La salle de séchage du thé comprime l’air pour libérer une grande quantité d’air chaud à haute température, utilisé pour sécher différents types de thé ainsi que d’autres produits agricoles et produits secondaires. Elle est 70 % plus efficace sur le plan énergétique que le séchage par chauffage électrique direct et 60 % plus efficace que la combustion de charbon. La salle de séchage du thé utilise un contrôle automatique de la température constante, des dispositifs de déshumidification automatique et de contrôle de l’humidité, qui ne sont pas affectés par le climat et fonctionnent en continu pendant 24 heures.
Fabricant de salle de séchage de thé frais
La salle de séchage du thé peut être principalement appliquée à diverses formes de matériaux tels que le thé vert, le thé noir, le thé rouge, etc., et il existe différentes solutions technologiques de séchage en fonction de la classification des matériaux. Le thé noir et le thé rouge appartiennent aux thés fermentés, tandis que le processus de production et de séchage du thé vert est différent. Les étapes plus simples pour le séchage du thé vert sont la cueillette, le flétrissage, le roulage et le séchage.
Étapes de l’opération de séchage pour la salle de séchage du thé :
Processus de séchage et de flétrissage : Utiliser de l’air chaud à 65-75 degrés Celsius pour maintenir la température pendant 2 à 3 heures pour le flétrissage.
Le but principal du séchage du thé vert est d’éliminer l’humidité des ingrédients, permettant ainsi une conservation à long terme et le façonnage, tout en libérant pleinement l’arôme du thé. Il existe généralement trois méthodes de séchage pour le traitement du thé vert : le séchage, le sautage et le séchage au soleil. Le processus de séchage du thé vert consiste généralement à sécher d’abord, puis à sauter. En raison de la forte teneur en humidité des feuilles de thé roulées, si elles sont directement sautées et séchées, elles formeront rapidement des grumeaux dans la poêle de la salle de séchage, et les feuilles de thé ont tendance à coller aux parois de la poêle, affectant le goût et l’apparence. Ainsi, le thé doit d’abord être séché pour réduire sa teneur en humidité afin de répondre aux exigences du sautage en poêle. Pour sécher les feuilles de thé, nous utilisons généralement un séchage à basse température. Cette opération vise à préserver les polyphénols du thé vert et à éviter leur perte due à une température trop élevée. Le taux de séchage et d’élimination de l’humidité doit être inférieur à 40 %. Après le séchage, laisser refroidir à température ambiante avant le sautage.
Placer les feuilles de thé dans la salle de séchage prévue, connecter la pompe à chaleur à la salle de séchage, et après chauffage par la pompe à chaleur, utiliser un ventilateur pour acheminer en continu la source de chaleur réglée dans la salle de séchage, permettant ainsi l’évaporation continue de l’humidité des feuilles de thé. Une fois la porte fermée, non seulement elle maintient la chaleur, mais elle permet également d’isoler les pollutions extérieures, garantissant que les feuilles de thé finies sont suffisamment propres.
Dans le processus de séchage du thé, il est important de prêter attention à la « cuisson en trois étapes ». Autrement dit, l’ensemble du processus est divisé en trois étapes en fonction des changements des feuilles de thé, à savoir le jaunissement, la coloration et le séchage. La température requise pour chaque étape varie considérablement, il est donc nécessaire, pour cuire des feuilles de thé de haute qualité, de contrôler avec précision les variations de température et d’humidité pendant le processus de séchage. La salle de séchage à pompe à chaleur avec source d’air simplifie cette opération complexe grâce à son haut degré d’automatisation.
Caractéristiques de séchage de la salle de séchage du thé :
L’ensemble du bâtiment adopte une structure entièrement fermée, avec circulation d’air chaud à l’intérieur de la pièce, permettant d’économiser de l’énergie et de l’électricité.
L’adoption d’un ventilateur de circulation intégré résistant aux hautes températures réduit considérablement les pertes de chaleur et améliore le transfert thermique.
Il y a un panneau de distribution d’air réglable dans la pièce, qui peut ajuster l’ouverture vers le haut et vers le bas pour garantir une température uniforme à l’intérieur de la salle.
La couche d’isolation fait 80 mm d’épaisseur et est en laine de verre ultra-fine blanche, conforme aux normes GMP et avec une faible perte de chaleur.
Le chariot de séchage et la plaque de séchage sont aux normes industrielles, et le disque en treillis de la plaque de séchage convient à diverses industries avec une grande interchangeabilité.
Contrôle automatique de la température, heures de fonctionnement programmées, production mécanisée, qualité stable des produits par lots.
Nous pouvons personnaliser des tailles non standard selon les exigences des clients, avec différentes méthodes de chauffage et matériaux disponibles pour la personnalisation.