L’ensemble des équipements de la ligne de production d’huiles lubrifiantes se compose d’une bouilloire de saponification sous pression, d’une bouilloire de mélange, d’un homogénéisateur à cisaillement élevé, d’un système de chauffage, d’un système de refroidissement, d’un système de dégazage sous vide, d’un système de transport, d’un système de filtration et de remplissage, d’un système de contrôle, etc. Il s’agit d’un équipement spécialisé pour divers types de lubrifiants biologiques, de lubrifiants minéraux et de lubrifiants synthétiques.
Fabricant de ligne de production automatique d’huile lubrifiante
Nous fournissons des ensembles complets d’équipements pour la synthèse d’huiles et de graisses lubrifiantes à des fins diverses. Nous pouvons affiner et améliorer l’ensemble du processus de production en fonction du flux de processus de base du client, mener une conception détaillée de la ligne de production et fournir des ensembles complets d’équipements, y compris des parcs de réservoirs et des réservoirs de stockage, ainsi que des services d’installation et de mise en service. Notre capacité de conception de mélange non standard et notre capacité d’intégration de système garantissent que nous pouvons vous fournir la plage de température appropriée, l’effet de mélange, l’étanchéité et d’autres indicateurs pour vos besoins de processus, en fournissant une assistance solide à votre usine de lubrifiants.
Brève description du processus complet de l’équipement de production d’huile lubrifiante
Les matières premières (un ou plusieurs types) sont stockées dans divers réservoirs de stockage extérieurs et sont injectées dans la cuve de mélange après avoir été mesurées par une pompe à membrane et un débitmètre.
L’huile de transfert de chaleur est chauffée par la chaudière et circule continuellement dans le serpentin pour chauffer la cuve de réaction. La température à l’intérieur de la cuve de réaction est surveillée par un capteur de température et, sous le contrôle du système de commande automatique, la température à l’intérieur de la cuve de réaction est contrôlée en fonction des exigences du processus.
Grâce à la régulation de la vitesse par conversion de fréquence, les pales d’agitation peuvent remuer et mélanger les matériaux à une vitesse appropriée.
Le produit est filtré par l’orifice de décharge inférieur, puis déchargé, pesé et rempli.
Remarque : si nécessaire, des processus de déshydratation et de dégazage sous vide peuvent être ajoutés.
La graisse lubrifiante est un produit solide ou semi-solide stable composé d’un épaississant dispersé dans un lubrifiant liquide, auquel peuvent être ajoutés des additifs et des charges visant à améliorer certaines caractéristiques de la graisse. La graisse lubrifiante peut adhérer aux surfaces verticales à température ambiante sans perte, et peut fonctionner dans des zones de frottement ouvertes ou peu étanches, avec un point d’attache qui ne peut être remplacé par d’autres lubrifiants. D’une manière générale, les graisses lubrifiantes ayant la même base savonneuse ont une meilleure compatibilité. La base argileuse organique est incompatible avec les autres bases. C’est pourquoi la graisse lubrifiante, également connue sous le nom de beurre, est utilisée comme lubrifiant dans de nombreuses pièces d’automobiles et d’engins de construction !
La graisse lubrifiante est un produit solide ou semi-solide stable composé d’un épaississant dispersé dans un lubrifiant liquide, auquel peuvent être ajoutés des additifs et des charges visant à améliorer certaines caractéristiques de la graisse. La graisse lubrifiante peut adhérer aux surfaces verticales à température ambiante sans perte, et peut fonctionner dans des zones de frottement ouvertes ou peu étanches, avec un point d’attache qui ne peut être remplacé par d’autres lubrifiants. L’équipement de production de graisse lubrifiante comprend principalement une marmite de réaction de saponification, une marmite de mélange, un mélangeur à refroidissement rapide, une cisaille, un homogénéisateur, un réservoir de dégazage, une pompe à vide, un filtre, un four à huile thermique, une pompe de transport, une vanne de pipeline, etc.
Flux de processus de l’équipement de production de graisse :
La graisse à base de lithium est un type de graisse qui utilise le savon de lithium comme épaississant. Plus précisément, la production de graisse à base de lithium peut être grossièrement divisée en plusieurs étapes : fabrication du savon – refroidissement rapide – mélange – moyennage – dégazage – emballage du produit fini. Tout d’abord, la réaction de saponification est effectuée avec de l’hydroxyde de lithium et des acides gras (acides et bases). Une fois le savon de lithium préparé, il est chauffé et dissous dans la solution de savon. Ensuite, l’huile de trempe (huile de base) est ajoutée à la solution de savon pour la refroidir. Enfin, elle est mélangée pour devenir une graisse à base de lithium. Cependant, à ce stade, l’aspect de la graisse lubrifiante est très rugueux et nécessite un post-traitement supplémentaire, à savoir l’homogénéisation et le dégazage, pour obtenir finalement la graisse lubrifiante à base de lithium finie.
