Le papier spécial est fabriqué à partir de différentes fibres à l’aide d’une machine à papier pour produire un papier aux fonctions spéciales, par exemple en utilisant des fibres synthétiques seules, de la pâte synthétique ou de la pâte de bois mélangée, et en les modifiant ou en les transformant avec différents matériaux pour donner au papier des fonctions et des utilisations différentes. Par exemple, il est utilisé dans la vie quotidienne, les matériaux de construction, les produits électriques, les filtres industriels, l’industrie mécanique, l’agriculture, l’information, l’optique, les usages culturels et artistiques, la technologie biochimique avancée, etc. Tout papier utilisé à des fins spéciales est collectivement appelé papier de spécialité.
Ligne de production automatique de papiers spéciaux
Les Types de papier spécial incluent: Papier de coton, papier de riz, papier intercalaire, papier sans poussière, papier résistant à la graisse, papier antipoussière, papier antirouille, papier pour billets de banque, papier de soie, papier jet d’encre, papier essuyant, papier thermique, papier calque, papier filtre, papier flottant, papier buvard d’huile, papier pour sachet de thé, papier d’aluminium, papier de copie, papier d’art, papier Shoki, papier respirant, papier parchemin, papier carbone, papier de laine, papier de base de papier de démoulage, papier sans carbone, papier de base de papier peint, carton en verre, papier filtre à café, Papier de décapage, papier physiologique, carte de cigarette, papier Glasin, papier de couverture de papier peint, papier de carton résistant à la beauté, papier absorbant l’humidité, papier résistant aux flammes, papier d’amiante, papier d’asphalte, papier résistant à la moisissure, papier de prévention électrostatique, papier conducteur, papier semi-conducteur, papier de séparation de batterie, papier de blindage électromagnétique, papier d’isolation électrique, papier résistant à la chaleur, papier filtre automobile, papier filtre pour la climatisation, papier filtre désodorisant, Papier médical et sanitaire, papier d’emballage de drogue, papier d’asepsie, matériel de base de bande médicale, vêtements chirurgicaux, papier abrasif, papier de coton de vers à soie, papier de lit, papier couvrant, papier d’ombrage, papier de semis, papier de preuve d’insecte, papier d’enregistrement sensible à la pression, papier épais de carte de circuit imprimé, papier d’enregistrement thermique, papier d’enregistrement magnétique, papier magnétique de carton, papier d’enregistrement de transfert thermique, papier de carton de base électronique et autre papier d’information, papier photo, papier d’essuyage miroir, Papier d’impression, corde de papier, papier de sulfate, papier de peinture et de calligraphie, papier d’humidité ajustant, papier de flux d’encre, papier de maquillage, papier d’immobilisation d’enzymes, papier absorbant, papier filant de tube, etc.
Processus de production d’une ligne de production de papier spécial
Le processus de production du papier spécialisé comprend des étapes telles que la préparation de la pâte, le formage du papier, le traitement du papier et le revêtement du papier.
Préparation de la pâte
La préparation de la pâte est la première étape de la production de papier spécialisé. Le processus de préparation de la pâte comprend généralement la sélection des matières premières, le trempage, l’ébullition, le blanchiment, etc. Différentes matières premières et méthodes de traitement peuvent produire une pâte différente, ce qui affecte la qualité et la performance du papier final.
Formage de papier
Le formage du papier est l’étape de base dans la production de papier spécialisé. Dans cette étape, la pâte sera pulvérisée sur la machine à papier, et par des procédés tels que la filtration, le pressage et le séchage, l’humidité de la pâte s’évaporera pour former du papier. Dans le processus de formage du papier, il est nécessaire de contrôler la concentration de la pâte, la vitesse et la température de la machine à papier, et d’autres paramètres pour assurer la qualité et la performance du papier.
Traitement du papier
Le traitement du papier est l’une des étapes importantes de la production de papier spécialisé. À cette étape, le papier subira un revêtement, un calandrage, un traitement et d’autres traitements pour améliorer sa qualité et ses performances. Le revêtement peut rendre le papier imperméable à l’eau, résistant à l’huile et résistant au feu, tandis que le calandrage peut rendre le papier plus lisse et plus uniforme. Le traitement du papier peut être effectué en fonction des exigences spécifiques de l’application, telles que la découpe, le pliage, le gaufrage, etc.
Revêtement de papier
Le revêtement du papier est la dernière étape de la production de papier spécialisé. Dans cette étape, le papier sera recouvert d’une couche spéciale pour améliorer ses performances. Le type et l’épaisseur du revêtement peuvent être choisis en fonction des exigences spécifiques de l’application. Les revêtements courants comprennent les revêtements polymères, les revêtements métalliques, les revêtements céramiques, etc. Les revêtements peuvent donner au papier des propriétés telles que la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion et la conductivité, élargissant ainsi les domaines d’application du papier.
