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Usine de production de générateurs d’oxygène par séparation membranaire

L’équipement de production d’oxygène par séparation membranaire utilise un matériau en fibre polymère comme unité de séparation. Lorsque l’air passe à travers le tube en fibre membranaire sous une certaine pression, la dissolution des composants de l’air dans le tube membranaire est due à la dissolution des composants de l’air dans le tube membranaire.

Usine de production de générateurs d'oxygène par séparation membranaire

Usine de production de générateurs d’oxygène par séparation membranaire

La technologie de séparation par membrane améliore l’efficacité et la sélectivité de la séparation des gaz grâce à l’optimisation continue des matériaux membranaires, ce qui rend le processus de production d’oxygène plus efficace et permet de réaliser des économies d’énergie. La nouvelle membrane de transmission d’oxygène à haut débit et hautement sélective permet d’extraire de l’oxygène de grande pureté à des pressions plus faibles, ce qui réduit le besoin d’air comprimé et la consommation d’énergie.

Indicateurs techniques de la production d’oxygène par séparation membranaire :
◆ Production de gaz : 3 ~ 20000m3/h
◆ Pureté : 25% ~ 45%
Principe de la production d’oxygène par séparation membranaire :
L’équipement de production d’oxygène par séparation membranaire utilise un matériau en fibre polymère comme unité de séparation. Lorsque l’air passe à travers le tube en fibre de membrane sous une certaine pression, en raison des différentes vitesses de dissolution et de diffusion des composants de l’air dans le tube en fibre de membrane, l’azote, l’hélium, le dioxyde de carbone, la vapeur d’eau et d’autres gaz facilement perméables vont d’abord pénétrer et se diffuser à travers les capillaires en fibre de membrane, tandis que l’oxygène ayant une vitesse de pénétration plus lente va être piégé et enrichi. Il devient le produit de sortie de l’oxygène.

Fonction de configuration générale

Pureté d’oxygène, pression, surveillance en ligne d’écoulement

Système de contrôle homme-machine

Alarme sonore et légère d’oxygène non qualifiée, arrêt automatique de longue alarme

Rappel automatique du remplacement des pièces d’usure

La vanne pneumatique est commandée automatiquement par un contrôleur programmable

Séchoir, filtre décharge automatique

Fonction de configuration facultative

Décharge automatique d’oxygène non qualifié

Les ports de communication RS485 (Modbus ou Profibus communication protocol) ou les ports de communication Ethernet industriels sont réservés

Chargement multi-réservoirs commutation automatique, ouverture et arrêt automatiques

En cas de panne d’équipement, de panne de courant ou d’alimentation en gaz insuffisante, l’oxygène de secours est automatiquement réapproché et commuté automatiquement

Une machine pour produire plus de deux processus différent d’oxygène de pureté adaptatif

Ordinateur industriel, imprimante, système intelligent d’iot.

Index technique

Débit d’oxygène: 1 ~ 30000Nm3/h, quand la concentration d’oxygène est 30%, le coût d’achat, d’entretien et d’exploitation est seulement environ 60% à 80% de la production d’oxygène cryogénique /PSA/VPSA, et plus l’échelle est grande, plus économique.

Pureté de l’oxygène: 30 ~ 45% (pureté d’oxygène de séparation secondaire jusqu’à 95%).

Composition de l’équipement

L’équipement de production d’oxygène de séparation de Membrane peut être divisé en trois unités: unité de purification d’air comprimé, unité de séparation de Membrane, unité de contrôle.

L’unité de purification d’air comprimé est principalement composée d’un groupe de filtration, d’un sécheur, d’un adsorbeur de micro-huile, d’un instrument attaché, etc.

L’unité de séparation de membrane est principalement composée du groupe de membrane de faisceau de fibre creuse, de la valve commandée par programme et de l’instrument attaché

L’unité de contrôle est principalement composée de contrôleur programmable, écran tactile, analyseur d’oxygène, électrovanne, boîtier d’armoire de commande électrique, etc.