Bouilloire de Saponification (bouilloire de graisse de pression) : la bouilloire de Saponification de pression est un équipement spécial de Saponification pour la fabrication de graisse. Il est conçu et fabriqué selon la norme nationale < récipient sous pression en acier >. Ce produit n’a aucun arbre central, l’utilisation de la transmission d’engrenage, aucun Angle mort, démontage, remplacement, entretien est très commode. L’équipement est conçu pour le brassage planétaire à deux axes de la boue de cadre, qui est un dispositif d’agitation avancé, qui élimine l’axe de l’agitateur bidirectionnel passé et l’angle mort qui lui est attaché, le cadre est lent et la boue est rapide, et le racleur de bord ultra-résistant à l’usure peut effectivement enlever les accessoires sur la paroi du réservoir et améliorer considérablement l’efficacité du transfert de chaleur. La veste de chauffage spéciale est équipée d’un anneau de guidage pour renforcer l’effet de transfert de chaleur rapide, économiser de l’énergie, mesure de température à double point, mesure de pression de deux mètres, double miroir de vue, huile de transfert de chaleur ou chauffage de veste de vapeur est principalement utilisé pour compléter la réaction de saponification dans la préparation de la graisse, pour de nombreux processus dans le pétrole, chimique, pharmaceutique et d’autres industries.
Caractéristiques: 1. Remuant planétaire, raclage automatique, remuant uniformément, réaction approfondie. 2. Chauffage de pétrole de circulation, avec la haute température, l’économie d’énergie, la protection de l’environnement, la sécurité et d’autres caractéristiques. 3. Adoptez le joint mécanique avancé, haute pression, étanchéité fiable sans fuite. 4. Joint d’emballage, double port d’alimentation, facile à utiliser.
Deuxièmement, tondeuse statique: à une certaine température et une certaine pression à travers la tondeuse pour couper le grain de savon des produits plus épais peuvent rendre la fibre de savon entièrement dispersée, améliorer efficacement l’apparence du produit.
Bouilloire de mélange: le système d’agitation de bouilloire de mélange est un brassage planétaire à deux axes, le cadre est équipé d’un grattoir flexible, le jacket est équipé d’un anneau de dérivation pour renforcer le transfert de chaleur, deux points de mesure de température, la différence entre les deux est: Selon le processus de production est différent, dans la conception du fond du mélange de bouilloire, la vitesse d’agitation et le milieu de veste est différent, veste de bouilloire saponifiée par la vapeur ou l’huile de transfert de chaleur, deux veste de bouilloire ajustée est par l’eau de refroidissement. Il est principalement utilisé pour compléter la réaction harmonique dans la préparation de la graisse, et peut également être utilisé dans de nombreux processus dans les industries pétrolières, chimiques, pharmaceutiques et autres.
Quatrièmement, le rôle du mélangeur de trempe est que le liquide de savon chaud et l’huile de trempe sont entièrement mélangés une fois en contact pour mettre en œuvre le processus de phase déguisée, et les deux extrémités du mélangeur peuvent être utilisées comme une importation et une exportation. La pompe à engrenage à savon liquide et les vannes d’entrée de la pompe à engrenage refroidi à l’huile sont des vannes de porte. La fonction du mélangeur de trempe est de mélanger complètement le liquide de savon chaud et l’huile de trempe une fois en contact pour mettre en œuvre le processus de phase déguisée, et les deux extrémités du mélangeur peuvent être utilisées comme une importation et une exportation. La pompe à engrenage à savon liquide et les vannes d’entrée de la pompe à engrenage refroidi à l’huile sont des vannes de porte. Ouvrez correctement la soupape de liquide savon dans une certaine mesure, utilisez la soupape d’huile froide pour ajuster la quantité d’huile de trempe à la valeur idéale, la température de sortie du mélangeur de trempe est recommandée pour être d’environ 180 degrés, et la quantité d’huile de trempe est recommandée pour être environ 1/3 de la quantité totale. Après le mélange, la température de la bouilloire est d’environ 160 degrés. L’échantillon peut être considéré comme transparent et délicat. Si les conditions le permettent, la pompe à engrenage réglable peut être utilisée pour la pompe à huile froide et la pompe à savon liquide.
Filtre de manchon: le dernier dispositif de filtre dans le processus de production de graisse, composé d’un cylindre intérieur et d’un cylindre extérieur. Le cylindre intérieur est enroulé avec une couche de maille métallique 60-120, de sorte que la graisse entre dans l’homogénéisateur par cette maille, et la sortie de l’homogénéisateur est reliée à un réservoir de dégazage sous vide
Réservoir de dégazage sous vide: le réservoir de dégazage sous vide est conçu pour le vide de pression négative, et le mode de fonctionnement de l’alimentation par pulvérisation et du pompage de pompe à vide est adopté. La forme de la partie supérieure n’est pas petite, la partie centrale est grande et la partie inférieure du cône est caractérisée par un orifice de manomètre et un orifice d’échappement.