Les matières premières utilisées dans l’équipement de la chaîne de production d’éthanol pour la fermentation industrielle afin de produire de l’alcool comprennent principalement les pommes de terre (patates douces, manioc, pommes de terre, etc.) pour les matières premières amidonnées, les céréales (maïs, sorgho, riz, blé, etc.) et les matières premières sucrées (canne à sucre, mélasse résiduelle, etc.)
Fabricant de lignes de production d’éthanol à grande échelle
Dans les équipements de production d’éthanol, le réservoir de fermentation est l’un des composants essentiels. La conception des réservoirs de fermentation prend généralement en compte des facteurs tels que l’efficacité du mélange, le système de contrôle de la température et les exigences d’hygiène. L’effet de brassage est obtenu grâce à l’agitateur à l’intérieur du réservoir, utilisé pour mélanger uniformément les matières de fermentation et maintenir un apport en oxygène approprié. Le système de contrôle de la température peut garantir que la température à l’intérieur du réservoir reste dans la plage idéale, ce qui est crucial pour la croissance et la vitesse de réaction des micro-organismes. De plus, pour répondre aux exigences d’hygiène, des matériaux tels que l’acier inoxydable, faciles à nettoyer et à désinfecter, doivent être utilisés à l’intérieur du réservoir de fermentation.
Dans l’équipement de production d’éthanol par la méthode de fermentation, outre le fermenteur, il existe également d’autres équipements très importants. Par exemple, les équipements de prétraitement sont utilisés pour éliminer les impuretés et les substances solides des matières végétales. Ces dispositifs comprennent généralement des broyeurs de matériaux, des filtres et des centrifugeuses. De plus, des équipements d’extraction sont nécessaires pour séparer l’éthanol du moût de fermentation. Cette étape est généralement réalisée par des méthodes telles que la distillation, l’extraction et l’évaporation.
En plus de la fermentation, la synthèse est également une méthode couramment utilisée pour la production d’éthanol. La méthode de synthèse transforme des sources de carbone telles que le pétrole et le gaz naturel en éthanol par des réactions chimiques. Dans les équipements de production d’éthanol synthétique, les catalyseurs sont essentiels. Les catalyseurs peuvent accélérer les vitesses de réaction et améliorer l’efficacité de la production d’éthanol. De plus, les réacteurs et les équipements de séparation sont également des dispositifs clés dans ce processus, qui peuvent séparer et purifier l’éthanol synthétique.
Les équipements de production d’éthanol sont l’un des dispositifs importants dans le processus de fabrication de l’éthanol. L’éthanol peut être produit par diverses méthodes telles que la fermentation, l’hydrolyse et la synthèse. Parmi elles, la méthode courante de production d’éthanol est la fermentation. L’équipement de fermentation à l’éthanol se compose principalement de cuves de fermentation, de mélangeurs, de lits de fermentation et de dispositifs respirants. Un réservoir de fermentation est un récipient utilisé pour contenir les substances fermentées, généralement de forme cylindrique et équipé d’un agitateur à l’intérieur, capable de mélanger complètement les substances fermentées. Un lit de fermentation est un lieu où les agents de fermentation sont placés, généralement dans des contenants verticaux ou horizontaux. Un équipement respirant est utilisé pour contrôler le flux de gaz à l’intérieur du récipient de fermentation. Lors du fonctionnement des équipements de fermentation à l’éthanol, il est nécessaire de contrôler des paramètres tels que la température de fermentation, la valeur du pH et le cycle de fermentation afin d’assurer le rendement et la qualité de l’éthanol.
L’équipement d’extraction est un appareil utilisé dans le processus de fabrication de l’éthanol pour extraire l’éthanol. L’extraction fait référence à la séparation de l’éthanol du moût de fermentation par des méthodes physiques ou chimiques. Les méthodes d’extraction courantes incluent l’extraction, la distillation et la séparation par membrane. Dans la méthode d’extraction, l’éthanol est extrait du moût de fermentation à l’aide d’un extractant. La méthode de distillation utilise la différence de points d’ébullition entre l’éthanol et l’eau pour distiller l’éthanol du moût de fermentation. La méthode de séparation par membrane sépare l’éthanol et l’eau grâce à une membrane semi-perméable. L’équipement d’extraction se compose généralement de colonnes d’extraction, de colonnes de distillation, de séparateurs par membrane, etc., et doit être conçu et sélectionné en fonction des exigences de pureté et de capacité de production de l’éthanol.
Ligne de production d’alcool multifonctionnelle entièrement automatique à vendre pouvant produire de l’alcool alimentaire/éthanol, de l’alcool industriel et de l’alcool carburant, ligne de traitement d’alcool alimentaire à vendre, ligne de production d’alcool carburant, ligne complète d’éthanol carburant/éthanol alimentaire à vendre, projet clé en main — usine d’éthanol industriel/alcool carburant/éthanol alimentaire/équipements d’alcool, machine à alcool comestible, installation de distillation à cinq colonnes à pression différentielle, ligne de traitement d’alcool/éthanol avec une pureté de 95%-99%.
Entreprise spécialisée dans la conception globale d’usines d’alcool, la rénovation technique, la conception, la fabrication, l’installation et la mise au point d’équipements de production complets d’alcool, méthode au benzène, méthode du tamis moléculaire et distillation à pression différentielle, alcool comestible, alcool médical et conception et construction d’usines d’éthanol, avec une conception complète des équipements et une capacité de production de 3 à 300 000 tonnes d’alcool.
Sales Performance
Les équipements complets pour alcool DDGS sont le premier choix des clients, tant au niveau national qu’international. Les produits sont utilisés par plus d’un millier de clients provenant de plus de 20 provinces à travers le pays et exportés successivement vers plus de 20 pays tels que l’Argentine, l’Australie, le Myanmar, la Thaïlande, la Russie, l’Iran, la Mongolie, le Kazakhstan, etc., tous faisant confiance aux clients nouveaux et anciens, étant loués comme « Pyramide » en Chine. Nous pouvons également entreprendre des projets clés en main complets d’équipements pour alcool de 3 000 à 500 000 tonnes. Voici quelques projets :
Product Description
Spécifications
Équipement pour alcool, pression différentielle, équipement pour éthanol carburant, équipement de déshydratation de l’alcool éthanol
Colonnes de distillation
Équipement pour alcool, pression différentielle, usine d’éthanol carburant, équipement de déshydratation de l’alcool éthanol, colonnes de distillation, ligne de production d’alcool (éthanol), ensemble complet d’équipement d’alcool clé en main, équipement d’éthanol carburant, équipement de distillation d’alcool
Équipement de déshydratation d’éthanol
Il s’agit d’un équipement complet clé en main, simple, nécessitant peu de personnel, peu d’espace et un coût réduit.
Peut produire de 1000L à 1000000L d’alcool (éthanol) à 96%-99,9% par jour.
Peut utiliser le maïs, le blé, le manioc, la mélasse, le riz, la pomme de terre, les dattes, la betterave, la canne à sucre, etc., contenant de l’amidon ou du sucre.
Nous pouvons réaliser le système clé en main ou une partie spécifique.
Peut améliorer et reconstruire les anciennes lignes de production d’alcool (éthanol).