La ligne de production de papier de couverture en plaques de plâtre et le projet de papier d’emballage sont divisés en installation d’équipement de machine à papier, d’instrument électrique et de pipeline, y compris l’atelier de machine à papier, l’atelier de pâte à papier et l’ingénierie de soutien périphérique ; la machine à papier PM6 est un équipement de machine à papier, un pipeline et un instrument électrique, un pipeline de pétrole et de gaz et un système de ventilation de processus avec une production annuelle de 300 000 tonnes de papier de protection en plaques de plâtre.

1. Faible poids : Le poids du papier pour plaques de plâtre n’est que de 120-180g/m2, mais sa résistance à la traction est très élevée, ce qui répond parfaitement aux exigences de la production de plaques de plâtre de haute qualité. Les plaques produites avec du papier pour plaques de plâtre ont une très bonne planéité de surface, ce qui en fait le meilleur matériau de protection pour la production de plaques de plâtre de haute qualité de grande et moyenne taille.
2. Perméabilité à l’air élevée : Le papier pour plaques de plâtre a un très grand espace de respiration, ce qui permet une plus grande évaporation de l’eau pendant le processus de séchage de la production de plaques de plâtre. Cela permet d’augmenter la capacité et l’efficacité de la production.
3. Grande résistance à la perméabilité à la chaleur : Le papier pour plaques de plâtre est plus pratique pour le contrôle du façonnage, de la découpe et du retournement dans la production de plaques de plâtre. Au cours du processus de production, le papier pour plaques de plâtre conserve sa résistance et son humidité, ce qui contribue à améliorer le rendement de la ligne de production de plaques.

1.Raw material	Waste paper,Cellulose or White cuttings
2.Output paper	Gypsum Board Paper
3.Output paper weight	120-180 g/m2
4.Output paper width	2640-5100mm
5.Wire width	3000-5700 mm
6.Capacity	40-400 Tons Per Day
7. Working speed	80-400m/min
8. Design speed	120-450m/min
9.Rail gauge	3700-6300 mm
10.Drive way	Alternating current frequency conversion adjustable speed, sectional drive
11.Layout	Left or right hand machine

Processus Conditions techniques de la machine à fabriquer du papier pour plaques de plâtre

Déchets de papier et cellulose →Double système de préparation des stocks→Triple fil→Partie presse→Groupe de sécheurs→Partie presse d’encollage→Groupe de re-sécheurs→Partie calandrage →Scanner à papier→Partie enroulement→Partie bobinage et refendage

Exigences en matière d’eau, d’électricité, de vapeur, d’air comprimé et de lubrification :

1. Condition de l’eau douce et de l’eau recyclée :
2. Condition de l’eau douce : propre, pas de couleur, peu de sable
3. Pression de l’eau douce utilisée pour la chaudière et le système de nettoyage : 3Mpa、2Mpa、0.4Mpa(3 sortes) Valeur PH : 6~8
4. Condition de l’eau réutilisée :
5. COD≦600 BOD≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8
6. Paramètres de l’alimentation électrique
7. Tension:380/220V±10%
8. Tension du système de contrôle:220/24V
9. Fréquence:50HZ±2
10. Pression de la vapeur d’eau pour le sécheur ≦0.5Mpa
11. Air comprimé
12. ● Pression de la source d’air：0.6～0.7Mpa
13. ● Pression de travail：≤0.5Mpa
14. ● Exigences： filtrage、dégraissage、déshydratation、dry.

1、 Vue d’ensemble du processus de Production du papier pour les panneaux de plâtre

Le panneau de plâtre est un matériau de construction largement utilisé, principalement composé de plâtre et de papier. Dans le processus de fabrication des panneaux de plâtre, le papier joue un rôle crucial. Ci-dessous, nous fournirons une introduction détaillée au processus de production du papier à partir de panneaux de plâtre:

2, le flux de processus de production de papier à partir de panneaux de plâtre

Préparation des matières premières

Les principales matières premières pour la production de papier à partir de panneaux de plâtre sont la pâte de bois et les déchets de papier, qui nécessitent une série de traitements et de traitements pour s’assurer que leur qualité et leurs performances répondent aux exigences.

Mise en pâte

Envoyez les matières premières préparées à l’atelier de pâte pour le traitement de la pâte. Divers additifs, tels que l’épaississant et l’agent moussant, doivent être ajoutés dans le processus de mise en pâte pour ajuster la viscosité et le degré de mousse de la boue.

formation

La pâte finie est formée par une machine de moulage pour produire du papier d’une certaine spécification et taille.

séchage

Le papier formé doit être séché par un séchoir pour enlever l’humidité et le rendre ferme et plat.

Couper le souffle

Le papier séché doit être coupé dans la taille et les spécifications requises.

revêtement

Le papier découpé doit être enduit pour augmenter sa résistance à l’eau et aux intempéries.

3, le rôle du papier dans le processus de production de panneau de plâtre

Le papier joue un rôle important dans le processus de production des panneaux de plâtre. L’un est d’augmenter la force et la ténacité du panneau de plâtre, le rendant plus durable. Le second est que le papier peut servir de barrière pour empêcher le lisier de pénétrer le long du mur. Troisièmement, le papier peut améliorer la résistance au feu des panneaux de plâtre. Par conséquent, le choix d’un papier de haute qualité est crucial pour la qualité et la performance des panneaux de plâtre.