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Fabricant de ligne de production entièrement automatique de pulpe de fruits rouges

Description de la ligne de transformation des baies : les baies comprennent principalement les mûres, les myrtilles, les fraises, les framboises, les canneberges, les baies de nerprun et les mûres. Elles ont des couleurs distinctes, des saveurs sucrées et sont riches en textures, en pulpe et en jus de fruits, en vitamines, en minéraux et en fibres. La consommation régulière de ces fruits ou de produits à valeur ajoutée a une influence positive sur le vieillissement, l’obésité et d’autres problèmes de santé.

Fabricant de ligne de production entièrement automatique de pulpe de fruits rouges

Fabricant de ligne de production entièrement automatique de pulpe de fruits rouges

Les baies peuvent être transformées en produits à valeur ajoutée tels que des jus, des purées, des concentrés et des produits surgelés. Les jus ou purées de baies concentrés peuvent être utilisés dans la préparation de boissons, yaourts, confitures, smoothies et de nombreux autres produits alimentaires. La transformation des baies connaît une croissance constante depuis quelques années, à mesure que les humains explorent leur valeur nutritionnelle.

Les baies sont riches en pulpe tendre. Certains fruits, comme les fraises, n’ont pas de peau pour protéger leur chair. Après la récolte et avant leur transformation, ils doivent donc être conservés à une température comprise entre 0 et 4 °C afin d’éviter qu’ils ne pourrissent.

Produits finis et emballage de la chaîne de transformation des fruits rouges


Purée de fruits rouges : la purée simple a une teneur de 7 à 12 Brix et peut être remplie dans des sacs aseptiques en vrac ou en sachets comme nourriture pour bébé. La purée concentrée a une teneur de 28 à 30 Brix et peut être remplie dans des sacs aseptiques comme matière première pour la production de jus et de boissons lactées, de gâteaux ou de smoothies.

Jus de fruits rouges : le jus clair NFC peut être mélangé avec des ingrédients et rempli dans de petites bouteilles ou cartons pour consommation. Le jus clair concentré peut être rempli dans des sacs aseptiques en fûts comme préparation pour le traitement des jus, et les produits concentrés ont une teneur de 65 à 75 Brix.

Fruits rouges secs : les fruits rouges frais égouttés sont placés uniformément sur le plateau. Ils ne doivent pas se chevaucher ni se superposer. Il doit y avoir un espace entre les fruits. Les fruits doivent être placés lentement pour éviter qu’ils ne se cassent. Empilez-les et placez-les dans un récipient liquide. Ensuite, les fruits peuvent être séchés. Processus de séchage : la température de la salle de séchage ne doit pas être trop élevée, 40℃ à 50℃ est approprié, la température après le placement doit être montée à 60℃-70℃, puis la température est baissée, puis remontée ; cette variation accélère la dispersion de l’eau dans le fruit pour réduire le temps de séchage. Le temps de séchage des myrtilles est de 8 à 10 heures, et la teneur en eau des fruits se situe entre 20 % et 30 %. Processus de sélection et de mise en forme : sortez les myrtilles séchées du plateau et façonnez manuellement le fruit jusqu’à ce qu’il soit uniforme et plein. Ensuite, les myrtilles séchées uniformes sont triées selon leurs grades. La norme de classification est que le fruit uniforme et plein est de qualité supérieure, et ceux qui sont irréguliers ou non pleins seront classés comme produits de qualité inférieure et éliminés. Processus de séchage secondaire : les myrtilles séchées sélectionnées sont séchées deux fois pour répondre aux exigences de qualité des fruits secs. L’objectif du double séchage est d’évaporer davantage d’eau dans le fruit et de contrôler l’humidité des fruits secs entre 8 % et 16 %. Lors du séchage, les fruits secs doivent être placés soigneusement dans des plateaux et empilés dans une palette de séchage spéciale. Il doit y avoir un espace d’environ 10 cm entre les plateaux afin de mieux contrôler l’humidité de séchage. Pendant le séchage, la température est d’environ 65 degrés Celsius et le temps de séchage est inférieur à 12 heures.

Vin de fruits rouges : le jus de fruits rouges est obtenu à partir de fruits rouges frais, puis le jus est filtré, soumis à une fermentation alcoolique, mélangé avec d’autres ingrédients, après filtration, stérilisé, et mis en bouteilles ou en boîtes.

Confiture de fruits rouges : La myrtille, la mûre, la fraise et la mûre blanche peuvent être transformées en confiture de fruits. Les fruits rouges frais sont d’abord réduits en pulpe, puis la pulpe de fruits rouges est mélangée avec de la pectine, du sucre, de l’acide et d’autres ingrédients, avant d’être concentrée à un certain degré. La confiture de fruits rouges est ensuite mise en bocaux en verre ou en boîtes.

La ligne de traitement des fruits rouges est très flexible et modulaire, elle peut être configurée librement selon les matières premières et les différents produits que les clients souhaitent produire.

La ligne de production comprend un système de lavage et de tri des fruits rouges, un système de broyage et de pulpage des fruits rouges (pour la production de purée), un système de pressage à membrane sous vide (pour la production de jus de fruits rouges), un système de mélange (pour la production de jus mélangé), un système d’évaporation du jus/purée de fruits rouges (pour la production de produits concentrés), un système de stérilisation et de remplissage, et un système CIP.

Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont fabriquées en matériau SUS304 de qualité alimentaire. Après chaque cycle de production, les équipements de production, les tuyaux et les réservoirs de stockage doivent être nettoyés par CIP, ce qui garantit des conditions d’hygiène sur la ligne de production.

Fabricant de ligne de production d'enzymes pour plantes fruitières

Schéma technologique de la chaîne de transformation de la purée de fruits rouges


Une fois décongelées, les baies fraîches sont déchargées dans la machine à laver afin d’éliminer les impuretés, puis triées à l’aide d’un convoyeur à bande afin d’éliminer les fruits pourris et non mûrs. Ensuite, le broyeur à marteaux réduit les baies en purée, qui est ensuite transférée vers un préchauffeur afin de ramollir les tissus et d’inactiver les enzymes présentes dans la purée de fruits. Après chauffage, la purée est pompée vers la machine à pulper à double étage afin d’extraire la purée des baies. À cette étape, nous obtenons la purée de baies. Si les clients finaux souhaitent produire une purée concentrée, celle-ci est envoyée vers un évaporateur à circulation forcée pour être concentrée. Sinon, la purée est stérilisée à l’aide d’un stérilisateur à tubes, puis conditionnée dans des sacs aseptiques en vrac pour être stockée.

Schéma technologique de la chaîne de transformation des jus de fruits rouges


Après lavage, tri, broyage et dépolpage des fruits rouges frais, la purée est envoyée dans une cuve de traitement enzymatique afin d’augmenter le rendement en jus. Ensuite, un séparateur centrifuge à décanteur est utilisé pour séparer le jus de la purée. Si vous souhaitez obtenir un jus clair, un séparateur centrifuge à disque ou un système d’ultrafiltration est ajouté afin d’éliminer les solides présents dans le jus. Enfin, le jus est envoyé vers un système d’évaporation, de stérilisation et de mise en bouteille ou en boîte.