L’alambic de Charente se compose de trois parties : l’évaporateur, la chaudière et le condenseur. Parmi elles, la bouteille de l’évaporateur est placée sur le chauffoir et chauffée par celui-ci pour produire de la vapeur. La vapeur pénètre dans le condenseur à travers la chaudière et y est refroidie et condensée en liquide.
Équipement de distillation Charente
Versez le vin filtré dans un alambic et faites-le chauffer jusqu’à ébullition. La vapeur de liqueur s’accumule dans le dispositif de reflux, produisant une petite quantité de distillation par reflux. Elle entre dans le tube en serpentin par le « col de cygne » et se condense dans le condenseur, donnant un distillat primaire appelé « liqueur brute ». La liqueur d’origine a plus de 30 degrés et le temps de distillation est d’environ 8 à 12 heures. Réinjectez la liqueur brute de la première distillation dans l’alambic pour une deuxième distillation, ce qui donne une liqueur brute secondaire avec un taux d’alcool typique d’environ 50 à 75 degrés, le reste constituant la queue. Le temps de distillation est d’environ 8 à 12 heures.
Caractéristiques du processus de distillation à l’alambic Charente
L’équipement de distillation pour les spiritueux distillés prend beaucoup de temps et nécessite deux distillations.
Le premier distillat est le « vin brut », avec un degré d’alcool d’environ 30 degrés, et le deuxième distillat est le vin original, avec un degré d’alcool de 50 à 75 degrés.
La première distillation dure environ 8 à 12 heures, et la deuxième distillation dure également environ 8 à 12 heures.
La consommation d’eau est élevée. Prenant un équipement de distillation de 1000 litres comme exemple, le tuyau d’entrée de 6 minutes est utilisé pour le refroidissement par eau, et la consommation d’eau par heure est d’environ 1 tonne. La première distillation consomme environ 8 à 12 tonnes d’eau, et la deuxième distillation consomme également environ 8 à 12 tonnes d’eau. En général, l’eau de refroidissement doit être mise en marche au début de la distillation et après le déchargement du vin. À la fin de la distillation, elle doit être arrêtée.
L’arôme du fruit est léger.
La consommation de chaleur et d’énergie est relativement élevée. Prenant une chaudière au charbon comme exemple, il faut plus de 100 livres de charbon (donnée théorique) pour faire bouillir 1 tonne de moût fermenté en 1 heure. La consommation de charbon pour une distillation est de 800 à 1000 livres ou plus, et la consommation d’eau pour la deuxième distillation est également de 800 à 1000 livres ou plus.
Il est nécessaire de couper la tête, le cœur et la queue du vin, ce qui est fastidieux et difficile à maîtriser.
Il y a de nombreuses impuretés dans la qualité du vin.
Après chaque distillation, il reste toujours une queue et la distillation n’est pas complète. En général, lorsque la distillation atteint 5 à 20 degrés selon la situation, elle est vidée, entraînant un certain gaspillage de matières premières.
La distillation prolongée entraîne la dégradation des substances bénéfiques.
Un processus de distillation réussi dure environ 24 heures et nécessite la supervision et une surveillance attentive de l’ensemble du processus par les techniciens en distillation. Chaque technicien en distillation doit posséder une vaste expérience et des compétences.
D Première distillation : 1 à 2 % de la liqueur originale contient un taux d’alcool total dans la fraction de tête, comprenant des aldéhydes aigus, des esters et des substances alcooliques à forte teneur en Ji, qui doivent être éliminées.
D Processus de distillation secondaire pour l’extraction de l’alcool : 1 à 2 % de la liqueur originale contient un taux d’alcool total dans la fraction de tête, qui contient des aldéhydes aigus, des esters et des substances alcooliques à haute teneur en Ji, et doit être éliminée. Prendre immédiatement 30 % du volume, ce qui signifie que la teneur en alcool du distillat est supérieure à 55 %, et l’utiliser pour fabriquer du brandy de première qualité. En dessous de 55 %, c’est la fraction finale. La teneur en alcool du distillat est de 55 % à 20 %, ce qui constitue un distillat secondaire utilisé pour produire du brandy de deuxième qualité. Le liquide contenant moins de 20 % d’alcool est appelé parfum aromatique, utilisé pour préparer la saveur. En production réelle, une réduction de 5 % de la teneur en alcool peut être obtenue, ou du brandy secondaire peut être obtenu en distillant à nouveau la fraction finale. Définition du parfum aromatique : pendant la distillation, le distillat de queue avec une teneur en alcool de 20 à 0 % dans le distillat est intercepté.
L’utilisation d’un alambic à distillation par lot est un processus très complexe qui nécessite une distillation par lots, et l’efficacité de la distillation est relativement faible. Pour obtenir une liqueur distillée très pure et concentrée, deux ou plusieurs processus de distillation sont nécessaires. Cependant, dans tous les cas, il est souvent difficile de garantir la pureté du spiritueux obtenu en utilisant un alambic à chaudron. La teneur en alcool est faible, le vin contient des impuretés et le goût est très grossier, nécessitant une distillation secondaire.
La distillation est réalisée en deux étapes distinctes dans l’équipement de distillation, à savoir deux chauffes séparées. L’avantage principal de l’alambic Charente réside dans la conception d’un capuchon de col de cygne unique, également appelé tête de colonne, qui est en fait un couvercle de pot de distillation. L’un des objectifs est d’éviter le phénomène de « débordement du pot » pendant la distillation, et l’autre objectif est de reflux partiellement la vapeur du distillat ici, formant ainsi un léger effet de distillation. Son volume représente généralement 10 % du contenant du pot de distillation. Les capuchons de col de cygne de différentes tailles et formes ont des effets de distillation différents, donc la qualité des produits distillés est également différente. En général, plus le capuchon de col de cygne est grand, plus l’effet de distillation est important, et le produit résultant tend à avoir un goût neutre avec une aromatique réduite. L’alambic de type pot Charente utilise généralement un capuchon de col de cygne en forme de « tête d’oignon », mais il existe également des modèles en forme d’« olive », mais ces derniers produisent des produits avec une faible intensité aromatique.
Le principe de fonctionnement de l’alambic Charente
Le principe de fonctionnement de l’alambic Charente repose sur la séparation des liquides ayant des points d’ébullition différents. Le mélange dans la cuve d’évaporation est chauffé, et les substances à bas point d’ébullition bouillent en premier, se transformant en vapeur qui pénètre dans la chaudière. À mesure que la température augmente, les substances à point d’ébullition élevé commencent également à bouillir et remontent progressivement dans le condenseur, pour finir par se condenser en liquide.
Scénarios d’application des alambics Charente
Les alambics Charente sont largement utilisés dans les laboratoires dans des domaines tels que la chimie, la médecine et la biologie. Par exemple, ils servent à extraire des produits naturels, purifier des réactifs chimiques, séparer et concentrer des substances biochimiques, etc. Leurs avantages résident dans la simplicité d’utilisation, le bon effet de séparation et leur large applicabilité.
Précautions pour l’utilisation de l’alambic Charente
Lors de l’utilisation d’un alambic Charente, les précautions suivantes doivent être respectées :
Le ballon de distillation ne doit pas être rempli complètement et le niveau de liquide doit être maintenu dans une certaine plage.
La température et la pression de distillation doivent être ajustées selon les exigences expérimentales.
Le matériel de verre utilisé pour la fabrication de l’équipement doit être uniforme afin de prévenir l’expansion et la contraction thermiques.
Nettoyer régulièrement l’équipement pour garantir son bon fonctionnement.