Ligne de production de fromage entièrement automatique : d’un point de vue technologique, le fromage est du lait fermenté ; d’un point de vue nutritionnel, le fromage est du lait concentré et un produit laitier fermenté. Ses propriétés sont similaires à celles du yaourt classique, tous deux étant fabriqués à partir d’un processus de fermentation et contenant des bactéries lactiques bénéfiques. Cependant, le fromage a une concentration plus élevée que le yaourt et s’apparente à un aliment solide, ce qui le rend plus nutritif. Chaque kilogramme de fromage est concentré à partir de 10 kilogrammes de lait et contient des nutriments riches tels que des protéines, du calcium, des lipides, du phosphore et des vitamines. C’est un aliment naturel pur.

Technologie de traitement d’une ligne de production de fromage entièrement automatisée

Les fromages à pâte dure et semi-dure sont fabriqués à partir de lait préfermenté avec une souche bactérienne spécifique, à laquelle on ajoute ensuite de la présure. L’action enzymatique de la présure provoque la solidification du lait en un gel solide, appelé caillé. Le caillé est découpé en petits morceaux de la taille requise à l’aide d’outils de découpe spéciaux. Il s’agit de la première étape qui facilite la précipitation du lactosérum. Au cours du processus de traitement du caillé, les bactéries se développent et produisent de l’acide lactique. Les particules de caillé sont traitées mécaniquement à l’aide d’un dispositif d’agitation, et le caillé est chauffé selon un programme prédéterminé. L’effet combiné de ces trois processus est la croissance bactérienne ; le traitement mécanique ; le traitement thermique – provoque le rétrécissement du caillé, entraînant la précipitation du petit-lait, et finalement, le caillé est chargé dans un moule métallique, en bois ou en plastique, qui détermine la forme du fromage final. Le fromage est pressé par son propre poids ou par l’application d’une pression sur un moule. Au cours du processus d’agglomération, le traitement et le pressage final des agglomérats déterminent les caractéristiques du fromage. Enfin, le fromage est trempé, emballé et conditionné.

Produits finis

Fromage cheddar

Fromage emmental

Fromage gouda

Fromage tilsiter

Fromage mozzarella

Fromage bleu

Fromage camembert

Fromage cottage

Quarg

Fromage fondu

Ligne de traitement du lait condensé

Description de la ligne de production de lait concentré
Le lait concentré est un produit laitier concentré et stérilisé, caractérisé par sa longue conservation. Il peut être divisé en lait concentré non sucré (lait concentré), lait concentré sucré et lait concentré préparé.
La transformation du lait concentré utilise du lait frais ou de la poudre de lait comme matières premières. Après des étapes de standardisation des produits laitiers, de traitement thermique, d’évaporation, de cristallisation (pour le lait concentré sucré), de mise en conserve et de stérilisation (pour le lait concentré évaporé), on obtient le produit laitier final.
Les machines de transformation du lait concentré incluent le système de réception du lait frais, le système de standardisation du lait, le pasteurisateur de lait, le système de dissolution de la poudre de lait, le système de dissolution du sucre, le système d’évaporation du lait, le système de cristallisation du lait (pour le lait concentré sucré), le système de mise en conserve du lait concentré, le système de stérilisation en autoclave des boîtes métalliques (pour le lait concentré évaporé), le système d’emballage des boîtes métalliques, le système de traitement de l’eau par osmose inverse, le générateur d’eau chaude et le système CIP (nettoyage en place).
La capacité de production de lait concentré varie de 2 tonnes/jour à 100 tonnes/jour, et les produits sont généralement conditionnés en boîtes métalliques, cartons aseptiques, tubes ou bouteilles. La durée de conservation du produit final peut atteindre 18 à 24 mois à température ambiante.
L’ensemble de l’usine de production de lait concentré est entièrement personnalisable et flexible pour répondre aux différentes exigences des clients. Une seule ligne de production peut utiliser à la fois du lait frais ou de la poudre de lait comme matières premières pour produire à la fois du lait concentré sucré et du lait concentré léger.
Les machines de transformation du lait concentré sont fabriquées en acier inoxydable SUS304, ce qui garantit que les produits finis répondent aux normes alimentaires.

Type de traitement du lait condensé et emballage final

Lait concentré sucré : il s’agit essentiellement de lait concentré auquel du sucre a été ajouté. Le produit est de couleur jaunâtre et ressemble à de la mayonnaise. La forte concentration en sucre du lait concentré sucré augmente la pression osmotique à un niveau tel que la plupart des micro-organismes sont détruits. La concentration en sucre dans la phase aqueuse ne doit pas être inférieure à 62,5 % ni supérieure à 64,5 %. Le lait concentré sucré peut être conditionné dans des fûts de 300 kg, des boîtes métalliques de 500 g à 3 000 g ou des cartons aseptiques.

Lait concentré léger : également appelé lait doublement concentré, il est généralement obtenu en évaporant environ 60 % de l’eau contenue dans le lait frais. Il s’agit d’un produit stérilisé, de couleur claire et d’aspect crémeux. Le produit est fabriqué à partir de lait frais entier, de lait écrémé ou de lait recombiné avec du lait écrémé en poudre, de la matière grasse laitière anhydre (AMF) et de l’eau comme ingrédients typiques. Le lait concentré peut être conditionné dans des boîtes métalliques, des bouteilles ou des cartons.

Lait concentré préparé : il s’agit d’ajouter différents ingrédients ou additifs alimentaires (additifs alimentaires, fortifiants nutritionnels) au lait concentré afin de l’adapter à différents usages et besoins gustatifs.

Processus de production du lait condensé

Processus de production du lait concentré : le lait frais ou en poudre est recombiné, standardisé et pasteurisé, puis pompé dans l’évaporateur pour être concentré. Ensuite, le lait concentré est homogénéisé et conditionné dans des boîtes métalliques. Le lait concentré en boîtes est ensuite introduit dans un stérilisateur à autoclave pour une deuxième stérilisation du contenant afin d’obtenir une durée de conservation stable. Enfin, les produits finis sont refroidis à température ambiante et stockés dans un entrepôt frais et sec.

Processus de production du lait concentré sucré : le lait frais ou le lait en poudre recombiné après traitement thermique est pompé dans l’évaporateur. Pendant le processus de concentration, le sirop est ajouté au lait concentré afin d’obtenir la matière sèche souhaitée. Le lait concentré sucré est ensuite refroidi afin de permettre au lactose de cristalliser dans une solution saturée. Après cristallisation, le lait concentré sucré est conditionné dans des boîtes métalliques, des bouteilles ou des tubes.