Single Expander N2 LNG est une installation de liquéfaction de gaz naturel basée sur le procédé de cycle de réfrigérant à l’azote. La technologie du cycle de réfrigérant à l’azote utilise un cycle fermé d’azote pour liquéfier le gaz d’alimentation.

Alors que la demande en sources d’énergie propres et abordables augmente, l’utilisation du gaz naturel liquéfié (GNL) comme carburant pour la production d’électricité, le transport et d’autres applications industrielles s’est intensifiée. En conséquence, le marché des usines de liquéfaction de GNL a également connu une croissance significative ces dernières années, offrant une solution rentable pour la production de GNL.

Notre entreprise est un fabricant leader d’usines de liquéfaction de GNL en Chine. Avec des années d’expérience dans la conception et la production d’usines de GNL de haute qualité, efficaces et fiables, nous sommes devenus un fournisseur de confiance pour les commerçants du monde entier.

Dans cette présentation de produit, nous aborderons les principales caractéristiques et avantages de notre usine de liquéfaction de GNL, y compris sa technologie, son efficacité énergétique et sa durabilité environnementale, ainsi que les services que nous offrons à nos clients.

Système de pré-traitement et de purification du gaz naturel comprenant :

1. Système de désulfuration et de décarbonatation
2. Processus : méthode amine mixte (MDEA MEA)
3. (MDEA activateur) méthode MDEA
4. Logiciel : AMSIM, reconnu par les autorités chinoises
5. Résultats : CO2 < 50 ppm, H2S < 4 ppm
6. Système de déshydratation
7. Déshydratation en utilisant un tamis moléculaire 4A
8. Processus utilisant trois tours (ou deux tours) : nécessite moins de gaz régénérant, ce qui le rend plus stable en fonctionnement
9. De plus, le sécheur à tamis moléculaire : conçu conformément à la norme GB150 et testé par analyse de fatigue
10. Système d’élimination du mercure : 10 ng/nm3
11. Le charbon actif chargé en soufre est utilisé pour adsorber le mercure et peut être utilisé pendant 3 à 5 ans. Étant donné qu’il y a un ou deux tours, il n’est pas nécessaire de régénérer. De plus, un filtre est installé derrière le système d’élimination du mercure.
12. Système d’élimination des hydrocarbures aromatiques et lourds
13. À partir du séparateur d’hydrocarbures lourds dans la boîte froide, les hydrocarbures lourds sont séparés puis adsorbés par la solution de lavage. Ensuite, ils sortent du fond de la tour, sont séparés et enfin stockés dans le réservoir de stockage.

Principaux procédés/méthodes utilisés pour la liquéfaction du gaz naturel par l’usine de purification et de liquéfaction de GNL :

1) circulation de réfrigération par expansion
Expansion d’azote ou d’azote et de méthane, ou double expansion d’azote avec le fréon comme prétraitement, principalement utilisée pour les installations de liquéfaction de type petit avec une capacité de 300 000 m3/jour ou moins;
2) circulation de réfrigérant mixte unique
Divisée en détente unique et détentes multiples.
Capacité de liquéfaction : 300-2 000 000 m3/jour
3) circulation multi-réfrigérants
Circulation de réfrigérant mixte avec propane comme prétraitement ; capacité de liquéfaction : 2 000-10 000 000 m3/jour.
En outre, circulation multi-réfrigérants mixtes avec propane comme prétraitement et circulation de réfrigérant mixte par expansion d’azote pour le surrefroidissement ; capacité de liquéfaction : 10 000 000 m3/jour ou plus ;

De plus, seule une équipe d’experts élite dans les domaines cryogénique, instrument et électronique est capable de planifier un projet parfait d’installation de purification et de liquéfaction de GNL. En outre, la capacité de traitement et de fabrication doit être soutenue. En particulier, les technologies et équipements clés, tels que les blocs frigorifiques de liquéfaction et les réservoirs, sont tous nécessaires pour réaliser le projet. Nous sommes fiers de disposer d’une équipe de conception solide ainsi que d’une équipe de fabrication. Ainsi, grâce à notre riche expérience, nous sommes capables de concevoir, fabriquer et installer des ensembles complets d’installations de liquéfaction de gaz naturel pour différents clients. Nous vous aiderons à construire votre installation exclusive de purification et de liquéfaction de GNL, à la fois fiable et économe en énergie.

Caractéristiques et avantages

Notre usine de GNL montée sur skid est une solution innovante et avancée qui offre une gamme de fonctionnalités, notamment :

Conception compacte

Notre usine est conçue pour être compacte, ce qui la rend idéale pour les espaces restreints. Cela signifie également qu’elle peut être facilement transportée vers différents sites, offrant ainsi flexibilité et commodité pour le commerçant.

Haute efficacité

Notre usine est conçue pour fonctionner avec une grande efficacité, ce qui signifie qu’elle peut produire du GNL de haute qualité avec un minimum de gaspillage d’énergie. Cela permet aux commerçants de réduire les coûts opérationnels et diminue également l’empreinte carbone globale, en faisant une option plus durable pour les entreprises et les industries.

