La ligne de production d’aliments pour petits animaux est une usine complète de fabrication de pellets de biomasse, de bois de chauffage ou d’aliments pour animaux. Sa capacité peut varier de 1000 à 2000 kg/h. En général, les petites usines de pellets utilisent un broyeur à filière plate ou un petit broyeur à filière annulaire en fonction de vos besoins spécifiques. Si vous avez besoin d’une petite productivité, la petite usine de pellets est votre choix idéal.

Petite chaîne de production d’aliments pour animaux

Capacité de traitement :2 tonnes par heure

Champ d’application: ménage brute porc bovins moutons poulets alimentation granulés plante

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Caractéristiques: système de collecte de poussière haute performance, pas de vol de poussière, respectueux de l’environnement

L’usine de moulin d’alimentation animale a une technologie très mature pour faire divers aliments pour volailles et aliments aquatiques tels que les bovins, les poulets, les moutons, les lapins, les canards, les porcs, les pigeons, les poissons et les crevettes, etc. L’ensemble de l’usine de production d’aliments pour volaille peut être contrôlé par le système de contrôle automatique PLC, qui se composait généralement de broyeur à marteaux, de séchoir, de mélangeur, de broyeur de granulés d’alimentation, de refroidisseur, de machine à emballer, etc.

Les éleveurs de volailles apprécient les aliments pratiques et nutritifs produits par les usines d’aliments pour animaux. Le processus de granulation a été conçu en tenant compte de la santé des animaux, en améliorant l’appétence et en réduisant le gaspillage d’aliments, tout en étant pratique pour les propriétaires de chevaux et de bétail. Le processus de granulation commence dans les champs, où le foin de luzerne séché au soleil est récolté et mis en balles à son stade nutritionnel optimal. La plupart des matériaux tels que la luzerne, l’herbe, la tige de maïs, la mélasse, le maïs, les suppléments nutritionnels en grains constituent les ingrédients de toutes les formulations de granulés et sont utilisés dans des proportions variables selon le type de granulés produits.Après une récolte et une préparation minutieuses des ingrédients, les matières premières broyées entrent dans la machine à granulés et sont déchargées sous forme de granulés qui sont ensuite refroidis avant d’être emballés.Les granulés emballés seront prêts à être vendus sur le marché.

Ligne de production de pellets d’aliments pour animaux de 2 tonnes par heure

La ligne de production de granulés de 2 tonnes/heure utilise deux granulateurs à filière plate de 1 tonne/heure ou un granulateur à filière annulaire de 2 tonnes/heure. Elle a un rendement élevé et une faible consommation d’énergie. Il s’agit d’une usine de transformation d’aliments pour animaux de grande et moyenne taille. C’est un meilleur choix pour les entreprises et les particuliers.
La ligne de production de la machine à granuler de 2 tonnes/heure signifie que la machine à granuler utilise deux granulateurs à filière plate de 1 tonne/heure ou une machine à granuler à filière annulaire de 2 tonnes/heure, qui est équipée d’un broyeur d’aliments, d’un mélangeur et d’une ligne de production supérieure de la machine à granuler d’aliments composée d’alimentateurs, de convoyeurs à bande, de refroidisseurs, de machines d’emballage et d’autres équipements. Le schéma de référence de la machine à granuler est le suivant :

broyage

Si vos matériaux contiennent de l’herbe ou de la paille à fibres longues, la première étape consiste à broyer les matières premières.Cette étape consiste principalement à broyer les matériaux en poudre fine afin qu’ils soient plus faciles à mélanger.Ils subissent un processus de broyage à l’aide d’une machine de broyage d’aliments pour animaux actionnée par de gros moteurs. Les matières broyées sont ensuite acheminées par un convoyeur jusqu’à leur lieu de stockage dans le mélangeur.

Mélange

La deuxième étape est le mélange des matières premières. Le mélange est l’une des opérations importantes dans la transformation des granulés d’aliments pour animaux. Un mélange inadéquat peut réduire l’uniformité de l’alimentation et nuire à la qualité des granulés d’aliments pour animaux. Ensuite, vous pouvez ajouter les composés minéraux dont vous avez besoin pour vos animaux, ce qui peut améliorer la qualité des granulés.