Nous allons maintenant présenter les performances de certaines industries spéciales :
- Matériaux spéciaux tels que l’aramide et le spandex : le spandex, également connu sous le nom de fibre de polyuréthane, est une fibre élastique qui peut être étirée 6 à 7 fois. La fibre aramide, également connue sous le nom de polyphénylène téréphtalamide, est une fibre synthétique de haute technologie utilisée dans les matériaux composites, les produits pare-balles, les matériaux de construction, les vêtements de protection spéciaux et les appareils électroniques. Notre société fournit à ses clients des pulpeurs, des broyeurs et des machines de déshydratation depuis longtemps.
- Industrie du papier fiduciaire et des fibres chimiques : La conception et la production de grandes machines de dépulpage à cône et de machines de dépulpage à cyclone adaptées à l’industrie de la pâte de coton sont largement utilisées dans les usines de papier fiduciaire et les industries de fibres chimiques
- L’industrie de la nitrocellulose : La nitrocellulose, également connue sous le nom d’ester de nitrate de cellulose, est hautement inflammable et explosive, de sorte qu’une attention particulière doit être accordée à la conception et à la production des équipements. Les dépulpeurs, broyeurs coniques et broyeurs à double disque de l’entreprise, spécialement modifiés, ont subi de nombreux tests et opérations de traitement de la nitrocellulose, remplaçant complètement les produits importés. En 2008, trois machines de coupe fine ont été exportées en Afrique pour produire de la nitrocellulose
- Fibre de verre : La fibre de verre, également connue sous le nom de fibre de verre, est un matériau inorganique non métallique doté d’excellentes performances. Elle offre une bonne isolation, une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à la corrosion et une grande résistance mécanique, mais elle est très fragile et cassante. Il est principalement utilisé comme matériau de renforcement dans les matériaux composites, les matériaux d’isolation électrique, les matériaux d’isolation thermique, les circuits imprimés et d’autres domaines de l’économie nationale. Les dépulpeurs, les éliminateurs de scories et les machines de déshydratation fournis par notre société sont principalement utilisés pour le traitement de la fibre de verre et sont principalement utilisés pour les batteries
- Papier support mince pour composants électroniques : Le papier support mince pour composants électroniques est principalement utilisé dans l’industrie des puces électroniques. Nous avons signé un contrat avec le client pour la fourniture d’un ensemble complet d’équipements pour le système de fabrication de pâte et le système de flux du projet de papier brut spécial pour supports minces électroniques.
Depuis plus de 20 ans, les équipements de notre société ont une large clientèle et des données opérationnelles dans diverses industries telles que le papier décoratif, le papier à copier, le papier de pin, le papier d’emballage médical, le papier artistique, le papier pour filtre à air, le papier Gracin (papier antiadhésif), le papier pour câble à haute tension, le papier isolant, le papier pour condensateur, le papier pour copie autocopiante, le papier pour impression par transfert, le papier à cigarettes, le papier pour billets de banque, le papier pour sac de ciment, le papier pour corde d’herbe, le papier pour sac non tissé, le papier ménager et l’industrie de la fibre chimique. L’industrie spéciale est une industrie dont les exigences en matière d’équipement et de processus sont élevées. La société a accumulé une grande expérience pratique et s’efforce d’atteindre l’excellence dans ses propres produits, répondant ainsi aux besoins d’équipement de la grande majorité de l’industrie du papier spécial.
Classification des principales lignes de production de papiers spéciaux
Machine automatique de fabrication de papier à tabac
Les méthodes de fabrication des flocons de tabac comprennent principalement la méthode du laminage, la méthode de la pâte épaisse et la méthode de la fabrication du papier.
La méthode de pressage par roulage consiste à écraser les matières premières du tabac, à les mélanger à des fibres naturelles, à ajouter une solution d’adhésif et d’autres additifs, à remuer uniformément, puis à les presser par roulage et à les sécher pour obtenir des produits en feuilles minces. La production de flocons de tabac par la méthode du pressage au rouleau se caractérise par un équipement simple, une faible consommation d’énergie et un faible coût, ce qui convient aux petites et moyennes entreprises. Toutefois, les flocons produits ont une faible résistance, une densité élevée, une faible capacité de remplissage et une forte teneur en goudron. La méthode de la pâte épaisse consiste à écraser les matières premières du tabac, à les disperser uniformément dans l’eau, à ajouter des adhésifs et d’autres additifs, puis à étaler la pâte uniforme sur une bande métallique rotative pour la sécher et la peler afin de produire des flocons de tabac. La résistance, le poids spécifique, les propriétés de remplissage, la teneur en goudron et le coût de production des flocons de tabac produits par la méthode de la pâte épaisse se situent entre ceux des méthodes de fabrication du papier et de pressage des rouleaux.
