La ligne de production de graines de melon sautées est conçue pour répondre aux caractéristiques de la production intermittente de graines de melon sautées. Elle se compose d’un dispositif d’alimentation automatique, d’une poêle multifonctionnelle, d’un système de dépoussiérage, d’un convoyeur de déchargement, d’une machine de séparation de l’air, d’une machine de refroidissement et d’un convoyeur de cendres (les clients peuvent choisir la configuration en fonction de leurs besoins).

Fabricant de ligne de production pour la torréfaction des graines de pastèque décortiquées

Cela permet l’alimentation quantitative automatique des graines de melon sautées, la sélection directe de l’air, le refroidissement et l’emballage des produits finis, ainsi que le recyclage centralisé automatique des cendres, transformant ainsi la production intermittente en production continue, réduisant efficacement les coûts de main-d’œuvre et de friture et améliorant l’efficacité du travail.

La méthode de chauffage du bécher industriel au gaz naturel améliore considérablement le rendement thermique et réduit efficacement les coûts d’exploitation. Le soufflage alterné d’air froid et d’air chaud aide à décortiquer et à expulser rapidement les graines de melon décortiquées pendant le processus de friture, ce qui correspond mieux au processus de production des graines de melon décortiquées. La conception raisonnable des lames permet non seulement d’obtenir des graines de melon décortiquées de belle couleur et brillantes, mais aussi un taux d’élimination élevé et un bon arôme croustillant. Cette poêle à frire peut s’adapter aux différents temps de friture, températures et vitesses de rotation des noix, ce qui la rend plus stable à utiliser.

caractéristique

1. Adoptant un nouveau type de chauffage, capable de chauffer de manière directionnelle, avec un démarrage rapide, toute l’énergie thermique est utilisée pour le chauffage avec peu de perte de chaleur.
2. Vitesse de combustion rapide, rendement de chauffage élevé et économie d’énergie efficace ;
3. Contrôle précis de la température, température de flamme réglable en continu et faible bruit de combustion.
4. Économie d’énergie et réduction des émissions, émissions de fumée : NOx < 10 ppm, CO < 10 ppm.
5. La production de friture réalise l’alimentation quantitative automatique, la sélection directe de l’air, le refroidissement et l’emballage des produits finis, ainsi que le recyclage centralisé automatique des cendres, transformant la production intermittente en production continue, raccourcissant le temps d’intervalle entre chaque processus de cuisson, économisant de la main-d’œuvre, réduisant efficacement les coûts de main-d’œuvre et de friture, et améliorant l’efficacité du travail.

paramètre technique

a. La capacité de production nominale de 200 à 500 (kg/pot) peut être personnalisée en fonction des besoins de l’utilisateur.

b. Taux de jaunissement des pousses ≥ 95 %.

c. Huile caloporteuse, gaz naturel, gaz liquéfié.

d. Température de cuisson à la poêle : 100 à 300 °C.