La chaîne de production de sucre fondu et de sirop comprend les processus de préparation des matières premières, de dissolution et de mélange, de filtration et de purification, d’ébullition et de concentration, de refroidissement et de stockage, ainsi que de pompage et de remplissage, garantissant une production efficace et la qualité des produits grâce à un contrôle automatisé. Elle se caractérise par un haut degré d’automatisation, un contrôle précis, une grande flexibilité, une hygiène et une sécurité optimales, ainsi qu’une efficacité énergétique élevée. Elle constitue un élément important de l’industrie moderne de fabrication de sirop.

Ligne de production pour le traitement du sirop de sucre
Capacité de traitement : 50-2000 tonnes/jour
Domaine d’application : sirop de sucre, sirop
Présentation du produit : sucre, glucose
La chaîne de production de sirop est au cœur de l’industrie moderne de fabrication de sirop. Elle transforme les matières premières en un délicieux sirop et peut également produire du sirop aromatisé, fournissant ainsi les matières premières pour la fabrication ultérieure de thé au lait, de vidéos, de boissons et de bonbons.

Nous utilisons du sucre blanc et d’autres ingrédients pour faire fondre le liquide, ajoutons du sucre blanc et de l’eau selon les exigences du client, puis ajoutons une certaine proportion de matériaux auxiliaires dans la cuve à sucre par chauffage et fusion, tels que du sirop d’une concentration d’environ 67 % et d’une valeur chromatique de 35 IU PH : 6,0-8,0. Notre équipement est automatisé pour l’alimentation, la fusion et le refroidissement, et nous sommes responsables de l’installation, du débogage, de la formation technique, etc.

Le sucre blanc importé est traité à travers une série de processus de production avancés tels que la dissolution, la filtration et le refroidissement afin de produire un sirop de la concentration spécifiée.
Le processus spécifique de la chaîne de production de sirop : le sucre blanc et l’eau purifiée chaude sont ajoutés au réservoir de dissolution dans des proportions déterminées afin de préparer un sirop d’une solubilité d’environ 65 à 68 % (solubilité spécifique selon les exigences du client), puis le sirop est pompé dans le filtre à sucre liquide pour être filtré ; Décharge par la sortie. Le sirop liquide fini filtré est refroidi et entre dans le réservoir de stockage temporaire.
Nous concevons et aménageons en fonction des différents besoins de nos clients, en fournissant des services allant de la planification de l’ensemble de l’usine, à la sélection des équipements, à l’installation et à la mise en service, en passant par la formation à l’exploitation et la maintenance.
Le flux de traitement de la chaîne de production de sirop de sucre

La ligne de production de sirop comprend principalement des équipements pour les liens clés suivants :
Système de préparation et de convoyage des matières premières
Réservoir de stockage des matières premières : Utiliser des matières premières de base telles que le sable blanc, le sucre, l’eau, etc.
Machine de mesure et de dosage : Peser avec précision les différentes matières premières et distribuer automatiquement les ingrédients selon le ratio de la formule.
Pompe de transport et système de canalisations : Transporter les matières premières après le dosage vers l’étape de traitement suivante.
Système de dissolution et de mélange
Cuve de dissolution : Par chauffage et agitation, les matières premières solides telles que le sucre sont complètement dissoutes dans l’eau pour former une solution sucrée.
Mélangeur : Mélanger uniformément différentes matières liquides (comme le sirop de sucre et le glucose), et ajouter des additifs tels que colorants et arômes.
Système de filtration et de purification
Filtre : Éliminer les impuretés telles que les particules non dissoutes ou les corps étrangers du sirop pour assurer sa pureté.
Appareil de dégazage : Retirer l’air du sirop pour éviter l’apparition de bulles dans le produit, affectant le goût et l’apparence.
Système de refroidissement et de stockage
Dispositif de refroidissement : Refroidir rapidement le sirop pour éviter toute réaction supplémentaire et préserver la couleur et la saveur du sirop.
Réservoir de stockage : Stocker temporairement le sirop refroidi pour un traitement ultérieur ou une utilisation directe dans le moulage de bonbons.
Système de pompage et de remplissage
Pompe de transport : Transporter le sirop du réservoir de stockage jusqu’à la machine de remplissage.
Machine de remplissage : Selon les besoins du produit, le sirop est rempli quantitativement dans des moules ou d’autres contenants, prêt à entrer dans l’étape de moulage ou d’emballage.
Avantages de la ligne de production de sirop de sucre
- Haute efficacité et économie d’énergie : la chaîne de production de sirop de l’entreprise utilise des technologies et des équipements de pointe, qui permettent d’atteindre une haute efficacité et de réaliser des économies d’énergie, tout en réduisant les coûts de production.
- Haute efficacité de production : cette opération est simple et offre une haute efficacité de production.
- Bonne stabilité : les équipements de cette chaîne de production sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et se caractérisent par une bonne stabilité et une longue durée de vie.
- Services personnalisés : l’entreprise peut fournir des solutions personnalisées en fonction des besoins des clients, répondant ainsi aux besoins de différents clients.
En bref, sa ligne de production de sirop présente les avantages suivants : haute efficacité, économie d’énergie, rendement élevé, bonne stabilité, sécurité et fiabilité, ainsi que des services personnalisés, ce qui lui permet de fournir à ses clients des solutions de production de sirop de haute qualité.
