Le système de récupération et de purification du CO2 est un type d’équipement qui sépare le gaz d’échappement de CO2 à haute température et à faible concentration libéré par le charbon, le gaz, le pétrole ou le chauffage des autres composants et impuretés dans les centrales électriques, les centrales à chaudière, les fours à chaux, les cimenteries, etc., à l’aide du procédé PSA pour obtenir un gaz produit de CO2 destiné au stockage.

Le procédé PSA mentionné dans l’équipement est une méthode de séparation physique très mature et efficace, qui ne génère pas d’autres sous-produits tout en récupérant le CO2, et est très respectueux de l’environnement.

1. Réduire les émissions de gaz à effet de serre

Protection de l’environnement : Le dioxyde de carbone est l’un des principaux gaz responsables de l’effet de serre. Les équipements de recyclage et de purification peuvent capturer efficacement le CO2, réduisant ainsi fondamentalement les émissions de gaz à effet de serre.

Réduction des coûts d’émission : Avec la réglementation environnementale mondiale de plus en plus stricte, les entreprises seront confrontées à des amendes et à des risques juridiques liés aux émissions excessives. L’utilisation d’équipements de récupération et de purification du dioxyde de carbone peut réduire ces risques et éviter des litiges et des amendes inutiles.

Réduction de la dépendance aux combustibles fossiles : Le dioxyde de carbone peut également être transformé en gaz ou en combustible biomasse, réduisant ainsi la demande de combustibles fossiles, diminuant les risques pour la sécurité énergétique tout en réduisant les émissions de CO2 et en favorisant le développement des énergies vertes.

2. Réutilisation des déchets

Récupération des ressources : Les équipements de recyclage et de purification convertissent les gaz résiduaires de dioxyde de carbone en dioxyde de carbone de haute pureté, permettant ainsi leur recyclage et réutilisation pour améliorer l’utilisation des ressources.

Économies sur les coûts d’élimination : En récupérant et en réutilisant le dioxyde de carbone, les entreprises peuvent réduire les coûts de traitement des déchets et améliorer l’efficacité économique.

Par conséquent, les équipements de récupération et de purification du dioxyde de carbone peuvent jouer un rôle extrêmement important dans la protection de l’environnement et le recyclage des ressources. On estime que dans un avenir proche, ils joueront un rôle de plus en plus important pour atteindre l’objectif de neutralité carbone et de développement durable, et continueront d’améliorer l’environnement de vie humain.

Présentation du produit de l’usine de recyclage du CO2

Les « usines de récupération de CO2 » sont des installations spécialement conçues pour la capture, le traitement et la réutilisation des émissions de CO2. Ces usines utilisent généralement des technologies et des équipements avancés pour extraire le dioxyde de carbone de diverses sources. Les gaz d’échappement industriels, les émissions des centrales électriques et les procédés chimiques industriels sont des sources courantes. Le CO2 ainsi capté passe par une série de processus de purification, de compression et de traitement afin d’atteindre les niveaux de pureté et de qualité souhaités. L’importance d’une usine de récupération de dioxyde de carbone est multiple. Tout d’abord, elles aident à réduire la teneur en carbone de l’atmosphère et contribuent à atténuer les effets du changement climatique. Ensuite, le dioxyde de carbone récupéré peut être utilisé dans de nombreux domaines. Dans l’industrie alimentaire et des boissons, il est utilisé pour la production de boissons gazeuses et la conservation des aliments. Dans le domaine industriel, il est transformé en glace sèche pour la lutte contre les incendies et à des fins de nettoyage. En agriculture, il peut être utilisé pour favoriser la croissance des plantes dans les serres. De plus, de nombreuses usines de récupération de CO2 continuent de mener des recherches et développements pour améliorer l’efficacité de la récupération, réduire les coûts et élargir le champ des applications de récupération du CO2, contribuant ainsi à promouvoir une économie circulaire plus durable et à atténuer le changement climatique et le réchauffement climatique.

