Les équipements de séchage du sable de rivière sont largement utilisés dans des secteurs tels que les matériaux de construction, la métallurgie, le traitement des minéraux, le génie chimique et le ciment. Ils sont principalement utilisés pour les matériaux à forte teneur en humidité et à proportion importante, tels que les scories, le calcaire, l’argile, le sable de rivière, etc.
Fabricant de machines de séchage du sable de rivière
La ligne de production de séchage du sable de rivière se compose principalement d’un tambour rotatif, d’un équipement à tirage induit, d’un équipement de dispersion à grande vitesse, d’une plaque de levage, d’un dispositif d’autonettoyage, d’un dispositif de transmission, d’un équipement de transport, d’un équipement à air chaud, d’un réducteur, d’un dispositif de support et d’un dispositif d’étanchéité. L’ensemble complet d’équipements de séchage du sable de rivière présente les avantages suivants : conception raisonnable, excellente production, performances stables, technologie de pointe, rendement élevé, faible consommation d’énergie, faible encombrement et haut degré de mécanisation.
Caractéristiques de la ligne de production de séchage du sable de rivière
Bon effet de séchage : la teneur en humidité initiale du matériau est de 15 %, et la teneur en humidité finale est garantie à moins de 0,5-1 %. C’est l’équipement préféré pour les matériaux en vrac tels que le sable de rivière, le sable jaune, le sable de mer, le sable de grenade, etc.
Faible encombrement : réduit l’encombrement d’environ 60 % par rapport à un séchoir à tambour unique. L’investissement en génie civil a été réduit d’environ 60 %.
Faible consommation d’énergie : la consommation de charbon est trois fois moins élevée que celle d’un séchoir à tambour unique, ce qui permet d’économiser 40 % d’électricité et de consommer moins de 9 kg de charbon standard par tonne.
Haute efficacité de séchage : par rapport aux séchoirs à tambour unique traditionnels, il augmente le rendement thermique de plus de 40 %.
Principe de fonctionnement du séchage du sable de rivière
Le matériau pénètre dans la couche interne du tambour rotatif via le dispositif d’alimentation, permettant ainsi le séchage en aval. Le matériau est continuellement soulevé et dispersé sous la plaque de la couche interne, formant un mouvement spiralé pour l’échange thermique. Le matériau se déplace vers l’autre extrémité de la couche interne et pénètre dans la couche intermédiaire pour un séchage à contre-courant. Le matériau est continuellement soulevé d’avant en arrière dans la couche intermédiaire, suivant un mouvement en deux étapes vers l’avant et vers l’arrière. Le matériau absorbe non seulement entièrement la chaleur émise par le tambour interne, mais absorbe également la chaleur du tambour intermédiaire, tout en prolongeant le temps de séchage. Le matériau atteint ici un état de séchage approprié. Le matériau atteint l’autre extrémité de la couche intermédiaire et tombe dans la couche extérieure. Le matériau se déplace de manière rectangulaire à boucles multiples dans le tambour extérieur. Le matériau qui atteint l’effet de séchage sort rapidement du tambour sous l’action de l’air chaud. Le matériau humide qui n’atteint pas l’effet de séchage ne peut pas se déplacer rapidement en raison de son propre poids. Le matériau est entièrement séché dans cette plaque rectangulaire pour atteindre l’objectif de séchage.
Structure de la ligne de production de séchage du sable de rivière
Un séchoir à trois cylindres est une méthode permettant de réduire les dimensions externes d’un séchoir à cylindre unique en remplaçant le corps à cylindre unique par trois cylindres empilés les uns sur les autres. Lorsque la machine est en fonctionnement, le matériau et le flux d’air chaud pénètrent dans le cylindre intérieur puis dans le cylindre extérieur, dans cet ordre. Après le flux alternatif en forme de Z du corps, le matériau est entièrement utilisé pour sécher le matériau avant d’être déchargé.
Le cylindre du séchoir est composé de trois manchons cylindriques coaxiaux, placés horizontalement à l’intérieur, au milieu et à l’extérieur, qui utilisent pleinement la section transversale du cylindre. La longueur totale de sa forme cylindrique est d’environ 30 à 35 % de celle d’un cylindre unique. Cela réduit considérablement l’encombrement et la surface au sol de l’usine.
Le dispositif de support de la machine est soutenu par le tambour extérieur à l’aide d’une courroie et d’une roue de support, qui est directement entraînée par le moteur. Le cylindre tourne grâce au frottement entre la roue de support et la courroie en caoutchouc. La structure globale de la machine est compacte, raisonnable et simple. Afin de faciliter l’entretien et le remplacement des pièces usées, elle est conçue avec une fente axiale au milieu et reliée par des boulons.
Avantages de la ligne de production de séchage du sable de rivière
Pas besoin de transmission par engrenages, utilisation d’une transmission par roue libre.
Structure compacte, construction simple, disposition raisonnable, amélioration du taux d’échange thermique entre les matériaux et l’énergie thermique, et obtention d’un bon effet de séchage des matériaux ;
Investissement de base réduit, seulement la moitié de celui d’un séchoir à tambour unique pour un rendement identique, réduction de l’investissement initial, occupation d’environ 50 % moins de terrain qu’un séchoir à tambour unique, réduction d’environ 50 % des investissements en génie civil et réduction de 60 % de la consommation d’électricité ;
Le séchage de matériaux granulaires dans une certaine plage d’humidité et de taille de particules a un effet significatif, comme le sable jaune, le sable de moulage, les scories, les scories de charbon et l’argile de petite taille ;
Fonctionnement fiable, faible consommation d’énergie, rendement thermique élevé et adaptabilité au charbon, au pétrole et au gaz. Capable de sécher des matériaux en blocs, granulaires et en poudre de moins de 20 mm.
La teneur finale en humidité peut être facilement ajustée en fonction des besoins de l’utilisateur.
Faible température d’échappement et longue durée d’utilisation de l’équipement de dépoussiérage.
Points clés pour choisir une ligne de production de séchage de sable de rivière
Analyse coûts-avantages : en tenant compte de facteurs tels que l’investissement dans l’équipement, les coûts d’exploitation (tels que la consommation d’énergie et les frais d’entretien) et les rendements attendus, effectuez une analyse coûts-avantages afin de garantir un retour sur investissement.
Exigences claires : avant d’effectuer un achat, il est nécessaire de clarifier au préalable l’échelle de production, les caractéristiques des matériaux (telles que l’humidité, la taille des particules), les exigences de séchage (telles que la température, la durée), etc., afin de choisir le modèle et la configuration d’équipement les plus adaptés.
Inspection des fabricants : le choix de fabricants possédant les qualifications de production, la force technique, la bonne réputation et la riche expérience nécessaires est essentiel pour garantir la qualité des équipements et le service après-vente. Il est recommandé d’effectuer des inspections sur place de la ligne de production du fabricant, des échantillons exposés, etc.
Tests de performance : avant de signer le contrat d’achat, le fabricant est tenu de fournir des possibilités de tests sur site ou de tests de simulation afin de vérifier l’effet de séchage réel, les indicateurs de consommation d’énergie et la stabilité opérationnelle des équipements.
Conditions contractuelles : le contrat doit préciser les spécifications, la configuration, le prix, le délai de livraison, les conditions du service après-vente, etc. de l’équipement afin d’éviter tout litige ultérieur.