La société est un fabricant professionnel de divers équipements de fabrication de sucre, notamment des équipements complets pour la production de sucre cristallisé à déchargement automatique, des équipements complets pour la production de sucre polycristallin, des équipements complets pour machines à sucre, des équipements complets pour condenseurs sous vide, des machines à semences, des broyeurs à semences, des réservoirs de stockage, des cuves à sucre, des cuves de fusion du sucre, des cuves de coloration au caramel, des générateurs d’azote, des filtres, etc. Elle peut concevoir et fabriquer divers conteneurs de grande et moyenne taille en fonction des besoins des clients.
Fabricant de machines automatiques pour la fabrication de sucre en morceaux
Le sucre en morceaux est un cristal semblable à de la glace, composé de sucre blanc granulé, formulé à partir de saccharose et de protéines, puis recristallisé après avoir été redissous et recristallisé. Il existe deux types de cristaux : monocristaux et polycristaux, qui sont transparents ou translucides.
Les composants d’une machine à sucre en morceaux monocristallin comprennent principalement un système de vide, un système de refroidissement, un système d’agitation, un système de transmission, etc. Ces systèmes sont tous fabriqués en acier inoxydable afin de garantir la résistance à la corrosion et la durabilité de l’équipement. Parallèlement, la conception de l’équipement tient également pleinement compte de la commodité et de la sécurité d’utilisation, permettant aux opérateurs d’effectuer facilement les travaux d’entretien et de maintenance.
Le sucre en morceaux peut être produit à partir de sirop raffiné, un produit intermédiaire issu de l’atelier de raffinage d’une sucrerie, ou à partir de sucre blanc granulé par des processus tels que la redissolution, la purification et la recristallisation. Il peut être blanc, légèrement jaune, légèrement rouge ou rouge foncé, et cristallise comme de la glace, d’où son nom de sucre en morceaux. Comme le sucre en morceaux est composé de glucose contenant de l’eau cristalline, le même composant que celui qui décompose le sucre blanc dans l’organisme, il peut remplacer le sucre blanc. En raison de sa grande pureté et de ses bienfaits alimentaires uniques, il est supérieur au sucre blanc et très compétitif sur le marché.
Le sucre en morceaux peut être divisé en : sucre en morceaux monocristallin, sucre en morceaux polycristallin et sucre brun en morceaux.
Machine à sucre cristallisé monocristallin
La machine à sucre cristallisé monocristallin est un équipement de fabrication de sucre avancé qui utilise la technologie de cristallisation par refroidissement sous vide. Grâce à un contrôle précis et à un fonctionnement mécanique efficace, elle transforme le sirop en sucre cristallisé monocristallin régulier et de taille uniforme. Cet équipement améliore non seulement l’efficacité de la production, mais garantit également une qualité stable du sucre cristallisé, ce qui en fait un outil indispensable dans la production moderne de sucre.
Le principe de fonctionnement d’une machine à sucre cristallisé monocristallin est relativement complexe, mais le processus est clair. Il suffit d’introduire le sirop concentré dans l’équipement et d’effectuer une cristallisation par refroidissement sous vide. Dans le même temps, le système d’agitation à l’intérieur de l’équipement continue de fonctionner pour homogénéiser le sirop, garantissant ainsi que les molécules de sucre peuvent s’agencer de manière ordonnée et cristalliser. Pendant le processus de cristallisation, un contrôle précis de la courbe de refroidissement est nécessaire pour obtenir un sucre cristallisé à texture fine et de forme régulière. Cette technologie permet à chaque morceau de sucre cristallisé de présenter une forme et une taille uniformes, ce qui est non seulement esthétique, mais aussi facile à stocker et à utiliser.
