Unité de purification et de récupération des gaz liquéfiés ngl

Que vous ayez besoin d’une récupération élevée, ultra-élevée ou flexible, les technologies de récupération des LGN peuvent répondre plus efficacement aux spécifications strictes des produits et aux exigences opérationnelles. Les solutions permettent de récupérer jusqu’à plus de 99 % des LGN/GPL et offrent la flexibilité nécessaire pour s’adapter à l’évolution des conditions économiques ou d’exploitation.

Pour les scénarios difficiles tels que les sites éloignés et les projets à court terme, la gamme d’usines modulaires offre une récupération élevée des LGN grâce à des unités préfabriquées et montées sur patins. L’approche de la fabrication en usine permet de prévoir les coûts et les calendriers et de construire rapidement avec une qualité supérieure.

Skid de récupération de GPL usine de récupération de gaz de pétrole liquéfié

Pour la récupération du GPL/C3+, la division Ingénierie propose un procédé d’absorption qui garantit des taux de récupération allant jusqu’à 99,9 %, tout en affichant une faible consommation d’énergie spécifique. En outre, la teneur en CO2 tolérable du gaz d’alimentation est plus élevée que pour les procédés d’expansion conventionnels.

Pour atteindre des taux élevés de récupération du C3, une colonne d’absorption est mise en œuvre en amont du déséthaniseur. Ici, le gaz d’alimentation est lavé en utilisant un reflux d’hydrocarbures légers provenant du haut du déséthaniseur. Le GPL est séparé des hydrocarbures plus lourds en aval du déséthaniseur à l’aide d’une colonne de distillation.

Skid de récupération de gaz de pétrole liquéfié 8MM pour le gaz naturel

Pourquoi récupérer les liquides de gaz naturel : améliorer la qualité du gaz naturel, réduire le point de rosée des hydrocarbures et empêcher la condensation des hydrocarbures liquides dans le transport par pipeline ; les produits condensés récupérés sont d’importants combustibles civils et chimiques ; le taux d’utilisation global des ressources est assuré, ce qui présente de bons avantages économiques.

2 MMSCFD usine de récupération de GPL

Le gaz naturel brut entre dans le séparateur d’entrée pour filtrer les impuretés mécaniques et séparer l’eau libre, puis entre dans le compresseur après une filtration de précision par le filtre à poussière, et est refroidi à 40 ~ 45 ℃ par le refroidisseur du compresseur lui-même, puis sépare une partie de l’eau et des hydrocarbures lourds (en cas d’excès de composants lourds), puis entre dans l’unité de déshydratation pour une déshydratation en profondeur. Le gaz d’alimentation sec provenant du skid de déshydratation entre dans le skid de séparation de la condensation, puis dans l’unité de réfrigération après avoir été pré-refroidi à ~ 10 ℃ par l’intermédiaire de l’échangeur de chaleur. Ensuite, après refroidissement du gaz d’alimentation à – 35 ℃ et refroidissement supplémentaire par étranglement, il entre dans le séparateur à basse température pour la séparation gaz-liquide après avoir subi un traitement de refroidissement.

La phase gazeuse et la phase liquide séparées entrent respectivement dans le déséthaniseur, le gaz en haut de la tour retourne à l’échangeur de chaleur pour être réchauffé et évacué en dehors du périmètre, et le liquide en bas de la tour entre dans la tour de dépropane et de débutane pour être à nouveau séparé. Le GPL en haut de la tour et l’hydrocarbure léger stable en bas de la tour entrent respectivement dans le réservoir de stockage pour le chargement et l’exportation.