La salle de séchage de manioc maintient bien la couleur des matériaux séchés, préserve la teneur en matière originale des matériaux et permet une opération sans personnel tout au long du processus de production. Les matériaux séchés ne contiennent pas de sulfures et nécessitent moins d’électricité. Le système est équipé d’un dispositif de récupération de chaleur et utilise la condensation pour la déshumidification, ce qui entraîne moins de pertes de chaleur et permet d’économiser 70 % d’énergie par rapport au chauffage entièrement électrique.
Fabricant de salle de séchage de manioc
La salle de séchage du manioc maintient une bonne couleur des matériaux séchés et peut préserver la teneur originale des matières, permettant une opération sans personnel tout au long du processus de production. Les matériaux séchés ne contiennent pas de sulfures et nécessitent moins d’électricité. Le système est équipé d’un dispositif de récupération de chaleur et utilise la condensation pour le déshumidification, ce qui réduit les pertes de chaleur et permet d’économiser 70 % d’électricité par rapport au chauffage électrique pur. L’interface de contrôle électronique est claire et facile à utiliser. Le système est doté d’un système intégré d’autodiagnostic des pannes qui s’affiche en chinois et peut déterminer à distance le point de défaillance. Il offre une très bonne expérience utilisateur tout au long du processus de production du produit pour les clients. Le système complet est divisé en version machine unique, version double machine et version multi-machine, pouvant être repensé et personnalisé selon les besoins du client.
Caractéristiques de la salle de séchage du manioc :
La vitesse de la bande transporteuse est contrôlée par un dispositif de transmission à variation continue, et le temps de fonctionnement peut être ajusté ;
Les matériaux sont séchés en continu dans la même chambre de séchage, avec un dispositif d’air fermé installé à l’extrémité pour éviter la contamination des matériaux et répondre aux exigences d’hygiène. Par la suite, un dispositif de refroidissement permet de refroidir rapidement les matériaux séchés ;
La source de chaleur peut être du charbon, de l’électricité, du gaz naturel, de l’huile thermique, etc.
Fonctionnement en continu, facile à utiliser, économisant la main-d’œuvre et avec un volume de production élevé ;
Le matériau a une grande surface de contact avec l’air chaud et peut se retourner lui-même pendant le processus de séchage, ce qui est bénéfique pour l’uniformité du séchage et améliore la vitesse et la qualité ;
Processus de séchage dans la salle de séchage du manioc :
Prenez les herbes médicinales originales, retirez les impuretés, les racines résiduelles et les herbes creuses plus grandes, divisez-les par tailles et lavez-les soigneusement.
Trempage : Prenez le Huangqi propre et faites-le tremper dans de l’eau propre pendant 2 à 4 heures. Sortez-le et placez-le dans une boîte à humidifier les herbes. Faites-le tourner pendant 12 à 24 heures et pulvérisez de l’eau 1 à 2 fois toutes les 3 heures. La quantité d’eau pulvérisée sur la queue doit être faible, et pour les bandes plus épaisses, la quantité doit être importante. Retournez-le fréquemment jusqu’à ce que l’humidité intérieure et extérieure soit homogène et que la surface coupée n’ait pas de centre sec. Lorsqu’il passe l’inspection par la méthode de pliage, préparez-le pour la découpe.
Découpe : Utilisez une trancheuse rotative pour trancher des morceaux obliques ou épais d’une épaisseur de 2 à 4 mm.
Séchage : Séchage à basse température, la température de séchage doit être comprise entre 70 et 80 ℃, et l’épaisseur des marchandises ne doit pas dépasser 4 centimètres. Après le séchage, tamisez les particules de médicament, et la teneur totale en cendres ne doit pas dépasser 4,5 %. La teneur en acide ne doit pas dépasser 1,0 %. Nous recommandons d’utiliser une salle de séchage Huangqi écologique de type pompe à chaleur.