Le grand stérilisateur à tube ultra-haute température est principalement utilisé pour la stérilisation et le refroidissement de diverses pulpes de fruits concentrées, sauces et autres produits. Son écran tactile permet un contrôle entièrement automatique avec un système d’auto-nettoyage et de nettoyage inversé. Type à douille en acier inoxydable, douille de chauffage et de refroidissement de l’équipement, utilisant une structure à 4 couches, utilisation de tuyaux en acier laminés à froid sans soudure polis à l’intérieur et à l’extérieur, la couche de matériau résiste à une pression supérieure à 200 bars, la couche d’eau résiste à une pression de 20 bars, bon effet de chauffage, économie d’énergie, caractéristiques faciles à nettoyer.
Machine de stérilisation de tubes
L’équipement de stérilisation automatique des tubes convient à tous les types de boissons à base de jus, riches en fibres et en pulpe, telles que le lait, la sauce tomate, les condiments, la bière, l’ananas, la carotte, la pêche, poire, pomme, datte, fraise, orange, etc. Il convient également aux boissons à faible acidité ou neutres, telles que le lait d’arachide, le lait contenant des bactéries lactiques, les boissons à base de thé, etc. Il offre un meilleur effet de stérilisation pour les sauces et les purées de fruits à haute viscosité et faible fluidité.
Caractéristiques du stérilisateur à tubes ultra-haute température de grande taille :
(1) Doté d’un manchon ou d’un élément chauffant en acier inoxydable, ce dispositif de chauffage offre un bon effet chauffant, une économie d’énergie et un nettoyage facile.
(2) Le contrôle de cet équipement adopte un système avancé de contrôle automatique PLC-PC, et un moniteur permet de surveiller en temps réel et de manière dynamique le fonctionnement de l’équipement et le traitement du produit.
(3) Les principaux composants d’entraînement, tels que la pompe d’alimentation et la pompe d’injection, sont utilisés à la fois au niveau national et international. L’équipement dispose de 4 pompes, parmi lesquelles la pompe à piston haute puissance entraîne le chauffage du matériau, garantissant ainsi le fonctionnement sûr de l’équipement.
(4) Le manchon de chauffage et de refroidissement est un composant clé de l’équipement. Il adopte une structure à 4 couches et utilise des tuyaux en acier laminés à froid sans soudure avec des parois intérieures et extérieures polies. La couche de matériau peut supporter une pression supérieure à 200 bars, et la couche d’eau peut supporter une pression de 20 bars.
L’équipement de stérilisation tubulaire entièrement automatique est un équipement de stérilisation par chauffage indirect, qui constitue l’une des applications des échangeurs de chaleur tubulaires dans l’industrie alimentaire. Il est principalement utilisé pour la stérilisation et le refroidissement de diverses pulpes de fruits concentrées et de différentes sauces, avec un fonctionnement par écran tactile et un contrôle entièrement automatique.
Configuration de l’équipement de stérilisation tubulaire entièrement automatique
L’équipement de stérilisation tubulaire entièrement automatique (stérilisateur) se compose principalement d’un système de matière, d’un système d’eau chaude à haute température, d’un système de dégazage (optionnel), d’un système d’homogénéisation à haute pression (optionnel), d’un système CIP et d’un système de contrôle.
Différence entre l’équipement de stérilisation tubulaire entièrement automatique et d’autres types de stérilisateurs
L’équipement de stérilisation tubulaire entièrement automatique peut être utilisé pour le traitement thermique de diverses boissons alcoolisées, jus de fruits, boissons, sirops, sauce soja, produits laitiers, vinaigre et liquides médicinaux. Comparé à d’autres types de stérilisateurs, il présente les avantages suivants :
Haute efficacité thermique, 90 % de l’énergie thermique peut être récupérée après le chauffage du produit.
La différence de température entre le milieu chauffant et le produit est faible, permettant un chauffage doux. Le tube d’échange thermique utilise des tubes ondulés, et à la fois le produit et le milieu d’échange thermique circulent en flux turbulent, ce qui permet un transfert de chaleur élevé, moins d’entartrage et une augmentation du temps de fonctionnement continu du stérilisateur.
Haut degré d’automatisation, l’ensemble du processus, depuis le nettoyage CIP de l’équipement et la stérilisation des conduites jusqu’à la stérilisation du produit, peut être contrôlé et enregistré automatiquement.
Contrôle fiable de la température de stérilisation : le système contrôle automatiquement et strictement la température de stérilisation ainsi que la pression de la vapeur, le débit, le débit du produit, etc., qui influencent la stérilisation.
La paroi intérieure du tuyau de matière est polie, et la soudure automatique est utilisée pour souder les conduites. La conception des conduites permet un nettoyage automatique.