En intégrant des technologies avancées venant d’Europe et d’Amérique, nous avons développé un plan de traitement raffiné pour les lignes de production de séchage de fruits et légumes. En fonction de l’état des investissements et de la réalité de production de l’entreprise, nous pouvons concevoir des projets personnalisés pour les clients et les leur remettre comme de véritables projets clés en main. Nous nous engageons à développer des équipements innovants pour améliorer l’efficacité opérationnelle globale et réduire considérablement l’investissement en capital.

Ligne de production de tranches de fruits et légumes séchés

Le plan de traitement raffiné pour la ligne de production de tranches de fruits et légumes déshydratés convient au traitement de fruits tels que les pommes, poires, pêches, abricots, mûres, bananes, tomates, ainsi que des légumes racines et des légumes à feuilles ; des tranches de fruits, fruits secs, tranches de légumes, légumes séchés, divers types de croustilles et autres produits sont disponibles. Cette ligne de production est principalement composée d’équipements pour le nettoyage et le levage, le tri, le transport, la découpe en tranches, le découpage, la découpe en deux et l’évidage, le nettoyage par cyclone, le blanchiment continu, le refroidissement, la déshydratation, le séchage, le classement, l’emballage, la détection de métaux, l’étiquetage, l’emballage et le scellage. Le concept de conception de cette ligne de production est avancé et le degré d’automatisation est élevé ; les principaux équipements sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, répondant pleinement aux exigences d’hygiène du traitement des aliments.

Caractéristiques de la ligne de production de tranches de fruits et légumes déshydratés

*La capacité de traitement varie de 0,5 tonne/heure par jour à 20 tonnes/heure.
*Traitement des pommes, poires, pêches, abricots, mûres, bananes, tomates, légumes racines, légumes à feuilles, etc.
*Peut produire des fruits et légumes séchés, des tranches de fruits et légumes, divers types de chips, etc.
*La configuration de la ligne de production est flexible, et des dispositifs avec différentes fonctions peuvent être configurés selon les besoins finaux des clients.
*Peut traiter des fruits et légumes séchés et des chips de différentes formes et tailles.
*Design modulaire de toute la ligne, combinant différentes techniques de traitement.
*Haut degré d’automatisation, économie de main-d’œuvre.
*Équipé d’un système de nettoyage intégré, facile à nettoyer.

Technical parameter

Après la déshydratation, la teneur en humidité des fruits et légumes diminue pour atteindre 4 % à 13 %, et l’activité de l’eau AW diminue à environ 0,7, ce qui maintient les micro-organismes et les enzymes inactifs. Le produit peut ainsi être conservé longtemps grâce à un emballage hermétique ou sous vide. Par rapport aux ingrédients frais, la qualité est réduite à 1/10 à 1/20 de sa valeur initiale, le volume est réduit à 1/10 à 1/50 de sa taille originale, et il peut être réhydraté en 3 à 10 minutes, avec un ratio de réhydratation de 1:3,5 à 10,5 et un degré de fraîcheur supérieur à 90 %. Les légumes déshydratés conservent la couleur, l’arôme, le goût, la forme et la qualité des légumes frais, et sont faciles à stocker. Au cours de la dernière décennie, les légumes déshydratés ont rapidement émergé en Chine et ont formé trois grands marchés. (1) Marché des matières premières ou ingrédients pour l’industrie alimentaire. Par exemple, les ingrédients et additifs alimentaires dans la restauration rapide. (2) Marché des assaisonnements. Par exemple, la poudre de piment, la poudre d’oignon, etc. utilisées comme matières premières. (3) Marché spécialisé pour les substituts de légumes.

Prétraitement
Selon le processus de production de base des légumes déshydratés et les caractéristiques des variétés de légumes, ils sont généralement divisés en lignes de production de prétraitement pour les légumes à feuilles et en lignes de production de prétraitement pour les légumes racines. Son équipement comprend : convoyeur de prétraitement manuel ; machine de tri ; machine de lavage par trempage ; convoyeur à bande (courroie) (élévateur) ; machine de nettoyage par bulles en vortex ; arroseur à haute pression ; stérilisateur à immersion dans le réservoir ; machine de drainage par vibration ; déshydrateuse centrifuge ; coupe-légumes ; machine de blanchiment à spirale (chaîne à mailles) ; mélangeur de sucre ; véhicule basculant ; camion d’alimentation et de marinage ; camions conteneurs, etc.

Processus de prétraitement
(1) Matières premières. Les matières premières doivent être fraîches, mûres, sans altération, bien organisées, sans infestation d’insectes, sans pourriture, sans contamination par des pesticides, et ne doivent pas être trop tendres ni trop âgées. Les légumes trop tendres ont une faible teneur en nutriments, une forte teneur en eau et un faible rendement ; les légumes plus vieux ont des tissus lâches, une teneur élevée en fibres et un goût médiocre. (2) Nettoyage. Retirer les racines et les impuretés des matières premières, et les laver à l’eau. (3) Stérilisation. L’hypochlorite de sodium est généralement utilisé pour la stérilisation. (4) Découpe. Couper les légumes stérilisés et rincés. Les méthodes courantes sont le tronçonnage, le tranchage, la découpe en lamelles et en dés. (5) Blanchiment. Le blanchiment peut détruire le système oxydase des légumes, prévenir le brunissement et l’oxydation des vitamines, accélérer la vitesse de séchage, permettre aux produits séchés de réabsorber facilement l’eau lors de la réhydratation, protéger la chlorophylle et éliminer certains goûts amers des fruits et légumes. En même temps, il joue aussi un rôle de stérilisation dans une certaine mesure. Le temps et la température de blanchiment sont déterminés en fonction du type, de la variété, de la maturité, etc. des légumes. (6) Assaisonnement. Pour améliorer le goût, ajouter du sucre et du sel avant la marinade.