En termes de processus de production, la machine à sucre cristallisé monocristallin adopte une technologie avancée de cristallisation par traitement mécanique, qui contraste fortement avec le processus traditionnel de cristallisation naturelle du sucre cristallisé polycristallin. L’émergence des machines à sucre cristallisé monocristallin améliore non seulement l’efficacité de la production, mais réduit également les coûts de production, rendant le sucre cristallisé monocristallin plus compétitif sur le marché. Parallèlement, grâce à sa forme régulière et à son goût pur et sucré, le sucre cristallisé monocristallin présente également des avantages uniques en cuisine et dans la consommation.
Machine à sucre cristallisé polycristallin
La grande majorité des entreprises de sucre en morceaux utilisent généralement des équipements de fabrication de sucre en morceaux polycristallin pour transformer le sucre en morceaux polycristallin. Par rapport aux méthodes traditionnelles de transformation du sucre par ébullition à haute température, le processus de transformation des équipements de fabrication de sucre en morceaux polycristallin sera plus rapide et aura un marché plus important à l’avenir. De nombreuses entreprises traditionnelles utilisent encore la méthode traditionnelle de traitement du sucre par ébullition à haute température pour produire du sucre cristallisé polycristallin. Cependant, les équipements de production de sucre cristallisé polycristallin ont ouvert un nouveau marché prometteur, et il existe désormais un plus grand choix d’équipements.
Il existe plusieurs méthodes de traitement principales pour les équipements de production de sucre de roche polycristallin :
Procédé de traitement du sucre de roche polycristallin sous pression normale
Le traitement du sucre de roche polycristallin sous pression normale est généralement effectué entre 108 et 160 °C, avec une température finale supérieure à 125 °C, et le sucre dur atteignant 160 °C. Dans cette plage de température, le sucre de roche polycristallin subit inévitablement des réactions chimiques telles que la transformation, la décomposition et la polymérisation. En particulier dans les dernières étapes de l’ébullition, des températures plus élevées accélèrent diverses réactions chimiques et produisent davantage de produits de décomposition. Par conséquent, le choix des matériaux doit tenir compte des risques et des conséquences de la transformation et de la décomposition qui peuvent se produire dans les zones à haute température.
Traitement du sucre de roche polycristallin sous vide
Le traitement du sucre de roche polycristallin sous vide, également appelé traitement du sucre de roche sous vide, présente l’avantage d’utiliser le vide pour abaisser le point d’ébullition de la solution sucrée et évaporer une grande quantité d’eau à basse température. Dans un pot à sucre fermé, la majeure partie de l’air à la surface de la solution sucrée est pompée, de sorte que tant qu’elle est soumise à une pression de vapeur moindre pendant le processus de chauffage, la solution sucrée sera à l’état d’ébullition, ce qui permet de mener à bien le processus d’ébullition du sucre à une température inférieure à celle de l’ébullition du sucre à pression normale.
Coopérer avec un film sous vide continu pour le traitement du sucre de roche polycristallin
Le traitement du sucre de roche polycristallin à l’aide d’un équipement combiné à un film sous vide continu présente un degré d’automatisation relativement élevé et une bonne stabilité. Pendant le traitement, la température, la concentration, le degré de vide, la pression de la vapeur de chauffage, le débit d’alimentation, le débit de décharge et les conditions de fonctionnement peuvent être contrôlés efficacement. Dans des conditions de concentration sous vide, le temps de traitement des matières premières du sucre de roche peut être réduit à moins de 10 secondes grâce à une plage de température inférieure à 140 °C, et le taux de conversion peut généralement être inférieur à 0,5 %.
Traitement du sucre cristallisé polycristallin à basse température
Il s’agit d’une méthode relativement nouvelle pour traiter le sucre cristallisé polycristallin. L’équipement pour le sucre cristallisé polycristallin peut traiter davantage le sucre cristallisé sur la base d’une ébullition sous vide continue, tout en augmentant la température du sucre dur à environ 108-110 °C et celle du sucre mou à environ 98-100 °C, ce qui réduit considérablement la température d’ébullition et nécessite un temps de traitement plus court.