Évolutive

Notre usine est évolutive, ce qui signifie que les commerçants peuvent commencer avec une capacité plus petite et ajouter d’autres unités à mesure que leur activité se développe. Cela en fait une option plus flexible et rentable par rapport aux grandes usines de GNL.

Facile à utiliser

Notre usine de GNL montée sur skid est conçue pour être conviviale, avec des commandes simples et une interface facile à utiliser. Cela la rend simple à exploiter et à gérer, même pour ceux qui ne sont pas familiers avec la production d’énergie.

Grande fiabilité

Notre usine est conçue pour être très fiable, avec une construction robuste assurant des performances durables. Cela réduit le risque d’arrêts ou de réparations coûteuses, en offrant une option plus sûre pour les commerçants.

Rentable

Notre usine est conçue pour être économique, tant en termes de coûts de production que de frais d’entretien. Cela permet aux commerçants d’économiser de l’argent tout en produisant un GNL de haute qualité répondant aux exigences de leurs clients.

Services et support

Nous comprenons que nos clients ont besoin de plus qu’un simple produit – ils ont besoin d’un partenaire fiable capable de fournir un support et des services continus. C’est pourquoi nous offrons une gamme complète de services pour garantir que nos clients tirent le meilleur parti de notre usine de GNL, notamment :

Installation, mise en service et services de démarrage

Formation technique et support

Maintenance et services de réparation

Fourniture de pièces de rechange

Surveillance et diagnostic à distance

Notre équipe d’ingénieurs et de techniciens expérimentés et qualifiés travaillera en étroite collaboration avec nos clients pour s’assurer que leur usine fonctionne à l’efficacité et à la disponibilité maximales.

Capacity
1 NG Incoming Capacity	30×104Nm3/d
2 NG Incoming Pressure	15 MPa
3 NG Incoming Temperature	0~30℃
4 Operation Flexibility	50~110%
5 Annually Operation Hours	8000 hours
6 Design Working life	15 years
LNG Specifications
1 Output	~216T/d； Converting to gas phase 30×104 Nm3/d
2 Temperature	-161℃
3 Storage Pressure	15KPa
4 Main Composition	CH4+CnHm: ≥99%；Other: ≤1%
Others
1 Venting Acid Gas	0.068×104Nm3/d
2 Outgoing Gas	N/A
3 BOG	0.569×104Nm3/d

Capacity
1 NG Incoming Capacity	60×104Nm3/d
2 NG Incoming Pressure	~4.5MPa
3 NG Incoming Temperature	0~30℃
4 Operation Flexibility	50~110%
5 Annually Operation Hours	8000 hours
6 Design Working life	20 years
LNG Specifications
1 Output	~430T/d； Converting to gas phase 60×104 Nm3/d
2 Temperature	-163.5℃
3 Storage Pressure	15KPa
4 Main Composition	C1: 97.62%; C2: 0.00%; CO2: 0.26%; N2: 1.80%; O2: 0.32%
Others
1 Venting Acid Gas	0.17×104Nm3/d (design value)
2 Outgoing Gas	N/A
3 BOG	~1.30×104Nm3/d (Cold box throttle flashing and storage tank self-evaporating BOG)

Capacity
1 NG Incoming Capacity	48×104Nm3/d
2 NG Incoming Pressure	2.5MPa
3 NG Incoming Temperature	50℃
4 Operation Flexibility	50~110%
5 Annually Operation Hours	8000 hours
6 Design Working life	20 years
LNG Specifications
1 Output	169t/d(518m3/d)
2 Temperature	-161℃
3 Storage Pressure	15KPa
4 Main Composition	CH4+CnHm: ≥99%; Other: ≤1%
Others(exhaust)
1 Flow	10700Nm3/h
2 Temp.	30℃
3 Pressure	~1.15MPa
4 Main Composition	H2: 29.43%; N2: 36%; CO: 34.39%.

Personnalisable et évolutif :

Notre usine de gaz naturel sur skid est conçue pour être personnalisable et évolutive pour nos clients. Elle peut être adaptée pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients et être montée en échelle ou réduite selon les exigences. Cela permet une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle de vos processus de production.

Conclusion :

Notre usine de gaz naturel sur skid est une solution innovante pour les entreprises souhaitant augmenter leurs capacités de production de gaz naturel. Elle est conçue pour être économique, fiable et personnalisable pour nos clients. Notre conception sur skid en fait une solution facile à transporter, pouvant être installée rapidement et efficacement. Avec les dernières technologies et systèmes de contrôle intelligents intégrés dans l’usine, l’usine de gaz naturel sur skid est une solution fiable pour le traitement du gaz naturel qui répond aux besoins de nos clients. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus et commencer à augmenter vos capacités de production.

Le processus général de production de GNL consiste à utiliser le gaz naturel comme matière première (contenant environ 90 % de méthane). Après déshydratation, élimination des gaz acides (H2S, CO2, etc.) et des hydrocarbures lourds, le gaz entre dans l’unité de réfrigération et est refroidi à environ -162 °C pour devenir liquide (GNL). Son volume est réduit à 1/625 de celui de sa phase gazeuse. Le gaz naturel liquéfié (GNL) est stocké dans des réservoirs cryogéniques de GNL et approvisionné aux utilisateurs via des camions-citernes cryogéniques de GNL ou un système de transport.