La ligne de production entièrement automatique de moulage en pâte d’emballages industriels haut de gamme est composée d’un système de mise en pâte, d’un équipement hôte, d’un système de vide, d’un système d’eau à haute pression et d’un système de compresseur d’air. Elle est utilisée pour produire des doublures ou des emballages extérieurs de haute qualité. La ligne de production utilise comme matières premières de la pulpe de canne à sucre, de la pulpe de bambou, de la pulpe de bois, de la pulpe de roseau, de la pulpe de paille et d’autres panneaux de pulpe, qui sont mélangés en une boue d’une certaine concentration par le biais des processus de dépulpage hydraulique et de raffinage. Les produits vierges humides sont formés sous vide avec la pâte uniformément fixée sur le moule métallique, puis soumis au séchage, au pressage à chaud, au découpage, à l’empilage et à d’autres processus.

Ligne de production entièrement automatique de moulage de pâte à papier pour l’emballage industriel haut de gamme
La ligne de production entièrement automatique de moulage en pâte d’emballages industriels haut de gamme est composée d’un système de mise en pâte, d’un équipement hôte, d’un système de vide, d’un système d’eau à haute pression et d’un système de compresseur d’air. Elle est utilisée pour produire des doublures ou des emballages extérieurs de haute qualité. La ligne de production utilise comme matières premières de la pulpe de canne à sucre, de la pulpe de bambou, de la pulpe de bois, de la pulpe de roseau, de la pulpe de paille et d’autres panneaux de pulpe, qui sont mélangés en une boue d’une certaine concentration par le biais des processus de dépulpage hydraulique et de raffinage. Les produits vierges humides sont formés sous vide avec la pâte uniformément fixée sur le moule métallique, puis soumis au séchage, au pressage à chaud, au découpage, à l’empilage et à d’autres processus.
Équipement de moulage automatique de pâte, équipement de vaisselle de protection de l’environnement de moulage de pâte, équipement de production de couvercle de tasse de moulage de pâte, équipement de production d’emballage industriel fin.
La ligne de production automatique de fibre de moulage (pulpe) est une nouvelle technologie avancée dans le domaine des machines de moulage de fibre (pulpe). Il présente les caractéristiques notables suivantes:
Machine automatique de moulage et de découpe de pulpe
Équipement de moulage automatique de pulpe, «formant, façonnant, coupant, poinçonnant» dans la même machine automatiquement terminée, aucun besoin de traitement secondaire.
Une machine avec plusieurs fonctions
Le même équipement de moulage de pulpe convient à la production de «vaisselle environnementale», «couvercle de tasse de boisson chaude inversé», «emballage industriel de petit Angle de boutique», «plateau de fruits et de légumes de plateau d’oeufs de boîte d’oeufs de boutique» et ainsi de suite
Définir la formation automatique, la mise en forme, la coupe en un, la conception est simple et compacte, structure compacte, petite empreinte de pas
L’atelier de production de la même zone, la capacité de production est la capacité de production de 2 à 3 ateliers de la même machine. Réduisez considérablement le coût de la construction civile, loyer d’usine, coûts de gestion
Adoptez la pleine protection de sécurité incluse
Les normes de conception européennes et américaines, complètent la porte entièrement fermée de protection de sécurité, ouvrent la porte automatiquement arrêtée, CE a certifié la chaîne de production automatique de moulage de pulpe.
Capacité élevée, automatisation élevée, consommation basse d’énergie, faibles coûts de main-d’œuvre
Des années d’expérience dans l’équipement de moulage de pâte et la conception et la fabrication de moules, l’équipement de moulage automatique de pâte est concurrentiel dans la stabilité, la consommation de vide et de pression d’air, le coût de production de moules, la consommation d’énergie et d’autres aspects. Le coût de production direct du produit est considérablement réduit, qui est environ 30% inférieur à celui de l’équipement conventionnel.
Les paramètres spécifiques sont les suivants:
| Model | TSMP-9570 |
| Equipment composition | Forming, hot pressing, trimming, stacking |
| Platen Size | 1100mm*750mm |
| Capacity Each Machine | 100,000pcs/day (basing on 80 cup lids) or 300-500kg(High-end Industrial Packaging, Capacity differs according to specific style) |
| Outline Dimension(mm) | L 13000 * W 3230 * H 3850mm |
| Forming Type | Single-sided flipping suction molding |
| The forming minimum shut height is 130mm(mm) | 120 |
| Hot-press standard mold closing height(mm) | 240~290 |
| Forming Pressure | 5T |
| Hot pressing pressure | 30T |
| Trimming Pressure | 60T |
| Product Height(mm) | ≤130 |
| Workable Product angle (degree) | ≥7 |
| Heating method electricity | Electricity |
| Control method | Control method PLC + touch screen |
| Remarks | The above parameters are for reference. Due to the continuous development of technology, relevant data will be continuously updated |

| Models | Output Capacity | Floor | Staff | Electricity | Water |
| FP2000 | 2000Kg/day | 24*18Meters, height ≥6 meters | 3persons/shift | 210-230KW/Hour | 0.05-0.1Tons/Hour |
| FP3000 | 3000Kg/day | 24*18Meters, height ≥6 meters | 6persons/shift | 300-320KW/Hour | 0.1-0.2Tons/Hour |
| FP4000 | 4000Kg/day | 24*36Meters, height ≥6 meters | 7persons/shift | 410-430KW/Hour | 0.2-0.3Tons/Hour |
| FP6000 | 6000Kg/day | 24*48Meters, height ≥6 meters | 9persons/shift | 580-600KW/Hour | 0.3-0.4Tons/Hour |
| FP8000 | 8000Kg/day | 24*72Meters, height ≥6 meters | 11persons/shift | 1070-1090KW/Hour | 0.5-0.6Tons/Hour |
| FP10000 | 10000Kg/day | 24*72Meters, height ≥6 meters | 14persons/shift | 1280-1300KW/Hour | 0.6-0.7Tons/Hour |


