Le flux de processus de la chaîne de montage de nettoyage, de blanchiment et de pré-échaudage des légumes comprend le transport, le nettoyage, le blanchiment, le refroidissement, le séchage à l’air et l’emballage. Cette ligne de montage peut être personnalisée selon les exigences du client et utilise un contrôle entièrement automatique pour garantir la qualité et le goût des produits. Le nettoyage est effectué à l’aide d’un bain d’eau à bulles, le blanchiment se fait à l’aide d’une bande à mailles double couche, le refroidissement se fait par eau naturelle, le séchage à l’air se fait par plusieurs retournements pour éliminer l’humidité, et l’emballage se fait à l’aide d’une machine d’emballage sous vide à double chambre de type 600 2S.
Fabricant de lignes de production pour le nettoyage, le blanchiment et le blanchissage des légumes
Portée et classification de l’application de la ligne de production de blanchiment des légumes :
La ligne de production de nettoyage et de séchage à l’air des racines et des tiges convient aux fruits et légumes racines, tels que les patates douces, les pommes de terre, les ignames, les fruits maca, etc., destinés à être coupés en cubes, en tranches ou en lanières pour le nettoyage ou le séchage à l’air.
La ligne d’assemblage de nettoyage et de séchage des légumes-feuilles est utilisée pour les légumes, les fruits, la laitue, les épinards, le chou moutarde, le chrysanthème, les tomates, les concombres, les poivrons et d’autres légumes ne nécessitant pas d’épluchage.
Introduction au flux de processus de la ligne de production de blanchiment des légumes :
Flux de processus de la ligne de blanchiment pour les légumes racines :
Flux de processus : Machine de tri, éplucheuse à rouleau, convoyeur de levage, machine de nettoyage à bulles, machine de stérilisation par nettoyage à bulles, machine de nettoyage par pulvérisation, trancheuse multifonctionnelle de légumes, ligne de blanchiment et refroidissement, machine de séchage à l’air et de drainage, ligne de convoyeur pour emballage, machine d’emballage sous vide
Les pommes de terre épluchées ou les racines de lotus doivent être blanchies et refroidies dans un dispositif de blanchiment et de refroidissement, sinon les pommes de terre s’oxyderont et noirciront avec le temps.
Le nettoyage des carottes ne peut pas se faire avec une éplucheuse à rouleau, il doit être remplacé par une machine de nettoyage à rouleau souple. Si vous souhaitez nettoyer la table à ail, vous ne pouvez pas utiliser une éplucheuse à rouleau. Vous pouvez la placer sur la ligne de nettoyage des légumes à feuilles et la couper en sections après le nettoyage.
Flux de processus de la ligne de blanchiment pour les légumes à feuilles :
Flux de processus : Machine de tri, machine de nettoyage à bulles, machine de stérilisation par nettoyage à bulles, machine de nettoyage par pulvérisation, machine de séchage à l’air et de drainage, ligne de convoyeur pour emballage, machine d’emballage sous vide
Ligne de traitement de nettoyage, blanchiment et ébouillantage des légumes
Convoyeur : Sélectionnez le convoyeur, et les produits choisis sont transportés vers le processus suivant via des bandes transporteuses en PVC.
Nettoyage : Le nettoyage est effectué à l’aide d’un bain à bulles pour éliminer les sédiments et les impuretés à la surface des légumes, tout en les protégeant contre les dommages. L’eau dans le bac peut être recyclée, nettoyée automatiquement et transportée avant d’entrer dans le processus suivant.
Équipement combiné de blanchiment et de refroidissement
Lors du processus de flétrissement des légumes, des courroies maillées à double couche en acier inoxydable SUS304 sont utilisées, qui fonctionnent en douceur et ont une longue durée de vie, répondant aux exigences d’hygiène et de sécurité alimentaire. Conçu comme une structure de conteneur intérieur indépendante, le cadre extérieur est soudé, solide et durable, augmentant la durée de vie de l’équipement. Le refroidissement se fait par eau naturelle, ce qui permet de refroidir rapidement à l’entrée et à la sortie, garantissant la qualité et le goût du produit.