Machine à granuler pour aliments de volaille pour petits animaux

Après avoir été mélangées, les matières premières doivent être envoyées à la machine à granuler les aliments pour animaux pour y être granulées. Le processus de granulation est l’étape centrale de toute la chaîne de production, il est donc nécessaire de surveiller et de traiter en temps voulu toute condition anormale.
Il existe deux types de machines à granuler : la machine à granuler à filière plate et la machine à granuler à filière annulaire. Si votre demande est de faible capacité, vous pouvez choisir le broyeur à filière plate. Si vous souhaitez produire des granulés d’aliments pour animaux en production commerciale, le broyeur de granulés d’aliments pour animaux à filière annulaire est le choix idéal.

Refroidissement

Les granulés produits ont une teneur en humidité d’environ 17 %.
Ces granulés chauds sont transportés dans un refroidisseur qui réduit leur teneur en humidité et les durcit. Ces facteurs sont essentiels pour éviter la détérioration et la casse après l’emballage. Le secoueur à tamis élimine la poudre ou les granulés cassés avant que les granulés ne soient stockés en vue de la vente en vrac ou de l’emballage.

machine d’emballage de granulés d’aliments pour animaux

L’emballage des granulés finis se divise en deux catégories : l’emballage automatique et l’emballage manuel. Les machines d’emballage des granulés d’aliments pour animaux couramment utilisées dans la technologie d’emballage des produits comprennent des balances de pesage quantitatif, des machines de remplissage, des machines à coudre et des bandes transporteuses. La combinaison de ces dispositifs et du contrôle automatique du processus est appelée ligne d’emballage automatique.

L’usine d’aliments pour animaux sera fournie en fonction des caractéristiques uniques de la physiologie digestive des ruminants et des besoins nutritionnels des bovins et des porcs, des volailles et des aliments pour animaux, qui sont très différents les uns des autres dans le processus de formulation des aliments. Nous pouvons fournir la technologie et l’équipement de traitement appropriés en fonction des demandes personnalisées des clients.
La réussite d’une usine de production d’aliments pour poulets à petite ou grande échelle dépend uniquement de la disponibilité et de la quantité d’aliments de qualité pour les animaux. Cet objectif peut être atteint grâce à la conception et aux performances de l’ensemble de l’usine d’aliments pour bétail. De nombreuses exploitations agricoles réalisent des bénéfices importants à la fin de l’exercice et les revenus sont assurés tout au long de l’année grâce à l’utilisation d’une machine à granulés de bois. Il est certainement utile d’acheter une petite usine de granulation d’aliments pour bétail pour un test d’essai, n’hésitez pas !

Questions connexes auxquelles il convient de prêter attention dans l’équipement de l’unité d’alimentation en granulés

1. Lorsque vous envisagez de configurer une unité de granulation à grande échelle, veuillez nous communiquer vos coordonnées. Ces informations comprennent : les types de matières premières et leurs proportions approximatives, la taille de l’usine, la configuration du client, la capacité du transformateur, le diamètre des granulés et la demande de production. Essayez d’être aussi détaillé que possible afin de personnaliser votre équipement d’unité d’alimentation en granulés pour vous.
2. Étant donné que l’unité de fabrication de granulés pour l’alimentation animale est un produit personnalisé, il faudra plus de temps que pour l’achat d’une machine unique, depuis le dessin du plan jusqu’à la production, en passant par la logistique et le transport jusqu’à vos mains. Ce délai de livraison est souvent d’environ un mois.
3. Après avoir reçu l’unité de granulation entièrement automatique, Jimco enverra également du personnel professionnel d’installation et de mise en service sur place pour déboguer et installer l’unité de granulation pour vous, et vous former sur les opérations connexes pour vous aider à utiliser les granulés plus correctement et plus habilement Ligne de production de la machine d’alimentation.