Ligne de traitement du lait UHT entièrement automatique. Le lait UHT, également appelé lait à température normale, lait à haute température, lait à désinfection instantanée à ultra-haute température et lait à traitement thermique à ultra-haute température, est produit par chauffage à 137-145 °C pendant 4 à 15 secondes. En raison du traitement à haute température, certains nutriments résistants à la chaleur, tels que les vitamines présentes dans le lait, sont détruits, et le lactose est également carbonisé. Une réaction de Maillard se produit entre les protéines et le lactose, ce qui provoque le brunissement du lait et détruit sa saveur d’origine.
Fabricant d’installations entièrement automatiques de traitement du lait UHT
Ligne de production de lait UHT Équipement de ligne de production de lait liquide L’équipement de production de boissons laitières fait référence au matériau dans un état de flux continu qui passe par le chauffage de l’échangeur de chaleur, après une stérilisation instantanée à ultra-haute température à plus de 135 °C pendant au moins 1 seconde pour atteindre le niveau d’asepsie commercial, puis dans un état stérile, rempli dans des contenants d’emballage aseptiques.
Convient pour les emballages de lait UHT en sac, en boîte, en bouteille en verre et en bouteille en PET.
Caractéristiques des équipements de la chaîne de production de lait UHT
Une fois que le lait cru a été jugé conforme, il doit subir des processus de prétraitement, notamment une purification, un refroidissement et un stockage. Après filtration et séparation centrifuge, le lait purifié doit être rapidement refroidi à 2-3 °C et stocké pour une utilisation ultérieure.
La normalisation a pour but de garantir que la qualité des produits répond aux exigences standard et ne varie pas en fonction des différentes sources de matières premières.
3 L’homogénéisation du lait UHT a pour principal objectif d’utiliser la puissante action mécanique de l’homogénéisateur pour briser les globules gras du lait en petites particules, empêcher l’agrégation et la flottation des graisses, garantir la qualité sensorielle uniforme, délicate et blanche du produit, et améliorer encore la digestion et l’absorption du lait.
La stérilisation à ultra-haute température a pour but de tuer tous les micro-organismes (y compris les organismes reproducteurs, les agents pathogènes, les agents non pathogènes et les spores). La durée générale de stérilisation est de 4 à 10 secondes, et la température de stérilisation est de 135 à 140 °C.
Le chauffage UHT s’effectue en deux étapes, chacune consistant à préchauffer le lait à 80-85 °C, ce qui contribue à améliorer la stabilité thermique des protéines de lactosérum. Stimulez les bactéries productrices de spores pour les remettre en état de vie, renforcez l’effet de stérilisation UHT, puis passez à l’étape suivante. Chauffez le lait au-dessus du point d’ébullition, à 135-150 °C, pour tuer complètement tous les micro-organismes.
Caractéristiques de performance de la ligne de production de lait stérilisé à haute température UHT
Une ligne de production complète de lait est une ligne de production qui utilise le lait frais et le lait en poudre comme principales matières premières et les transforme en divers aliments. Le lait cru subit des processus tels que la filtration, la séparation de la crème, la pasteurisation, la dégazification, le stockage, le mélange, l’homogénéisation, la dégazification instantanée, la stérilisation UHT, le remplissage aseptique, etc., avant d’être stocké pour la vente.
La stérilisation à ultra-haute température (lait UHT, lait ambiant) est réalisée en portant instantanément (généralement pendant 3 à 4 secondes) la température de stérilisation à 138-140 ℃ pour obtenir l’effet de stérilisation souhaité. Cette méthode de stérilisation peut tuer la grande majorité des bactéries présentes dans le lait tout en évitant d’endommager sa valeur nutritionnelle. La technologie de stérilisation instantanée à ultra-haute température (UHT) est utilisée pour stériliser le lait pendant plusieurs secondes à des températures ultra-élevées, détruisant les micro-organismes et spores pouvant se développer à l’intérieur. Cette technologie résout le problème du transport, du stockage et de la conservation difficiles du lait liquide. Actuellement, les pays développés ont largement adopté cette technologie pour le traitement du lait frais : le lait est chauffé à plus de 135 degrés Celsius, puis en quelques secondes seulement, il redescend rapidement à la température ambiante, puis sous conditions stériles et scellées, il est rempli et scellé dans un matériau stérile composite aluminium-plastique à six couches. Toutes les bactéries du lait sont tuées instantanément par la haute température, tandis que la plupart des substances bénéfiques sont presque intactes malgré la courte exposition à la chaleur. Cela maximise la valeur nutritionnelle du lait, élimine les bactéries et résout le problème de la conservation difficile, permettant aux gens de profiter facilement et en toute confiance d’un lait nutritif et délicieux. Cette méthode est de plus en plus appréciée par les consommateurs.
Classification de la ligne de production de lait UHT
Selon la méthode de stérilisation
Lait à stérilisation secondaire : le lait est préalablement pasteurisé, puis rempli dans le récipient, et ensuite stérilisé sous pression dans un autoclave à 110-120°C pendant 10-20 minutes. Ce type de lait stérilisé est généralement conditionné dans des bouteilles en plastique ou en verre. La durée de conservation du produit atteint généralement 6 mois.
Lait stérilisé à ultra-haute température (lait UHT) : du lait cru de vache (chèvre) est utilisé comme matière première, avec ou sans lait reconstitué. Dans un état d’écoulement continu, il est généralement stérilisé à 120-150°C pendant 0,5-4 secondes. En augmentant la température de stérilisation et en réduisant le temps de maintien, on peut également obtenir le même effet de stérilisation. Cette méthode de stérilisation est appelée stérilisation à ultra-haute température. Le lait UHT est généralement conditionné dans des cartons et sachets aseptiques.
Selon la teneur en protéines :
Lait pur UHT stérilisé (P≥2,9%) : lait cru de vache ou de chèvre ou lait reconstitué comme matières premières, écrémé ou non écrémé, stérilisation instantanée à ultra-haute température, et conditionné aseptiquement dans des cartons ou sachets.
Lait aromatisé UHT stérilisé (P≥2,3%) : la teneur en protéines doit être supérieure ou égale à 2,3 %, et des ingrédients tels que le jus de fruit peuvent être ajoutés à ces produits laitiers.
Selon la teneur en matières grasses :
Lait UHT entier : cela signifie lait UHT entier, la matière grasse du lait frais ne sera pas séparée par le séparateur à disque et après réception, le lait sera stérilisé UHT et conditionné dans des récipients.
Lait UHT écrémé : le lait frais passera par un séparateur à disque pour séparer les matières grasses du lait. Il peut être divisé en lait faible en matières grasses ou lait écrémé sans matières grasses.