La ligne de production de séparation des liquides d’œufs est un ensemble complet d’équipements de séparation et de traitement des liquides d’œufs (œufs à coquille brune et à coquille blanche) produit de manière indépendante par notre société sur la base d’une technologie étrangère de pointe. Les principaux composants de cet équipement sont tous importés et sont digérés, modifiés et innovés en fonction des caractéristiques des œufs crus continentaux et des besoins des clients. La chaîne de production de séparation des œufs est un ensemble complet d’équipements de traitement des œufs qui intègre le chargement automatique des œufs, le nettoyage, la désinfection, le rinçage, le séchage à l’air, le cassage des œufs et la séparation du blanc et du jaune, avec des programmes hautement automatisés. Simultanément, la production en chaîne de montage continue offre une grande efficacité et permet d’économiser de la main-d’œuvre. La chaîne de production est adaptée aux besoins de transformation et de production des entreprises de transformation des œufs telles que les gâteaux et les dim sum.

Fabricant de lignes de production pour la cuisson et l’écalage des œufs

Caractéristiques de l’équipement :

Fonctionnement en chaîne de production continue, haut degré d’automatisation de l’ensemble de la machine, économie de main-d’œuvre et rendement de production élevé. Le taux d’extraction du liquide d’œuf peut atteindre 95 à 98 %. Si la machine est équipée d’un broyeur de coquilles d’œufs et d’un batteur à œufs recyclable, il est possible d’obtenir un taux d’extraction supérieur à 99 % pour le liquide d’œuf entier.

L’ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, ce qui la rend sûre, hygiénique, fiable en termes de qualité et facile à entretenir.

Cette machine permet d’obtenir du liquide d’œuf entier ou peut être équipée d’un système de séparation des protéines et des jaunes d’œufs.

Chaîne de production des œufs
Matières premières → Nettoyage → Élimination des coquilles → Séparation des blancs d’œufs → Mélange → Filtration → Ajout de sel → Ajustement du pH → Cristallisation → Séchage → Produit fini → Emballage

Description de la ligne de transformation des œufs liquides
La ligne de transformation des œufs liquides comprend une machine de lavage et de séchage des œufs frais, une machine de casse des œufs, une machine de séparation du jaune et du blanc d’œuf, un réservoir de réception des produits et un filtre. Un refroidisseur à plaques sera installé après le filtre afin de refroidir les produits à base d’œufs de 25℃ à 4℃, ce qui peut réduire la croissance bactérienne après le processus de casse des œufs, ainsi qu’un réservoir de stockage, un homogénéisateur, un pasteurisateur et une remplisseuse pour sachets en boîte.
En cassant et en séparant les œufs, vous pouvez transformer vos œufs en liquides d’œufs très précieux ou en poudre d’œuf séchée.
Tous les œufs sont délicatement cassés, puis nous obtenons trois produits à base d’œufs : le liquide d’œuf entier, le jaune d’œuf et le blanc d’œuf. Le liquide d’œuf entier peut ensuite être transformé en poudre d’œuf et le jaune d’œuf peut être utilisé pour fabriquer de la mayonnaise.
Comme le jaune et le blanc d’œuf sont des produits fragiles très précieux, et que ces deux produits peuvent supporter différentes températures, nous avons conçu un processus pour pasteuriser le blanc et le jaune d’œuf séparément afin d’obtenir des produits finis de haute qualité.
Toute la ligne de production est équipée d’un système de nettoyage CIP et tous les réservoirs et équipements en contact avec la matière sont en SUS304 afin de garantir que tout le processus de production soit sanitaire.
Un œuf entier peut fournir 60 % de blanc d’œuf épais et clair (albumine), 30 % de jaune d’œuf jaune et 10 % de coquille d’œuf.
La capacité de l’usine de transformation des œufs liquides va de 200 LPH à 5000 LPH, et les produits finis peuvent être conditionnés en sachets, bouteilles, boîtes, contenants aseptiques de type bag-in-box et cartons à toit à chevrons.
Le processus de production commerciale des œufs liquides implique le lavage et le séchage des œufs frais, la casse et la séparation du jaune et du blanc d’œuf, la filtration du mélange, le stockage dans des réservoirs à température contrôlée, la pasteurisation et le conditionnement dans des contenants pour distribution aux fabricants d’aliments et aux détaillants.
Durée de conservation des œufs liquides pasteurisés : congeler les œufs liquides à -18℃ est un moyen courant de les conserver à long terme. Lorsqu’ils sont correctement stockés, les œufs liquides congelés peuvent avoir une durée de conservation allant jusqu’à un an ou plus ; conserver les œufs liquides à 4℃ (39,2℉) est une méthode courante de conservation à court ou moyen terme. Lorsqu’ils sont stockés à cette température, les œufs liquides peuvent avoir une durée de conservation d’environ 2 à 8 semaines.
Selon les différentes configurations des machines de transformation des œufs liquides, il est possible de produire du jaune d’œuf liquide, du blanc d’œuf liquide, de la poudre d’œuf et des produits de mayonnaise afin de répondre aux exigences de différents clients.

