La chaîne de production de vin de kiwi comprend : une liste des équipements de la chaîne de production, un schéma de la disposition des ateliers de production et des équipements de la chaîne de production, un schéma de la connexion des pipelines de la chaîne de production et un schéma de la disposition de la zone de l’usine ; Conformément au plan technique de construction de l’usine, notre société fournit tous les équipements, pipelines et raccords nécessaires à la ligne de production de vin de kiwi, ainsi que le transport, l’installation, la mise en service et le service après-vente des équipements, pipelines et raccords. Période de service après-vente d’un an ; Une fois que l’équipement de la chaîne de production de boissons pour la production de vin de kiwi aura été mis au point, des experts se rendront sur votre site pour vous fournir des conseils sur la production d’essai et une formation technique ; Une fois la production d’essai terminée, nous vous remettrons les documents techniques tels que la formule de production, le processus, les matières premières et les normes de production pour la boisson.

Usine de production de vin de kiwi

Notre société fournit tous les équipements, pipelines et raccords nécessaires à la ligne de production de vin de kiwi, ainsi que le transport, l’installation, la mise en service et le service après-vente des équipements, pipelines et raccords. Période de service après-vente d’un an ; après l’installation et le débogage de l’ensemble complet d’équipements pour la chaîne de production de boissons et la chaîne de production de vin de kiwi, des experts seront envoyés sur votre site pour vous fournir des conseils, une production d’essai et une formation technique ; une fois la production d’essai terminée, nous vous remettrons les documents techniques tels que la formule de production, le processus, les matières premières et les normes de produit pour la boisson.

Points clés du processus complet d’équipement pour la ligne de production de vin de kiwi :

Kiwis mûrs → sélection → nettoyage → broyage → hydrolyse enzymatique → extraction du jus → mélange → homogénéisation → dégazage → remplissage → stérilisation → produit fini.

Points clés du processus complet d’équipement pour la ligne de production de vin de kiwi :

(1) Sélection des matières premières. Choisissez des kiwis jujube mûrs, de couleur vive, intacts, exempts de parasites et de maladies, et ne présentant aucun dommage mécanique.

(2) Broyage. Après avoir nettoyé les matières premières, placez-les dans un broyeur pour les broyer de manière appropriée afin de ramollir les tissus, dissoudre la pectine et d’autres substances pendant le traitement, et faciliter l’action des enzymes. En même temps, ajoutez une solution d’acétate de cuivre à 250 mg/kg pour protéger la couleur.

(3) Hydrolyse enzymatique. L’extraction enzymatique du jus a été effectuée à 18 °C, et la quantité et le temps d’ajout d’enzymes optimaux ont été déterminés par une expérience à facteur unique portant sur les enzymes et le temps.

(4) Pressage. Le presse-agrumes presse et sépare le jus des résidus de peau.

(5) Allocation. Ajouter le sucre, l’acide citrique et le stabilisant au jus, bien mélanger et ajuster le goût du jus en ajustant le rapport sucre/acide.

(6) Homogénéisation et dégazage. Le traitement d’homogénéisation est effectué à une température d’environ 60 °C et à une pression d’homogénéisation de 20 MPa. Ensuite, le liquide est introduit dans une machine de dégazage sous vide et soumis à un dégazage sous vide à une pression de 0,098 MPa.

(7) Stérilisation instantanée à ultra haute température et remplissage à chaud. Le jus est stérilisé à 100-130 °C pendant 3 à 8 minutes, refroidi à 85 °C, puis versé dans une bouteille en verre soigneusement nettoyée et stérilisée à la vapeur. Un espace de 2,5 cm est laissé au-dessus lors du remplissage, et la bouteille est retournée pendant 10 à 20 secondes après avoir été scellée avec un couvercle, puis rapidement refroidie. Pour éviter que les bouteilles en verre ne se brisent, de l’eau froide peut être pulvérisée et refroidie en trois ou quatre étapes avec des différences de température, abaissant progressivement la température du jus et le refroidissant finalement à environ 38 °C.

L’ensemble complet d’équipements pour la ligne de production de vin de kiwi comprend : une machine de nettoyage des fruits et légumes, une machine de broyage et de battage des fruits et légumes, un réservoir d’eau brute, une pompe à eau brute, un filtre à sable de quartz, un filtre à charbon actif, un dispositif de dosage, un hôte d’osmose inverse RO, un stérilisateur ultraviolet, un réservoir d’eau pure, un réservoir de sucre à température constante, un réservoir d’ingrédients d’agitation et de mélange, filtre à sirop, réservoir de fermentation à température constante, filtre, réservoir de maturation, équipement de stérilisation, machine de trempage et de lavage des bouteilles, machine de remplissage et de scellage, machine de stérilisation des bouchons de bouteilles, équipement d’inspection par lampe, sèche-cheveux, étiqueteuse, imprimante à jet d’encre et autres machines et équipements pour boissons.