Sucre de roche polycristallin : également connu sous le nom de sucre de roche ancien, sucre de roche terreux, sucre de roche en bloc, etc. Il s’agit d’un sucre de roche cristallin irrégulier produit à l’aide de techniques traditionnelles. Selon les différents procédés de fabrication, il peut être divisé en deux catégories : la méthode de suspension pour le sucre de roche (les produits finis sont divisés en colonnes et en bords de glace, qui peuvent contenir des impuretés telles que des fils de coton et du papier) et la méthode de cristallisation en pot (tout le sucre de roche cristallise le long du pot de cristallisation, ce qui donne des produits finis relativement purs). Selon les différentes couleurs, il est divisé en sucre de roche blanc, sucre de roche jaune et sucre de roche ambré (gris).
Comprimé de sucre brun
Principales caractéristiques de la machine à sucre automatique
Automatisation hautement efficace : la machine à sucre automatique adopte un système de contrôle automatique avancé, qui peut automatiquement effectuer une série de processus tels que le remplissage des matières premières, le pressage et la production de comprimés, améliorant ainsi considérablement l’efficacité de la production. Parallèlement, le détecteur en ligne équipant la machine peut surveiller les paramètres du processus de production en temps réel afin de garantir une qualité stable et fiable des produits.
Contrôle précis : grâce à sa structure mécanique de précision et à son dispositif de réglage, la machine à sucre automatique permet de contrôler avec précision le poids, l’épaisseur et la dureté des comprimés. Qu’il s’agisse d’ajuster la quantité de remplissage ou l’épaisseur du film, cela peut être facilement réalisé grâce à une opération simple afin de répondre aux besoins de production de différents produits.
L’équipement d’automatisation du sucre en gros morceaux intègre des technologies mécaniques, électriques et de contrôle avancées, réalisant une production entièrement automatisée allant du traitement des matières premières, de l’ébullition du sirop, de la cristallisation et du moulage jusqu’à l’emballage et la livraison en usine. Cet appareil garantit la stabilité et la constance de la production de sucre en morceaux en contrôlant avec précision des paramètres clés tels que la température, le temps et la pression. Par rapport aux méthodes de production traditionnelles, l’équipement automatisé réduit l’intervention humaine, diminue les erreurs opérationnelles et améliore ainsi la pureté et le goût du produit.
Dans l’équipement de production de sucre en morceaux, le système de contrôle automatisé joue un rôle central. Ce système peut ajuster intelligemment les paramètres de l’équipement en fonction des processus de production prédéfinis, permettant l’optimisation du processus de production. En même temps, en introduisant des composants de contrôle avancés tels que les PLC et les écrans tactiles, les opérateurs peuvent surveiller en temps réel l’état de la production, gérer les situations anormales en temps voulu et assurer le fonctionnement stable de la ligne de production.
En plus d’améliorer l’efficacité et la qualité de la production, l’équipement d’automatisation du sucre en morceaux présente également les avantages de la conservation de l’énergie et de la protection de l’environnement. En optimisant les processus de production et les structures des équipements, la consommation d’énergie et les émissions de gaz ont été réduites, conformément au concept de développement durable de la société moderne. Par ailleurs, l’exploitation et la maintenance de l’équipement automatisé sont relativement simples, réduisant ainsi les coûts d’exploitation et d’entretien des entreprises.
Avec l’avancement de la technologie et la concurrence de plus en plus féroce sur le marché, la demande en équipements d’automatisation dans les entreprises de production de sucre en morceaux devient de plus en plus urgente. À l’avenir, les équipements d’automatisation pour le sucre en morceaux évolueront vers une direction plus intelligente, efficace et respectueuse de l’environnement, offrant un soutien solide au développement durable de l’industrie de la production de sucre en morceaux.
En résumé, les équipements automatisés pour la production de sucre en morceaux sont des équipements importants dans l’industrie moderne de production de sucre en morceaux. Ils peuvent non seulement améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits, mais aussi réduire la consommation d’énergie et la pollution. C’est une voie importante pour les entreprises de production de sucre en morceaux afin de renforcer leur compétitivité et d’atteindre un développement durable.