Une fois que l’air mélangé contenant du dioxyde de carbone (CO2) pénètre dans la tour d’adsorption du dispositif d’adsorption à pression alternée (PSA), la capacité d’adsorption de l’adsorbant dans le lit d’adsorption varie en fonction des changements de pression. Le CO2 présent dans le gaz brut est absorbé sous pression, et les composants difficiles à absorber sont éliminés à la sortie du lit d’adsorption. Lors de la décompression, le CO2 adsorbé et les impuretés résiduelles sont désorbés et désorbés. Le CO2 concentré est raffiné, et une partie retourne au système PSA tandis que l’autre partie est conditionnée sous forme de produits liquides.
La technologie de l’usine de production de CO2 par PSA
Une fois que l’air mélangé contenant du dioxyde de carbone (CO2) pénètre dans la tour d’adsorption du dispositif d’adsorption à pression alternée (PSA), la capacité d’adsorption de l’adsorbant dans le lit d’adsorption varie en fonction des changements de pression. Le CO2 présent dans le gaz brut est absorbé sous pression, et les composants difficiles à absorber sont éliminés à la sortie du lit d’adsorption. Lors de la décompression, le CO2 adsorbé et les impuretés résiduelles sont désorbés et désorbés. Le CO2 concentré est raffiné, une partie retourne au système PSA et l’autre partie est conditionnée sous forme de produits liquides.
Gaz d’alimentation :
Gaz de fermentation, gaz de conversion, gaz de décarburation et de régénération
Gaz de mine
Autres gaz mixtes contenant du CO2
Mode de contrôle et caractéristiques :
Mode de contrôle : Le dispositif SPA est contrôlé par le contrôleur et le compteur. Le contrôleur peut sélectionner le système de contrôle DCS, FCS et PLC en fonction de l’échelle et des exigences de contrôle du dispositif SPA.
Caractéristiques : il permet non seulement de réaliser le contrôle conventionnel du système, mais aussi le contrôle expert et le contrôle d’optimisation adaptatif de la combinaison et de la commutation arbitraires de plusieurs tours, ce qui améliore non seulement la flexibilité opérationnelle du dispositif, mais garantit également le fonctionnement à long terme, stable et sûr du dispositif PSA.
Les méthodes de purification du dioxyde de carbone comprennent principalement l’absorption chimique, la séparation à basse température et la séparation par membrane.
Absorption chimique : Ce procédé utilise une solution alcaline, telle que l’hydroxyde de sodium, pour absorber le dioxyde de carbone, qui est ensuite acidifié pour libérer le dioxyde de carbone hautement purifié. Les étapes comprennent : le passage d’un gaz contenant du dioxyde de carbone à travers une solution d’hydroxyde de sodium, le dioxyde de carbone réagit avec l’hydroxyde de sodium pour former du carbonate de sodium et de l’eau ; la solution de carbonate de sodium est ensuite traitée avec un acide, tel que l’acide sulfurique, qui libère du dioxyde de carbone gazeux. Cette méthode convient pour extraire le dioxyde de carbone de l’atmosphère, mais nécessite l’élimination des déchets issus des réactions chimiques.
2. Séparation cryogénique : en refroidissant un mélange gazeux à très basse température, le dioxyde de carbone se condense en un liquide tandis que les autres gaz restent sous forme gazeuse et se séparent. Cette méthode convient pour l’extraction de dioxyde de carbone de haute pureté en grandes quantités, mais nécessite un équipement complexe et de l’énergie.
- Séparation par membrane : un matériau membranaire spécial est utilisé pour laisser passer sélectivement le dioxyde de carbone tout en bloquant les autres gaz. Cette méthode est plus efficace, mais le choix du matériau membranaire et les coûts d’entretien sont plus élevés.
Les usines de récupération du dioxyde de carbone comprennent généralement des équipements tels que des épurateurs, des compresseurs, des refroidisseurs et des séchoirs pour purifier, comprimer et stocker le dioxyde de carbone. Ces appareils nécessitent un entretien et une inspection réguliers afin de garantir un fonctionnement efficace et sûr.