La machine de cuisson et de refroidissement des cerneaux de noix est principalement utilisée pour cuire des matières telles que les amandes, les fèves, les grains de café, les noix de cajou, les châtaignes et les amandes. Cet appareil possède des fonctions de cuisson et de refroidissement et peut réaliser une production continue par lots. La machine à cuire combine les fonctions de chauffage électrique, de cuisson et de refroidissement. Le châssis principal est en acier galvanisé haute résistance, la plaque intérieure du four est en acier inoxydable, la plaque extérieure est en acier inoxydable, la partie en contact avec les aliments est en 304, et le reste est en acier galvanisé.

Fabricant de machines à cuire et à refroidir les cerneaux de noix

Matériaux transformés

Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie agroalimentaire pour réduire l’humidité et sécher et cuire des produits cuits tels que les haricots, les noix et les fruits à coque (comme les noix, les amandes, les châtaignes, les noisettes, les noix de cajou et les amandes).

La machine intégrée de cuisson et de refroidissement des cerneaux de noix est composée d’un cadre, d’un convoyeur à bande, d’un dispositif de chauffage et d’un dispositif de circulation thermique. La trémie avant de l’équipement possède une trappe qui contrôle l’épaisseur de la couche de matériau. Le choix de l’épaisseur de couche appropriée en fonction des caractéristiques respirantes des différents matériaux peut garantir efficacement la pénétration uniforme de l’air chaud. Le tambour de transmission de la courroie d’entraînement est actionné par un moteur électromagnétique à vitesse réglable, et la vitesse de fonctionnement peut être ajustée sur une large plage. Le contrôle de la cuisson du matériau se fait principalement par le réglage de cette vitesse de fonctionnement. Le dispositif de chauffage et le dispositif de circulation thermique sont utilisés pour générer un flux d’air chaud circulant uniforme à l’intérieur du four. L’air chaud pénètre le matériau par le bas de la bande en maille puis passe à travers l’élément chauffant pour compléter l’apport énergétique. Le contrôleur de température peut assurer un contrôle automatique de la température. Après avoir ajusté l’épaisseur du matériau, la vitesse de fonctionnement du convoyeur et la température de cuisson réglée de manière appropriée, il est possible de garantir efficacement un séchage uniforme du matériau.

Caractéristiques des équipements de cuisson et de refroidissement des noix de Grenoble

1. Par rapport aux fours à rotation, les fours à rotation offrent une gamme d’applications plus large et produisent des produits de meilleure qualité ;
2. Haute qualité de cuisson, couleur uniforme et absence de casse des produits cuits ;
3. Utilisation de régulateurs de température et de capteurs de température pour contrôler avec précision la température, garantissant que celle-ci reste dans une plage stable ;
4. Réglage facile et flexible, pendant le processus de cuisson continue des matériaux, différents matériaux peuvent être produits sur le même équipement en ajustant l’épaisseur de la pose, la vitesse de convoyage et la température de chauffage selon les exigences du processus matériel ;
5. Facile à utiliser et pratique pour régler la température appropriée ;
6. La porte de maintenance externe adopte une structure facilement démontable, ce qui est pratique pour l’entretien et la maintenance.