Séchage à l’air (déshydratation)
Adoptant un contrôle entièrement automatique, l’humidité à la surface des légumes est éliminée grâce à plusieurs retournements. La température de l’air est à température ambiante et peut être conçue selon les besoins du client.requirements for drying moisture.
Emballage
La machine d’emballage sous vide à double chambre de type 600 2S est largement utilisée pour l’emballage sous vide (emballage avec remplissage d’azote) des produits carnés, des fruits de mer, des produits surgelés, des produits végétaux, des produits céréaliers, des fournitures médicales, des métaux précieux, des vêtements et des composants électroniques.
Caractéristiques techniques :
- Le temps et la température du blanchiment de la machine peuvent être contrôlés, et elle adopte un fonctionnement entièrement automatique et contrôlable,
- Goût rapide, température équilibrée et chauffage uniforme pendant le braisage
- La bande en maille est fabriquée en acier inoxydable SUS304, qui a une grande élasticité,
- Facile à utiliser, vitesse de la bande ajustable et vitesse du convoyeur réglable,
- Peut fonctionner en continu, réduire la main-d’œuvre, améliorer l’efficacité de la production et économiser des ressources pour les entreprises
- La machine à saumure fonctionne en douceur et l’eau circule, utilisant un matériau isolant en silicate d’aluminium de haute qualité
- La ligne de production a une structure compacte, une opération facile et un faible taux de panne,
- Le mode de chauffage utilise le chauffage à vapeur et le chauffage électrique. Pour les méthodes de chauffage spéciales, veuillez appeler notre fabricant pour la personnalisation
- L’alimentation, l’halogénation et le déchargement entièrement automatisés peuvent être opérés en continu sans interruption, ce qui en fait un équipement d’halogénation économisant la main-d’œuvre, l’électricité et respectueux de l’environnement pour les entreprises
- Alimentation automatique, halogénation automatique et amélioration de l’efficacité de la production
- L’équipement a un haut degré d’automatisation, un fonctionnement simple et un entretien pratique
Réglage des paramètres de blanchiment pour différents légumes
Des réglages précis des paramètres de blanchiment sont cruciaux pour garantir les normes d’hygiène des légumes et améliorer la qualité du produit dans une ligne de production continue de nettoyage et de blanchiment des légumes. En prenant les légumes à feuilles vertes comme exemple, la température de blanchiment est généralement fixée entre 90 et 95 degrés Celsius, et le temps est contrôlé entre 30 secondes et 1 minute pour atteindre l’objectif d’éliminer les microorganismes de surface et de passiver l’activité enzymatique, tout en maintenant la couleur et la valeur nutritive des légumes. Pour les légumes racines tels que les carottes et les pommes de terre, la température de blanchiment peut devoir être plus élevée, autour de 95 à 100 degrés Celsius, et le temps peut être prolongé à 1 à 2 minutes pour garantir que leur texture devienne tendre et facile à traiter par la suite. Lors de la conception des paramètres de blanchiment, il est également nécessaire de prendre en compte la variété, le degré de maturité et les variations saisonnières des légumes, car ces facteurs peuvent tous influencer l’effet du blanchiment. Par exemple, les légumes récoltés en été peuvent nécessiter un temps de blanchiment plus court pour éviter un ramollissement excessif. En adoptant des modèles avancés d’analyse de données tels que la méthodologie de surface de réponse (MSR), les paramètres de blanchiment peuvent être optimisés pour obtenir un contrôle optimal de la qualité et de la sécurité des légumes. Comme l’a dit Henry Ford : « La qualité est la meilleure stratégie commerciale », des réglages précis des paramètres pendant le processus de blanchiment garantissent la haute qualité des légumes, fournissant un solide soutien technique pour les solutions agricoles modernes.