Processus de production de la ligne de cuisson à la vapeur et d’écalage des œufs :
Les œufs peuvent être placés sur le réservoir d’eau ou manuellement, avec un système d’inspection optique en option. Toute la rangée est étalée, précuite et centrée, cuite à la vapeur, refroidie et écalée.

Présentation de l’équipement :
La chaîne de production pour la cuisson à la vapeur et l’écalage des œufs est un ensemble complet d’équipements de transformation et de production d’œufs (à coquille brune et à coquille blanche) fabriqué de manière indépendante par la Chine sur la base de technologies étrangères de pointe. Les principaux composants de l’équipement sont importés et sont digérés, modifiés et innovés en fonction des caractéristiques des matières premières nationales et des besoins des clients. La chaîne de production pour le nettoyage, le centrage, la cuisson à la vapeur et l’écalage des œufs est un ensemble complet d’équipements de transformation des œufs dotés de programmes hautement automatisés, comprenant le nettoyage automatique, le partage, la pré-cuisson, le centrage, la cuisson à la vapeur, le refroidissement, le broyage et l’écalage. L’ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304, qui est sûr, hygiénique, fiable en termes de qualité et facile à entretenir. En même temps, la production en chaîne de montage continue offre une efficacité de production élevée et permet d’économiser de la main-d’œuvre. La chaîne de production adopte un système unique de centrage et de pré-ébullition, de sorte que le jaune n’est pas excentré, ce qui réduit les dommages. La chaîne de production utilise un système de chauffage par mélange d’eau et de vapeur (cuisson à la vapeur) afin d’économiser l’énergie. Une fois les œufs cuits, ils sont directement refroidis dans de l’eau froide. La membrane de la coquille et le blanc d’œuf sont faciles à séparer, et l’efficacité du décorticage est plus élevée. La chaîne de production est adaptée aux besoins de transformation et de production des entreprises de transformation des œufs, telles que les œufs durs, les œufs au soja, les œufs au fer et les œufs cuits au sel.
Caractéristiques de l’équipement :

1. L’écran tactile visuel contrôle le système d’exploitation, qui est intuitif et pratique à utiliser.
2. Production sur une chaîne de montage continue, avec un haut niveau d’automatisation, permettant de réduire la main-d’œuvre et d’obtenir une efficacité de production élevée.
3. Grâce à un contrôle précis de la température et à un système unique de pré-cuisson centrée, les jaunes d’œufs sont moins sujets à l’excentricité et aux dommages.
4. Le système de chauffage mixte à vapeur et eau présente une consommation d’énergie plus faible et une efficacité de chauffage plus élevée.
5. Refroidir immédiatement les œufs après la cuisson à la vapeur permet de séparer facilement la membrane de la coquille et le blanc d’œuf, avec une grande efficacité de pelage et un faible taux de dommages.
6. Avantages techniques :
7. Le corps de l’équipement et les accessoires associés sont en matériau SUS304, résistant à la corrosion, sûr et hygiénique.
8. Utilisation de chaînes importées avec ajout de graisse lubrifiante de qualité alimentaire pour améliorer leur capacité de charge et leur résistance à l’usure.
9. Les roulements polymères utilisent des matières premières importées pour améliorer leur résistance mécanique, rigidité, dureté, et contiennent des lubrifiants solides aux propriétés auto-lubrifiantes, offrant une résistance exceptionnelle au frottement et à l’usure.
10. Le caoutchouc spécial pour l’éplucheur est fabriqué à partir de matières premières importées, épaissi à 3,5 mm, résistant au vieillissement, à l’usure, et a une longue durée de vie.
11. Contrôle précis de la température, utilisant des vannes de régulation de vapeur Siemens importées, collectant la température et d’autres valeurs pertinentes selon les paramètres du processus via des modules de contrôle Siemens, réalisant des calculs précis et rapides, contrôlant le rapport marche/arrêt des vannes de régulation de vapeur Siemens, régulant précisément le débit de vapeur, avec de faibles écarts de température et une distribution thermique uniforme.
12. Un système complet de contrôle qualité est en place, avec du personnel dédié à l’inspection et à la réception depuis l’achat des accessoires jusqu’au processus de production. Avant de quitter l’usine, l’équipement subit un test complet et une inspection de tous les aspects du fonctionnement. L’équipement doit fonctionner parfaitement, sans défauts, et répondre aux exigences du produit avant de quitter l’usine.
13. Refroidir immédiatement les œufs après la cuisson à la vapeur permet de séparer facilement la membrane de la coquille et le blanc d’œuf, avec une grande efficacité de pelage et un faible taux de dommages.