Ligne de production automatique de granulation d’engrais organiques, le moteur sort par l’intermédiaire d’une courroie et d’un réducteur, et l’engrenage entraîne le disque de granulation, entraînant ainsi la rotation des matières premières de l’engrais. Sous l’action des forces neutres et centrifuges générées pendant le processus de rotation, les petites particules roulent vers le bas en direction du bord du volant et adhèrent continuellement à la poudre, augmentant progressivement leur taille. En même temps, grâce à la force de friction du corps du disque du broyeur à disque, les particules roulent vers le haut avec le disque. Lorsqu’elles atteignent la position du plateau racleur, les matières premières fertilisantes qui n’ont pas encore formé de particules passent à travers l’espace entre le plateau racleur et le bas du disque, tandis que la plupart des particules glissent vers le bas le long du plateau racleur et adhèrent à nouveau pendant le processus de roulement sur le bord du disque. Après plusieurs cycles, les particules passent de grandes à petites, atteignent la force du produit fini et débordent du bord du disque.

Ligne de production automatique de granulés d’engrais organiques
Capacité de traitement:1-100T/h
Champ d’application: variété de résidus végétaux (tiges de culture, mauvaises herbes, feuilles, tourbe, ordures et autres déchets, etc.) comme matières premières principales, mélangés avec du fumier humain et animal, des engrais organiques compostés et décomposés.
Avantages techniques de la ligne de production automatique de granulés d’engrais organiques
Elle a un bon effet polarisant et peut contrôler la solution à pulvériser sur les particules fines, ce qui se traduit par un taux élevé de mise en boule et une production moindre de grosses particules. Toutes les opérations sont intuitives, ce qui permet une détection rapide des conditions de fonctionnement pendant le processus, un ajustement opportun et une plus grande flexibilité dans la production de divers produits avec une large gamme de contrôle de la force.
Le disque de granulation adopte une structure intégrale en arc de cercle, avec un taux de réussite de plus de 93 %.
Le réducteur et le moteur sont entraînés par des courroies flexibles, ce qui garantit un démarrage en douceur, réduit la force d’impact et améliore la durée de vie de l’équipement.
Le fond du disque de granulation est renforcé par de multiples plaques d’acier rayonnantes, qui sont robustes, durables et résistantes à la déformation.
La conception de la base, épaisse et robuste, ne nécessite pas de boulons d’ancrage pour la fixation, ce qui permet un fonctionnement en douceur.

Largement adaptable aux matières premières, il peut être utilisé pour la granulation d’engrais composés, de médicaments, de produits chimiques, d’aliments pour animaux, de charbon, de métallurgie et d’autres matières premières, et peut produire diverses concentrations, divers types d’engrais composés (y compris les engrais organiques, les engrais inorganiques, les engrais biologiques, les engrais magnétiques, etc.
Processus de la ligne de production automatique de granulés d’engrais organiques

