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Fabricant de lignes de production entièrement automatiques pour le vin de raisin

Le vin produit par la chaîne de production est un vin peu nutritif, clair et transparent, moelleux et délicieux. Il est riche en vitamines et contient des oligo-éléments tels que le manganèse, le zinc, le molybdène, le sélénium, etc. Au cours du processus de brassage, l’ajout approprié et opportun de Ya, l’inoculation de levure de vin, le contrôle de la température et du temps de pré-fermentation et de post-fermentation, ainsi que la distillation et l’assemblage permettent d’obtenir un vin de couleur rouge rubis, avec un arôme de raisin agréable et un goût riche et moelleux. Les différentes variétés de raisins ont des arômes différents, et les vins élaborés à partir de variétés de raisins plus petites ont de meilleurs arômes. Les raisins utilisés pour la vinification sont tendres et juteux, et leurs pépins ne contiennent pas de chair afin d’augmenter le rendement en jus. Les raisins couramment utilisés pour le brassage comprennent les raisins mûrs Cabernet Sauvignon, Cabernet Sauvignon, Merlot, etc.

Ligne de production entièrement automatique de vin de raisin

Ligne de production entièrement automatique de vin de raisin

L’équipement de production de la chaîne de production de vin comprend principalement des équipements de transport, d’égrappage et de foulage du raisin, des équipements de vinification, des équipements de stockage du vin, des équipements de post-traitement et des équipements d’emballage. Une chaîne de production de vin à petite échelle miniaturise les équipements de vinification. En raison de sa faible capacité de production et de la combinaison rigoureuse des équipements, un ensemble de chaînes de production de vin rouge comprend principalement les systèmes suivants :

Système de prétraitement (production de jus) : petite machine de broyage et d’égrappage des raisins, presse à raisins, pompe d’infusion (vin).

Système de fermentation : en fonction de la capacité de production, plusieurs petites cuves de fermentation en acier inoxydable, des cuves de stockage du vin et des fûts de chêne sont configurés.

Système de filtration : petit filtre-presse à diatomées, filtre-presse à plaques et à cadres et filtre-presse à membrane d’ultrafiltration.

Système d’emballage : machine de remplissage et de bouchage semi-automatique, étiqueteuse manuelle et machine de bouchage.

Systèmes auxiliaires : système de nettoyage et de stérilisation automatique CIP, système de pulvérisation à circulation mobile, équipement de réfrigération, etc.

Ligne de production de vin, équipement de transformation du raisin, déroulement du processus :

Le processus de production du vin peut généralement être divisé en trois étapes : le processus de fermentation du vin original, le processus de gestion du stockage et le processus de mise en bouteille.

Raisins mûrs → lavés, séchés, égrappés → foulés, additionnés de sucre → mis en bouteille, additionnés de levure → fermentation initiale → post-fermentation → clarification → distillation, assemblage → mise en bouteille, stockage.

Le processus de production de toute la chaîne de production de vin de transformation profonde du raisin :

Nettoyage, enlèvement des tiges et écrasage : lavez et séchez les raisins frais et mûrs. Il est nécessaire de choisir des particules sèches et plates, car les raisins pourris contiennent plus d’azote que les raisins normaux, ce qui favorise la prolifération de bactéries diverses, en particulier les bactéries lactiques qui provoquent la turbidité du vin. Retirez les tiges des raisins, écrasez-les et stockez-les dans des cuves de stockage en acier inoxydable.

Ajustez le jus de raisin : Les raisins rouges mûrs ont une teneur en alcool d’environ 12 degrés sans ajout de sucre. Pour faire un vin avec une teneur en alcool légèrement plus élevée, 1 degré d’alcool peut être ajouté à 1 litre de jus de raisin.

Ligne de production de vin – remplissage et ajout en fût : Placez la pulpe de fruit ajustée dans un réservoir de fermentation stérilisé d’un volume de 80 % pour éviter que le jus ne déborde du récipient lors d’une fermentation vigoureuse. Ajoutez Ya immédiatement après avoir embouteillé le jus de raisin.

Fermentation initiale : Pendant la fermentation, remuez 4 fois par jour (deux fois dans la journée et deux fois la nuit), appuyez sur le bouchon du vin (un type de couvercle formé par la peau, la tige, etc. flottant à la surface au centre du réservoir), et laissez chaque partie fermenter uniformément. À une température de 26 à 30 °C, la fermentation initiale peut être pratiquement terminée après 7 à 10 jours. Si la température est trop basse, elle peut être prolongée à environ 15 jours. La fermentation se fait dans un réservoir de fermentation, qui peut contrôler la température de fermentation.

