L’huile de graines de citrouille est également appelée huile de graines de citrouille, huile de graines de citrouille. Il existe deux méthodes de production de l’huile de pépins de citrouille: le pressage et la lixiviation. La méthode de pressage est de bonne qualité, sûre et sans résidu de solvant chimique. L’huile de pépins de citrouille est fabriquée à partir de graines de citrouille de haute qualité, raffinées selon un processus de pressage traditionnel qui préserve pleinement l’essence nutritive des graines de citrouille et présente une couleur rose naturelle unique. L’huile de graines de citrouille est favorisée par sa valeur nutritive comparable à l’huile d’olive.

Ligne de production d’huile de graines de citrouille

Capacité de traitement: 10 – 500 tonnes / jour

Champ d’application: machine de traitement d’huile de graines de citrouille

Introduction du produit:

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Les graines de citrouille sont également appelées graines de citrouille, graines de melon blanc, graines de citrouille, etc. Les graines de citrouille sont riches en nutriments, contenant environ 50% de matières grasses et 30%-40% de protéines. Après la dégraissage, la teneur en protéines des graines de citrouille peut atteindre plus de 60%, et la protéine est riche en acides aminés. C’est une bonne source de protéines végétales.
Notre société se spécialise dans la fourniture d’ensembles complets d’équipements de ligne de production pour le traitement en profondeur des graines de citrouille, car elle peut produire de l’huile de graines de citrouille de haute qualité et des protéines de graines de citrouille.
La chaîne de production comprend trois ateliers principaux de production: atelier de prétraitement des matières premières, atelier d’extraction à basse température et atelier de raffinage du pétrole.

Les graines de citrouille contiennent des nutriments riches et constituent une huile comestible relativement saine. Le procédé de préparation d’huile de pépite de courge par équipement d’huile comprend principalement la méthode de pressage, la méthode d’extraction par solvant, la méthode ultrasonique, la méthode d’extraction par fluide supercritique et la méthode enzymatique de l’eau.

Il existe deux méthodes de traitement de l’huile de pépins de citrouille: pressage et lixiviation

Le processus d’extraction d’huile est une méthode d’extraction d’huile que nous connaissons bien et que l’on trouve couramment dans les moulins à huile de rue. La méthode de pressage est un changement de la méthode traditionnelle de pressage de l’huile dans notre pays, l’huile est obtenue à partir de l’huile en appliquant une pression physique sur la presse à huile. L’huile de cuisson ainsi traitée conserve la saveur et les nutriments originaux de l’huile et est très populaire auprès des consommateurs.

La méthode d’extraction de l’huile est l’extraction de l’huile dans l’huile avec un solvant organique pour obtenir l’huile mélangée, puis le chauffage de l’huile mélangée, en utilisant le principe de différents points d’ébullition de l’huile et du solvant pour l’évaporation, le strippage, la récupération et la séparation de l’huile Pour obtenir le pétrole brut lixivié.

Équipement de raffinage de l’huile de graines de citrouille

Équipement de raffinage de l’huile de graines de citrouille

Le raffineur d’huile de graines de citrouille est un type d’équipement de raffinage utilisé pour extraire le pétrole brut comestible, également appelé équipement de raffinage d’huile comestible. Le raffineur d’huile de graines de citrouille peut éliminer les impuretés du pétrole brut comestible, ce qui le rend plus durable à stocker, de meilleure couleur et odeur, plus écologique et plus sain.
Équipement principal: réservoir de raffinage, réservoir de décoloration, réservoir de pied de savon, réservoir de désodorisation (tour de désodorisation désacidifiée), filtre, évaporateur, filtre, condenseur, échangeur de chaleur, système de vide, four à huile chaude, etc.

Flux de processus de l’équipement de raffinage d’huile de pépins de citrouille:

Le pétrole brut est pompé dans la cuve de raffinage pour les opérations de dégommage et de neutralisation. Lorsque l’huile et le savon sont clairement séparés et coulent rapidement, arrêtez de remuer, laissez-le reposer, puis aspirez l’huile claire supérieure dans le réservoir de lavage à l’eau. Les pieds de savon sont vidés du tube inférieur et placés dans le seau de savon. Lorsque les pieds de savon contiennent beaucoup d’huile, les pieds de savon sont arrêtés et pompés dans le récipient de pied de savon. L’huile restante dans le réservoir de raffinage est mélangée dans le réservoir suivant pour continuer. L’huile claire transférée du réservoir de raffinage est lavée avec de l’eau, puis envoyée au réservoir de décoloration pour décoloration par adsorption.
L’huile décolorée est pompée dans le séparateur de gaz à un débit constant à travers une pompe, et le débit de l’huile est régulé par un débitmètre. Dans le séparateur de gaz, l’huile est pulvérisée à travers plusieurs buses sur le tuyau d’alimentation, et un vide élevé est maintenu dans le séparateur de gaz pour libérer la petite quantité d’air qui a infiltré l’huile. L’huile sort du séparateur de gaz et est pompée dans l’échangeur de chaleur d’huile, où elle échange la chaleur avec l’huile chaude sortant de la tour de désodorisation. L’huile chaude à désodoriser entre dans la tour de désodorisation combinée du réchauffeur à huile. Dans la section d’emballage, les acides gras et autres substances odorantes relativement volatiles sont directement éliminés par la vapeur, puis pénètrent dans la section tôle pour la désodorisation et la décoloration thermique. Lors du traitement des produits pétroliers avec une faible valeur acide ou de faibles exigences pour la valeur d’acide oléique fini, il n’est pas nécessaire de passer par la section d’emballage, et peut entrer directement dans la section de plat pour la désodorisation et la décoloration thermique. La désacidification et la désodorisation sont opérées dans des conditions de haute température et de vide élevé. L’huile après la désacidification et la désodorisation est évacuée de la tour de désodorisation combinée, pompée dans un échangeur de chaleur pour l’échange de chaleur avec l’huile à désodoriser, puis entre dans le refroidisseur, refroidi par l’eau, et enfin passe à travers un filtre fin pour la filtration de sécurité avant d’être stockée dans le réservoir de stockage d’huile fini.
Le déparaffinage et la dégraissage ultérieurs doivent être effectués sur l’huile de graines de thé désodorisée.