Machine automatique à fabriquer du papier deko
Le papier de base décoratif doit répondre à des exigences strictes en matière de propriétés optiques telles que la blancheur, et le dioxyde de titane est relativement coûteux. Il est donc très important de trouver une charge aux propriétés similaires à celles du dioxyde de titane pour le remplacer. Cet article étudie les effets du rapport de pâte, du degré de battage, de la quantité de PAE ajoutée, de la quantité de dioxyde de titane ajoutée et de la quantité de CPAM ajoutée sur les propriétés physiques du papier décoratif. Des charges composites de dioxyde de titane/kaolin ont été préparées à l’aide de la méthode mécanochimique et les effets des méthodes de séchage et des différents types de charges sur les propriétés physiques du papier décoratif ont été étudiés.
Machine automatique à fabriquer du papier pour plaques de plâtre
Type de papier : Papier de base pour le revêtement des plaques de plâtre
Quantité : 120-220GSM
Largeur du papier : 3800-5200mm
Production annuelle : 50000 à 350000 tonnes
Vitesse de travail maximale : 1000 m/min
Vitesse de conception : 1200 m/min
Ligne de production de papier carton couché ivoire
Qu’est-ce que le papier couché ? S’agit-il littéralement de papier recouvert de tissu ? Non, non, non, ce n’est pas vrai ! En fait, le papier couché apparaît souvent dans notre vie, comme les pages intérieures des magazines que nous aimons lire, le papier des livres, les sacs d’emballage, les affiches publicitaires, etc.
Ligne de production de papier à cône
Le papier de base Cone&Core est largement utilisé dans les tubes de papier industriel, les tubes de fibres chimiques, les tubes de fils textiles, les tubes de films plastiques, les tubes de feu d’artifice, les tubes en spirale, les tubes parallèles, les cartons en nid d’abeille, les protections de coins de papier, etc. La machine de fabrication de carton de type Cone&Core conçue et fabriquée par notre société utilise des cartons usagés et d’autres déchets de papier mélangés comme matières premières, adopte un moule à cylindre traditionnel pour amidonner et former le papier, une technologie mature, un fonctionnement stable, une structure simple et un fonctionnement pratique. Le poids du papier en sortie est principalement de 200g/m2, 300g/m2, 360g/m2, 420/m2, 500g/m2. Les indicateurs de qualité du papier sont stables, et la force et la performance de la pression de l’anneau ont atteint un niveau avancé.
Machine à fabriquer des semelles en carton
En fonction de la capacité, de la largeur du papier et des exigences, il existe de nombreuses configurations de machines différentes. De l’extérieur, les chaussures sont composées d’une semelle et d’une tige. En fait, elles ont également une semelle intermédiaire. La semelle intermédiaire de certaines chaussures est fabriquée en carton, que l’on appelle le carton de la semelle intérieure. Le carton de la semelle est résistant à la flexion, respectueux de l’environnement et renouvelable. Il est imperméable à l’humidité, perméable à l’air et empêche la formation d’odeurs. Il renforce la stabilité des chaussures, joue un rôle dans leur mise en forme et peut également réduire le poids total des chaussures. Le carton pour semelles a une grande fonction, il est indispensable pour les chaussures.
Machine à fabriquer du papier d’enduction par sublimation
Selon les exigences de l’utilisateur, la structure de base de la machine à papier d’enduction thermique et de sublimation est la suivante : Support de déchargement à double axe (raccordement automatique du papier) → Enrobeuse à lame d’air → Four de séchage à l’air chaud → Enduction dorsale → Sécheur stéréotype à chaud→ Calandre souple → Enrouleur de papier à double axe (raccordement automatique du papier)
Machine automatique de fabrication de papier filtre
Résumé： La machine à papier filtre a une précision et une stabilité élevées, et peut produire du papier avec une structure de pore et une performance de filtration spécifiques pour répondre à différents besoins de filtration. Par exemple, elle joue un rôle important dans la filtration de l’air, la filtration des liquides et d’autres domaines.
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subcategory： Special paper machine
Machine à papier à friction
Résumé： La « plaque de friction » est généralement utilisée comme composant dans divers équipements mécaniques, qui jouent le rôle de transmission de puissance, de freinage, d’embrayage, etc. La fonction de la machine à papier pour plaques de frottement est de transformer un matériau spécifique en une plaque de frottement présentant les propriétés et les spécifications souhaitées.
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sous-catégorie： Machine à papier spéciale
Machine automatique à fabriquer du papier isolé
Résumé： La machine à papier isolant sert à fabriquer du papier isolant avec des propriétés et des spécifications spécifiques en produisant des matières premières à base de papier par une série de processus.
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sous-catégorie： Machine à papier spécial
Machine automatique de fabrication de papier de sécurité
Résumé： La machine à papier anti-contrefaçon est un dispositif qui produit du papier avec une fonction anti-contrefaçon. Il est généralement doté d’une structure et de fonctions spéciales permettant d’appliquer diverses technologies anti-contrefaçon au papier. Elle est largement utilisée pour les billets de banque, les tickets, les documents importants et les imprimés.
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subcategory： Special paper machine