Fonctions et objectifs

Capture du dioxyde de carbone : Les usines de récupération du dioxyde de carbone captent d’abord les émissions de dioxyde de carbone provenant des procédés industriels, des centrales électriques ou d’autres sources. Les méthodes courantes incluent l’adsorption, l’absorption, la séparation par membrane et d’autres techniques.

Traitement du dioxyde de carbone : Le dioxyde de carbone capté est traité pour éliminer les impuretés et améliorer la pureté. Cette étape implique généralement la compression, le refroidissement et les procédés de purification.

Stockage du dioxyde de carbone : Le dioxyde de carbone traité peut être compressé et stocké dans des structures géologiques souterraines, telles que des champs pétrolifères, des gisements de gaz ou des cavités salines. Cette méthode est appelée séquestration géologique.

Utilisation du dioxyde de carbone : Une autre option de traitement consiste à convertir le dioxyde de carbone en produits utiles, tels que des carburants synthétiques, des produits chimiques ou des matériaux de construction. L’utilisation de la technologie peut transformer le dioxyde de carbone en un produit économiquement précieux, tout en réduisant son impact environnemental.

Importance

Atténuation du changement climatique : Le dioxyde de carbone est l’un des principaux gaz à effet de serre, et son augmentation peut entraîner une hausse des températures mondiales. Recycler et stocker le CO₂ aide à ralentir cette tendance.

Soutien aux énergies renouvelables : En capturant et en utilisant le dioxyde de carbone, les installations de récupération du dioxyde de carbone peuvent soutenir une transition énergétique basée sur des technologies faiblement carbonées.

Avantages industriels et économiques : Recycler le dioxyde de carbone peut également créer des avantages économiques pour l’industrie, par exemple grâce à la production de nouveaux matériaux ou d’énergie, ou par la réduction des coûts réglementaires et fiscaux liés aux émissions de carbone.

Technologie et défis

Progrès technologique : Actuellement, la technologie de récupération du dioxyde de carbone s’améliore constamment, notamment en améliorant l’efficacité de la capture, en réduisant les coûts, en renforçant la sécurité du stockage et dans d’autres aspects.

Économie : Malgré les progrès technologiques, l’économie de la récupération du dioxyde de carbone reste un défi. Les processus coûteux de capture et de stockage doivent être réduits grâce à un soutien politique ou à des percées technologiques.

Acceptation sociale : La sécurité à long terme de la récupération et du stockage du CO2 et son impact sur l’environnement nécessitent encore des recherches supplémentaires ainsi qu’une acceptation sociale.

État de la technologie de recyclage du CO2 domestique (application)

1 Agent d’aide à la production pétrolière
L’application du CO2 à la technologie de récupération du pétrole peut améliorer le taux de récupération du champ pétrolif. Après deux puits de récupération de pétrole, il peut être injecté de CO2 pour la troisième fois. Sous l’action de CO2 à haute pression, le pétrole souterrain résiduel s’écoule dans la direction du puits de pétrole et est éjecté au sol, afin d’améliorer le taux de production de pétrole brut et d’étancher une grande quantité de CO2 sous terre. En Chine, des essais pilotes de CO2-EOR d’évaluation du potentiel d’inondation et de stockage du pétrole de CO2 dans le bassin de Junggar ont été menés, et l’effet d’inondation du pétrole est évident et un bon effet de production a été obtenu. Yanchang Petroleum a mené un test pilote d’inondation de CO2 dans les zones pétrolières de Qiaojiawa et Wuqi Yougou à Jingbian, et le potentiel de stockage de CO2 était d’environ 404,12104 t, ce qui a amélioré la récupération du pétrole dans un réservoir à faible perméabilité. Le projet CCUS de Yanchang Petroleum a permis de réaliser le recyclage du CO2, l’économie d’énergie et la réduction des émissions dans l’industrie chimique du charbon dans le nord du Shaanxi, apportant ainsi son expérience et des démonstrations pour l’utilisation à faible émission de carbone et propre de l’énergie fossile.

