Ligne de production entièrement automatique à grande échelle de sauce chili, conçue et fabriquée pour l’ensemble du processus, du traitement des matières premières à l’emballage et au stockage du produit fini !

Les sauces chili fabriquées à partir de piment et d’épices naturelles grâce à un traitement minutieux présentent des améliorations et des perfectionnements significatifs en termes de piquant, de teneur nutritionnelle, d’épaisseur et de couleur. La technologie et les exigences du processus de production sont les suivantes

Ligne de production de sauce chili Processus/organigramme technologique

Après la récolte, les piments rouges ou verts frais sont débarrassés de leur tige à l’aide d’une machine à couper les tiges, puis placés dans une machine à laver à air comprimé afin d’éliminer le sable et les corps étrangers. Ils sont ensuite inspectés afin de trier les piments pourris et de retirer les tiges restantes par des ouvriers. Les piments de haute qualité sont ensuite blanchis ou bouillis dans un blanchisseur afin de les ramollir. Les piments ramollis sont ensuite envoyés dans un hachoir qui les broie en purée, puis dans une machine à pulvériser qui élimine les graines et les réduit en purée. La pâte de piment est ensuite mélangée à d’autres ingrédients, puis homogénéisée, dégazée et conditionnée dans des bouteilles ou des sachets.

Machine clé de la chaîne de production de sauce chili

Machine à couper les tiges de piments
Cet équipement est principalement utilisé pour retirer les tiges sèches et humides des piments. Il offre un taux de coupe élevé, une faible perte de piment et une grande efficacité. Il s’adapte à différentes variétés et types de piments. Il s’agit d’un équipement important pour le traitement des piments en vrac, qui peut remplacer un grand nombre de travailleurs et améliorer considérablement l’efficacité du travail. Il augmente non seulement considérablement le rendement, mais élimine également les courbures des piments, ce qui résout en grande partie la difficulté de manipulation des piments forts sur le marché agricole actuel.

Principe de fonctionnement principal : pendant le processus de roulement du tambour, la lame extérieure et la paroi du cylindre tamiseur exercent une force de torsion mécanique sur la tige du piment qui pénètre dans le trou du tamis, afin d’atteindre l’objectif d’élimination de la tige du piment fort.

Machine pour le lavage et le triage des piments forts

Cette machine à laver les piments est fabriquée en acier inoxydable SUS304, utilise de l’eau comme fluide et les bulles d’air sont formées par un ventilateur à turbine à fort débit pour rouler et nettoyer les piments de manière flexible. Pendant le nettoyage, des tuyaux et des buses de pulvérisation sont ajoutés à la partie supérieure de la bande maillée, et la pompe à eau haute pression est utilisée pour la pulvérisation en circulation, ce qui permet de supprimer efficacement la flottation des piments et le nettoyage des matériaux.

Le convoyeur d’inspection des piments forts sert à trier les piments de mauvaise qualité. Il s’agit d’un convoyeur à bande grillagée pouvant accueillir 5 à 6 ouvriers travaillant simultanément.

Séchoir à piments forts
Le séchoir à piments forts est un équipement spécialisé utilisé pour sécher efficacement et rapidement les piments forts dans le domaine de la transformation industrielle des aliments. Il existe plusieurs types de machines de séchage des piments, chacune ayant ses propres caractéristiques et avantages. Voici quelques types courants de machines de séchage des piments :

Machine de séchage à bande : une machine de séchage à bande utilise un convoyeur à bande pour déplacer les piments à travers une chambre chauffée. Au fur et à mesure que les piments se déplacent dans la chambre, ils sont séchés par l’air chaud qui circule autour d’eux. Cette méthode est idéale pour sécher rapidement et efficacement de grandes quantités de piments.
Séchoir à pompe à chaleur : dans ce type de machine, les piments sont placés à l’intérieur d’une chambre où une pompe à chaleur fait circuler de l’air chaud autour d’eux. Les plateaux sont empilés les uns sur les autres et l’air chaud passe à travers les piments, les séchant de manière uniforme.

Machine de concassage et de pulpage des piments chili
La machine de pulpage de piment chili est composée d’un dispositif de concassage et d’un dispositif de battage, qui broie d’abord puis pulpe le piment chili. Son utilisation et son fonctionnement sont rapides, et les processus de concassage, de pulpage et de décantation peuvent être réalisés automatiquement en une seule étape, ce qui réduit considérablement la charge de travail manuelle. En même temps, cette machine dispose d’une fonction de nettoyage automatique et constitue désormais un équipement de traitement de pulpe de fruits et légumes haut de gamme pour les grandes usines de transformation des fruits. Après le pulpage, la pâte de piment présente une taille de pulpe inférieure à 0,6 mm, et les graines ainsi que les fibres grossières sont éliminées.