Ligne de production de vin – pressage : Le produit fermenté initialement est pompé et filtré dans une cuve post-fermentation pour la post-fermentation et le vieillissement.

Après la fermentation et le brassage : Après la post-fermentation, le sucre résiduel est transformé en alcool, et l’acide du vin réagit avec l’alcool pour produire des esters parfumés. Cela améliorait la stabilité du vin, nécessitant un versement en post-fermentation et en vieillissement. Habituellement, le vin est versé deux fois en hiver de brassage, puis une fois au printemps, en été, en automne et en hiver de l’année suivante. Le vin produit la première année après brassage est appelé vin nouveau, et le vin produit en 2-3 ans est appelé vin vieilli. Plus le temps de stockage est long, plus la saveur est forte et plus la stabilité sont fortes.

Ligne de production de vin – clarification : elle peut être clarifiée naturellement ou manuellement. La clarification naturelle prend beaucoup de temps, tandis que la clarification manuelle peut être obtenue en ajoutant de la colle.

Assemblage du vin : Après la fermentation du vin, la teneur en alcool est souvent insuffisante et le goût n’est pas sucré. En général, les vins rouges avec une teneur en alcool et une douceur légèrement plus élevés sont des vins assemblés. En général, l’alcool (alcool médicinal ou boisson) et le sucre blanc sont ajoutés. Lorsque vous ajoutez du sucre, dissoudez d’abord le sucre dans le vin et mélangez-le pour obtenir un vin rouge savoureux selon les besoins.

Embouteillage et stockage : Sélectionnez différentes bouteilles ou canettes pour embouteillage et stockage selon les exigences d’emballage.

Fabricant de machines pour la fabrication de vin de fruits à base de framboises, myrtilles et fraises

Caractéristiques de fonctionnement de la machine de remplissage de bouteilles de vin trois en un :

A Caractéristiques de la machine de rinçage de bouteilles entièrement automatique à basculement : La machine entière adopte une structure circulaire de basculement des bouteilles pour le rinçage, équipée de composants électriques importés et de bras mécaniques automatiques à basculement, avec un pincement et un positionnement automatiques de l’embouchure des bouteilles, une fonction de rinçage automatique, une apparence globale belle et une durabilité élevée.

La production entièrement automatisée a été réalisée grâce à l’utilisation de bras robotiques élastiques et puissants pour la saisie, le basculement, le rinçage, le vidage, le retournement et le repositionnement des bouteilles, ainsi que les processus de distribution des bouteilles.

Les pièces estampées et les pièces moulées du bras robotique sont fabriquées en matériau standard national 304, garantissant la résistance à la corrosion du matériau.

Le rinçage continu des bouteilles est très efficace et produit un effet de rinçage stable et fiable.

Le bras robotique présente des caractéristiques de saisie et de positionnement précis des bouteilles, de basculement et de déplacement flexibles, une bonne étanchéité de la valve de rinçage, une force de rinçage élevée et un alignement précis des bouteilles.

La vis-guide et la roue étoile des bouteilles, fabriquées par centre d’usinage CNC, sont utilisées pour l’entrée et la sortie des bouteilles, guidant avec précision la bouteille dans le rail-guide, résolvant les problèmes de compression, de blocage, de bourrage et de casse des bouteilles.

Il suffit d’appuyer sur le bouton de levage et de remplacer la roue étoile correspondante selon le diamètre des bouteilles pour remplacer des bouteilles de différents diamètres et hauteurs.

B Caractéristiques de la machine de remplissage : Cette machine est un dispositif qui utilise le principe de faible vide pour remplir des boissons alcoolisées.

Haute efficacité : Régulation de la vitesse par fréquence variable, capacité de production pouvant atteindre 200~300 bouteilles/heure/soupape.

Niveau de liquide précis : Le niveau de remplissage du liquide ne varie pas en fonction de la capacité de la bouteille, et il reste constant.

Pas de gouttes : L’étanchéité est serrée et fiable, la bouteille ne sera pas remplie ni renversée automatiquement en cas de rupture, de fuite ou d’absence de bouteille.

Pas de casse de bouteilles : Adaptation automatique à l’erreur de hauteur de la bouteille, régulation de la vitesse par fréquence variable, démarrage et freinage doux, pas d’impact rigide, pas de casse de bouteilles ni de dommages à la machine.

Après des années de pratique intensive, combinées aux caractéristiques de performance de multiples produits de remplissage, nous avons développé une valve de remplissage à position égale, offrant un bon guidage des bouteilles, une vitesse de remplissage rapide et un niveau de liquide précis, rendant le produit supérieur à l’industrie.ry standards.