La paille est le terme général désignant les tiges, les feuilles et les épis des cultures matures. Il s’agit généralement de la partie restante du blé, du riz, du maïs, des pommes de terre, du colza, du coton, de la canne à sucre et d’autres cultures (généralement des céréales secondaires) après la récolte des graines. Plus de la moitié des produits de la photosynthèse des cultures se trouvent dans la paille, qui est riche en azote, en phosphore, en potassium, en calcium, en magnésium et en matière organique. La paille est une ressource biologique polyvalente et renouvelable, et c’est aussi un aliment grossier. Elle se caractérise par une teneur élevée en fibres brutes (30 à 40 %) et la présence de lignine, etc. Bien que la lignocellulose ne puisse pas être utilisée par les porcs et les poulets, elle peut être absorbée et utilisée par les ruminants tels que les vaches et les moutons.
Ligne de production de pellets de paille et de biomasse
La ligne de production de granulés de paille est un système complet qui broie, comprime et forme des granulés à partir de diverses pailles de culture, comprenant généralement le nettoyage, le broyage, la granulation, le refroidissement, le criblage, l’emballage et d’autres sections. Son principe de base est le suivant : par coercition mécanique, les matières premières sont soumises à des effets mécaniques tels que l’extrusion et la friction, de sorte que leur propre teneur en humidité diminue progressivement, pour devenir des granulés stables sans eau ou avec une teneur en humidité extrêmement faible. Cette ligne de production est principalement utilisée dans les domaines de l’alimentation animale, des combustibles de biomasse, etc., ce qui permet d’utiliser efficacement les ressources et de réduire la pollution de l’environnement. À l’avenir, la ligne de production de granulés de paille aura des perspectives d’application plus larges et jouera un rôle important dans le domaine de la protection de l’environnement et de la conservation de l’énergie.
Les principales caractéristiques de la paille :
D’une manière générale, la paille est composée de 80 à 90 % de cellules et de 10 à 20 % de cavité interne, la matière interne étant constituée de 5 à 10 % de silice et de 5 à 15 % d’extraits, dont la plupart sont solubles dans l’eau. En termes de molécules, la paroi cellulaire de la paille ressemble à une paroi cellulaire ligneuse, composée de cellulose, d’hémicellulose et de lignine. La cellulose s’agrège dans les fibres d’origine entourées de molécules. La lignine est la « colle » qui relie les cellules individuelles pour former le tissu végétal et les fibres pour former les parois cellulaires. La paille diffère du bois par sa teneur en cellulose, en hémicellulose et en lignine. La teneur en cellulose et en lignine de la paille est faible, mais la teneur en hémicellulose est élevée.
Application de la ligne de production de granulés de paille
La ligne de production de pellets de paille peut transformer directement les déchets de culture tels que la paille de maïs, la paille de riz, la paille de coton, la paille de soja, la paille de lin, etc. en pellets, qui sont principalement utilisés dans les domaines de l’alimentation animale, des combustibles de la biomasse, etc. Lors de la transformation de ces différents types de granulés de paille, le processus de la ligne de production de granulés de paille est différent.
Aliments pour animaux :
Une fois que la ligne de production de granulés de paille a transformé les matières premières grossières telles que la paille en granulés, elle peut améliorer le contenu nutritionnel et le goût des aliments pour animaux, améliorer les performances de production du bétail et réduire le coût de la production d’aliments pour animaux.
Combustible de biomasse :
La ligne de production de granulés de paille transforme les déchets de cultures tels que la paille en granulés, qui peuvent être utilisés pour produire des granulés de carburant à base de biomasse, utiliser efficacement les ressources de déchets de cultures et réduire la pollution de l’environnement.
Autres applications :
Outre les aliments pour animaux et les biocombustibles, les machines à granuler la paille ont d’autres domaines d’application, tels que les engrais organiques, les intermédiaires pharmaceutiques et d’autres domaines.
Technologie de traitement de la ligne de production de biomasse à base de pellets de paille
En raison de sa composition semblable à celle du bois, la paille peut être utilisée pour produire de la pulpe de paille ou être convertie en granulés de paille. En fonction des particularités de la paille, le processus de granulation de la paille peut être résumé comme suit :
Phase de préparation des matières premières:
La paille a généralement une forte possibilité de poussière, qui est influencée par la méthode de récolte. Par conséquent, la paille doit être isolée des polluants, tels que la poussière et d’autres objets étrangers qui peuvent affecter la qualité des particules de paille, tels que les pierres, les métaux, et ceux qui peuvent endommager le granulateur dans les procédures suivantes.