Pour une petite capacité, nous pouvons également utiliser le moulin colloïdal ou la machine de broyage humide pour broyer et affiner la pulpe à partir de piments chili frais. Elle offre d’excellents résultats en pulvérisation superfine, dispersion, émulsification, homogénéisation, mélange et autres efficacités ; après traitement par cette machine, la taille des particules peut atteindre 2-60 μm, et l’uniformité peut dépasser 95 %. Il s’agit de l’équipement idéal pour le traitement ultra-fin.

Machine de préparation de sauce chili
Le processus de mélange et de préparation de la sauce chili se fait dans les cuves de mélange. Les ingrédients en poudre seront dissous dans la cuve de mélange de poudre ou dans la cuve de dissolution à cisaillement élevé, puis pompés dans la cuve de mélange. Dans la cuve de mélange, la sauce pimentée, l’eau et d’autres ingrédients auxiliaires sont mélangés uniformément à 65-80 ℃. Les cuves de mélange sont en matériau SUS304, peuvent être chauffées à l’électricité ou à la vapeur, et sont équipées d’un agitateur, d’une bille de nettoyage CIP, d’un capteur de température, d’un capteur à levier et d’une vanne d’échantillonnage.

Homogénéisateur, dégazeur et stérilisateur pour sauce chili
Si vous utilisez le moulin colloïdal pour traiter la sauce chili, il n’est alors pas nécessaire de procéder à l’homogénéisation, mais si vous utilisez la machine à pulper, il faut utiliser un homogénéisateur haute pression ; sa fonction est de rendre les matériaux superfins et émulsifiés pour que la consistance soit plus lisse.

Lors de la stérilisation de la sauce chili, il existe deux options : l’une consiste à utiliser un pasteurisateur à tubes pour chauffer la sauce au piment à 95℃ pendant 15 à 20 secondes, puis à la remplir immédiatement dans des bouteilles ou sachets. L’autre option consiste à utiliser une cuve de cuisson pour faire bouillir le matériau, puis à le mettre en conteneurs. Le pasteurisateur en cuve est approprié pour des lignes de petite capacité.

Machine de remplissage de sauce chili
La machine de remplissage de sauce au piment utilise une machine de remplissage chaud à piston quantitatif.

Mesure précise : Un système servo est adopté pour garantir la précision du remplissage.

Remplissage à vitesse variable : Pendant le remplissage, lorsque le volume de remplissage cible est atteint, une vitesse variable peut être appliquée pour un remplissage lent, empêchant le liquide de déborder du goulot de la bouteille et de provoquer des contaminations.

Réglage pratique : Pour changer la capacité de remplissage, il suffit de modifier les paramètres sur l’écran tactile, et toutes les têtes de remplissage peuvent être changées en une seule fois. De plus, le dosage fin peut être ajusté directement depuis l’écran tactile.

Normes de qualité et emballage

Il n’existe pas de norme nationale unifiée pour ce produit, et généralement ce sont des normes locales ou définies par l’entreprise qui sont utilisées. Les normes de référence sont les suivantes :

Identification sensorielle. Couleur : brun citron, légèrement rouge, brillant. Arôme : La sauce chili a un arôme prononcé et ne présente pas d’odeurs désagréables. Goût : Frais et sucré, adapté aux saveurs acides et épicées. Texture : Pure et épaisse, légèrement granuleuse (mieux si finement moulue).

Identification physique et chimique. Teneur en humidité ≥ 65 %, teneur en chlorure ≥ 7 g/100 ml, teneur en acide total ≥ 1,2 g/100 ml, teneur totale en solides ≥ 30 %.

Normes d’hygiène. Même type de sauce.

Emballage. La sauce chili se présente généralement sous trois formes d’emballage : fûts ou pots de 5 kg ou 10 kg, bouteilles de 230 g ou 350 g, et sachets ou tubes de 100 g ou 150 g en film plastique et feuille d’étain.

4. Précautions

Lors du traitement et de la production, l’accent doit être mis sur la qualité des matières premières, le dosage et les autres procédés technologiques. Contrôler strictement les conditions techniques tout au long de l’opération. Si la température et le temps ne sont pas bien contrôlés, cela affectera gravement la qualité et la saveur du produit.

Tout au long du processus, l’alimentation par sous-éléments peut pleinement utiliser le rôle des divers matériaux auxiliaires, prévenir la perte de nutriments et atteindre l’objectif de sécurité et de garantie de qualité.

La production de sauce chili doit être planifiée et à grande échelle, avec des réglementations strictes sur l’approvisionnement, le traitement, l’emballage et la gestion commerciale. La qualité du produit doit répondre aux exigences et normes d’hygiène alimentaire.