Processus : système de dosage – tamiseur à tambour – mélangeur vertical – granulateur à tambour – sécheur – machine de refroidissement – machine d’emballage automatique.
Système d’ingrédients
Le système de dosage automatique se compose principalement d’un système d’alimentation, d’un dispositif de pesage, d’un bac de matériel et d’une bande transporteuse. Et le système de dosage statique a à la fois la vitesse du dosage dynamique et la précision du dosage statique ordinaire (0,2%). La machine à béton automatique PLZ convient principalement au mélange, au dosage et à l’alimentation de 3 à 8 types de matériaux. La machine adopte une échelle d’ordinateur pour le contrôle automatique, et emploie une porte pneumatique pour commander l’alimentation quantitative du bac matériel principal. Une fois que les matériaux sont mélangés dans le bac de mélange, ils sont automatiquement envoyés par un convoyeur à bande. Cette machine présente les avantages de l’opération simple, de la précision élevée d’ingrédients, du rapport matériel réglable, de l’économie d’énergie, de l’installation facile, et de la mobilité.
Tamis rotatif
La machine de criblage à tambour est un équipement couramment utilisé dans la production d’engrais organiques, principalement utilisé pour la séparation des produits finis et des matériaux de retour, et peut également réaliser le classement des produits finis, les rendant également classés. Adoptant un écran de combinaison, il est facile à entretenir et remplacer. La machine a une structure simple, une opération facile et un bon fonctionnement.
Mélangeur Vertical
Il existe diverses formes de mélangeurs verticaux, et les mélangeurs verticaux couramment utilisés sont principalement composés de: roue de moteur, moteur, corps de baril, vis, port de décharge, port de nettoyage, poulie, fenêtre, échelle, entrée, boîte électrique, port d’alimentation de circulation, port d’alimentation, etc.
Granulateur à tambour rotatif
Le granulateur à tambour rotatif présente les caractéristiques d’une belle apparence, d’un fonctionnement simple, d’une faible consommation d’énergie, d’une longue durée de vie, d’un séchage uniforme et d’un entretien facile. C’est l’un des équipements de granulation plus avancés en Chine. Ce produit convient à la granulation à froid et à chaud ainsi qu’à la production à grande échelle d’engrais composés à haute, moyenne et faible concentration. Le produit est maintenant largement utilisé dans divers endroits.
sécheuse
Il existe différents types de séchoirs d’engrais organiques, y compris le séchoir à fumier de poulet, le séchoir à fumier de vache, le séchoir à fumier de cheval, le séchoir à fumier de porc, le séchoir à fumier de canard, le séchoir à fumier d’oie, etc. Le produit fini de la sécheuse d’engrais organique a des particules fines, et le produit séché peut être utilisé comme milieu de culture pour la culture de champignons comestibles tels que Agaricus bisporus, ou comme nourriture pour la reproduction de tortues, poissons, escargots, poulets, canards, etc.
Machine de refroidissement
Les machines de refroidissement sont utilisées dans la production d’engrais organiques pour refroidir les engrais à une certaine température et taille des particules. Lorsqu’ils sont utilisés conjointement avec des machines de séchage, ils peuvent considérablement améliorer la vitesse de refroidissement, réduire l’intensité du travail, augmenter le rendement, éliminer davantage l’humidité et réduire la température des particules des engrais organiques. Il peut également être utilisé pour le refroidissement d’autres matériaux en poudre et granulaires. Le dispositif a une structure compacte, une efficacité de refroidissement élevée, des performances fiables et une forte adaptabilité.
Machine d’emballage automatique
La machine d’emballage automatique est employée pour l’emballage quantitatif automatique des matériaux en poudre tels que la farine, l’amidon, et l’alimentation dans des industries telles que la nourriture, la chimie, l’industrie légère, et les matériaux de construction. La machine d’emballage automatique est conçue avec une structure raisonnable et des performances fiables. La machine d’emballage automatique adopte une double traction de film de ceinture synchrone, contrôlée par un cylindre pour la tension, la correction automatique et les fonctions de protection automatiques pour minimiser les pertes. Le dispositif de mesure est assorti et intègre la fabrication de sacs, le remplissage et d’autres fonctions. La méthode d’ouverture et de fermeture du dispositif de mesure peut être modifiée en fonction du matériau.

En termes de quantité de matériel d’alimentation du granulateur de disque, il devrait être alimenté uniformément et non soudainement rapide ou lent. Ajuster la buse selon le principe de la mécanique, sous la même pression, la buse a un trou de buse plus petit et une densité de gouttelettes plus faible, tandis que le trou de buse a un trou de buse plus grand et une densité de gouttelettes plus élevée. Contrôler strictement la quantité d’eau pulvérisée et ajuster la quantité appropriée d’eau peut effectivement améliorer le taux de formation de billes et le rendement. Une assistance racleuse Non alimentée ou alimentée peut également être installée. La taille de la machine, la vitesse du disque et l’angle d’inclinaison du disque sont également des facteurs qui affectent l’effet de granulation.
Principaux équipements de la ligne de production de granulateurs à tambour et à disque
| Grinder | Mainly used for crushing raw materials to achieve granulation requirements |
| Blender | Used for mixing and stirring materials, adjusting the moisture content of materials, and adding trace elements to meet the needs of granulation. |
| Disc Pelletizer | Used for manufacturing spherical particles. |
| Dryer | Mainly used for drying after granulation, allowing the particles to quickly reduce moisture at high temperatures, facilitating storage, and achieving continuous and uninterrupted production. |
| Cooling machine | Mainly used for cooling and dehumidification after drying, to quickly reach room temperature of materials, meet storage requirements, and achieve continuous and uninterrupted production. |
| Screening machine | Mainly used for separating finished products and returned materials, it can also achieve the classification of finished products, making them evenly classified. |
| Coating machine | Mainly used for dust removal of granular powders or liquid coatings, it can prevent agglomeration and improve brightness. It can also be used for various multifunctional bacterial fertilizers. |
| Automatic packaging machine | It mainly consists of the host, machine column, sewing machine head, conveyor belt and other parts. Can be packaged in different specifications to improve work efficiency and reduce operating costs. |