2 Industrie alimentaire
Une forte concentration de CO2 peut réduire la teneur en oxygène, inhiber la respiration biologique des fruits et légumes, et prévenir l’apparition de bactéries. Par conséquent, le CO2 a un grand potentiel d’application dans l’industrie alimentaire et est souvent utilisé comme gaz protecteur pour conserver les aliments. De plus, le CO2 sera également utilisé dans l’industrie des boissons pour produire des boissons gazeuses. En décembre 2009, la centrale électrique n°2 de Huaneng Shanghai Shidongkou a construit un dispositif de capture de CO2, qui produisait chaque année du CO2 de qualité alimentaire 10 000 000 t, qui était le plus grand dispositif de capture de CO2 de la centrale au charbon au monde à cette époque.

3 Agriculture
Le CO2 est une matière première indispensable à la photosynthèse des plantes vertes. Le CO2 pur est couramment utilisé comme engrais pour favoriser la croissance plus rapide et en hauteur des cultures, améliorer le rendement et améliorer les variétés. Selon les données, avec un débit de CO par tuyau (fraction volumique de 2,0 %~5,0 %) pour 6 d~38 d, les légumes peuvent augmenter la production de 17,5 %~45,5 %, et la période de maturation peut être 2 d~5 d plus tôt. Ces dernières années, le CO2 a été utilisé comme engrais gazeux dans tout le pays, apportant de bons bénéfices économiques.

4 Autres industries
Dans l’industrie textile, le CO2 supercritique est utilisé pour la teinture, ce qui présente les avantages d’un temps de teinture court, de la coupe par coupe et d’une protection écologique de l’environnement, et réduit le coût élevé du traitement de la teinture après la teinture. CO2 Mais aussi jouer un agent criminel de gaz propre, il ne détruira pas l’environnement du feu, ni ne corrodera les objets de valeur ni le matériel. Cependant, les techniques d’utilisation de la capture du CO2 sont insuffisantes. Indépendamment de la semaine dernière, l’utilisation actuelle de la récupération de la capture de CO2 adopte principalement l’application de la méthode de préservation pour réduire l’effet de serre physique. Le liplying ou la fabrication de glace carbonique ne permet que de transférer du CO2, entraînant la consommation. L’injection de CO2 dans les réserves profondes souterraines ou d’eau de mer présente une complexité géologique structurelle et des risques pour la sécurité environnementale, ce qui peut entraîner des fuites de CO2. La technologie de capture et de stockage du CO2 (CCS) ne modifie pas la structure chimique du CO2, mais ne fait que sceller et n’utilise pas vraiment les ressources de CO2.

Système de récupération de CO2

Le dispositif de récupération de CO2 extrait le gaz CO2 du processus de fermentation et passe par une série de processus de purification, à savoir : séparation des gaz par piège à mousse en acier inoxydable, désodorisation. En même temps, un CO2 de haute pureté est essentiel pour le processus de production des brasseries modernes. Notre unité de récupération de CO2 répond à toutes les exigences d’un traitement CO2 hautement efficace : pureté maximale, teneur minimale en O2 et rendement maximal.

Le processus de récupération du CO2
La première étape de la réduction du volume est la compression à deux niveaux. Un compresseur à piston à sec est utilisé pour comprimer le dioxyde de carbone fermenté jusqu’à un seizième du volume initial de gaz. Un dispositif de séchage est installé pour le dispositif de récupération de CO2 après le compresseur de CO2. Il se compose de deux réservoirs d’adsorption équipés de tamis moléculaires dessiccatifs. Pour éliminer l’eau résiduelle du gaz, le dioxyde de carbone passe par un réservoir, tandis que l’autre réservoir est régénéré par un chauffage. Dans le purificateur de gaz installé après le dispositif de séchage, il se compose également de deux conteneurs pour éliminer les substances qui affectent l’odeur et le goût.

Avec la même conception d’équipement, la seule différence entre le purificateur et le sécheur est qu’il est rempli de charbon actif spécial. À l’étape suivante, le CO2 est liquéfié dans un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire, et les gaz inertes tels que O2 et N2 sont éliminés.