Étape de broyage:
La biomasse de paille est un matériau tubulaire d’un diamètre de 4 à 8mm et d’une épaisseur de paroi d’environ 0,3 à 0,6 mm. En adoptant une structure tubulaire, la paille peut être facilement traitée et obtenir la taille de particule désirée. Habituellement, le broyage de la paille implique la coupe et l’écrasement de la paille. 3. Phase de séchage: habituellement, la paille est transportée sous forme de sacs séchés à l’air, d’une teneur en humidité d’environ 15%, adaptés à la production de pellets de paille. Par conséquent, le processus de séchage des particules de paille sera omis. Mais si la paille a une teneur élevée en humidité, l’étape de séchage est nécessaire.
Phase de séchage: généralement, la paille est livrée sous forme de sacs séchés à l’air avec une teneur en humidité d’environ 15%, ce qui est adapté à la production de pellets de paille. Par conséquent, le processus de séchage des pellets de paille est omis. Mais si la teneur en humidité de la paille est importante, l’étape de séchage est nécessaire.
Conditionnement: la paille nécessite un conditionnement spécial pour obtenir la dureté souhaitée. Le conditionnement de la paille comprend l’application de vapeur (et/ou d’eau) et l’ajout de liants ou d’additifs. Le conditionnement est nécessaire pour atteindre la température et l’humidité nécessaires pour obtenir la ductilité et faire fondre la lignine pour agir comme liant. Des liants sont nécessaires pour améliorer la dureté des pastilles et réduire l’usure pendant le processus de pelletisation.
Granulation: dans le processus de Granulation, il est nécessaire de considérer l’influence de facteurs tels que l’humidité du matériau, la densité, la taille des granulés, la résistance des fibres, l’adhésif naturel, etc. sur la qualité de la Granulation. Les problèmes courants dans le processus de pelletisation de la paille sont l’encrassement et la rupture des moules à pellets, la surchauffe, les coûts d’énergie élevés ou la mauvaise qualité des pellets, et le taux d’entretien élevé des pelletiseurs. Afin d’éviter les problèmes ci-dessus, un pelletiseur de haute qualité est nécessaire.
Refroidissement et criblage: les pellets de paille nouvellement extrudés sont chauds et doux et doivent être refroidis pour obtenir la dureté idéale. En même temps, l’écran sur le refroidisseur est utilisé pour cribler les pastilles qui ne rencontrent pas l’effet de moulage.
Emballage du produit fini: les granulés refroidis doivent être envoyés au bac à granulés fini par un convoyeur à bande jupe professionnel, puis déchargés du bac à granulés fini et emballés avec une balance d’emballage.
Comment construire une ligne de production complète de granulés de paille?
Installation et mise en service d’équipement: ZHI Machinery fournit des services gratuits de conseils d’installation et un support technique pour l’ensemble du cycle de vie de l’équipement d’usine de granulés de paille.
Existe-t-il des politiques préférentielles pour l’environnement extérieur? Subventions pour les taxes sur l’électricité? Renseignez-vous auprès du département local de la protection de l’environnement sur l’intensité de l’interdiction du charbon; Attitude envers la biomasse de paille de combustible; Existe-t-il des documents officiels correspondants?
Examinez la qualité, le prix et la quantité des matières premières, et considérez également les facteurs d’approvisionnement à long terme (c.-à-d. le contrôle à long terme). Selon les matières premières, nous pouvons planifier la configuration de la chaîne de production et analyser le coût.
Après avoir déterminé les matières premières, nous devons déterminer l’usine de granulés de paille. Le bâtiment d’usine est généralement proche des matières premières ou commode pour le transport. Il est préférable d’avoir les deux.
Transformateur. L’industrie de la boulettes de biomasse consomme beaucoup d’électricité. Après avoir déterminé la capacité de production, choisissez d’acheter un transformateur qui correspond à la capacité de production en fonction de la puissance de l’équipement fournie par le fabricant de l’équipement.
Lors de l’achat d’équipement, vous devez d’abord comprendre la qualité du produit du fabricant d’équipement. Il est souvent difficile de distinguer la qualité du produit dans l’environnement réseau.
Vous devez aller chez le fabricant pour l’inspection sur place et ne pas être dupé par le bas prix. Le pelletiseur de paille est un brevet d’invention de ZHI et a maintenant été amélioré à la 4ème génération. La forte force technique de ZHI Machinery vous accompagnera pour faire des pellets.