide à une pression de 20 à 30 kPa. Cela permet également de le dégazer. Refroidissez rapidement le liquide à une température inférieure à 85 °C.
10. Homogénéisation : utilisez un homogénéisateur haute pression pour homogénéiser le liquide deux fois, avec une pression d’homogénéisation de 40 MPa et une température du liquide d’environ 75 °C.
11. Remplissage et bouchage : remplir à chaud à l’aide d’une machine de remplissage. Pour faciliter l’observation future, cette expérience sera menée dans des bouteilles en verre et scellée avec un bouchon à couronne.
12. Stérilisation : utiliser une formule de stérilisation de 10 à 15 minutes/121 °C dans un autoclave à haute pression pour la stérilisation à la chaleur humide.
13. Stockage du produit fini : les boissons en bouteille qui ont été stérilisées et refroidies doivent être étiquetées et stockées à température ambiante.

Formes d’emballage et équipements courants pour les boissons à base de lait de noix :

1. Composition de l’équipement de production de bouteilles en PET : comprenant un système de traitement de l’eau, un système de transformation des fruits originaux, déploiement du système, machine automatique de soufflage de bouteilles, ligne de transmission par éolienne, stérilisateur UHT à ultra haute température, machine de stérilisation des bouchons, machine de nettoyage des bouchons, système 3 en 1 de remplissage et de scellage des bouteilles, stérilisateur de bouteilles, machine pour bouteilles froides, souffleur, machine d’étiquetage, machine de codage par pulvérisation, empileuse, enrouleuse, système réel de convoyage des bouteilles, système de transport des conteneurs. Ensemble complet de lignes de production de remplissage et d’emballage, y compris les systèmes de contrôle électrique. Équipement optionnel : machine de tri automatique des bouteilles ou système de tri manuel des bouteilles, laveuse de bouteilles entièrement ou semi-automatique, machine de déchargement de bouteilles entièrement automatique, stockage des bouteilles, machine d’étiquetage, machine d’emballage en carton, etc. Capacité de production : Notre entreprise a formé une série complète de lignes de produits, avec une capacité de fourniture allant de 2000 bouteilles/heure à 36000 bouteilles/heure (calculée sur la base de bouteilles PET de 500 ml).
2. Composition de l’équipement de chargement de canettes : comprenant un système de traitement de l’eau, un système de transformation des fruits originaux, déploiement du système, machine de déchargement de cuve entièrement automatique, machine de rinçage des canettes, machine de remplissage et de capsulage, stérilisateur UHT, machine pour canettes froides, plateforme de cuve, machine de codage par pulvérisation, détecteur de niveau de liquide, machine d’emballage sous film rétractable, système réel de transport des cuves. Ensemble complet de lignes de production de remplissage et d’emballage, y compris les systèmes de contrôle électrique. Équipement optionnel : machine d’emballage en carton, etc. Capacité de production : Notre entreprise a formé une série complète de lignes de produits, avec une capacité de fourniture allant de 1000 canettes/heure à 30000 canettes/heure (calculée sur la base de canettes de 355 ml).
3. Composition de l’équipement de bouteilles en verre : comprenant un système de traitement de l’eau, un système de transformation des fruits originaux, système d’allocation, laveuse de bouteilles, préchauffeuse de bouteilles, stérilisateur UHT à ultra haute température, machine de stérilisation des bouchons, machine de remplissage et de capsulage, stérilisateur de bouteilles, machine pour bouteilles froides, machine d’étiquetage, machine de codage par pulvérisation, machine d’emballage, empileuse, enrouleuse, système réel de convoyage des bouteilles, système de transport des conteneurs. Ensemble complet de lignes de production de remplissage et d’emballage, y compris les systèmes de contrôle électrique. Équipement optionnel : si la bouteille est neuve, une machine de déchargement et d’empilement de bouteilles entièrement automatique peut être choisie. Capacité de production : Notre entreprise a formé une série complète de lignes de produits, avec une capacité de fourniture allant de 2000 bouteilles/heure à 36000 bouteilles/heure (calculée sur la base de bouteilles en verre de 250 ml).