La ligne de production automatique de bonbons a deux configurations : la ligne de production de bonbons par formage sous pression et la ligne de production de bonbons par dépôt. La ligne de production de bonbons par formage sous pression peut traiter les bonbons durs, les sucettes, les caramels, les bonbons éoliens, les bonbons au lait, les fruits et ainsi de suite.
La ligne de production automatique de bonbons par dépôt, qui associe une machine à déposer les bonbons et un moule, peut traiter les bonbons gélifiés, les bonbons durs, les sucettes, les caramels et d’autres bonbons.
Ligne de production automatique de bonbons à déposer
La ligne de production de bonbons est la solution la plus innovante et la plus efficace pour les cycles de production de bonbons.
Cette ligne de production haut de gamme couvre toutes les étapes de la production, de la cuisson au refroidissement, du mélange à l’enrobage et à l’emballage, avec un contrôle avancé de la température et des processus 100 % automatisés. Le système de contrôle des données en ligne en temps réel permet aux utilisateurs de personnaliser leurs préférences, tandis que les panneaux de commande à écran tactile donnent un accès direct à chaque niveau de production. Cette ligne de production de bonbons est dotée d’un système d’alimentation par trémie qui garantit son bon fonctionnement. Elle produit jusqu’à 80 kg – 2 000 kg de bonbons par heure grâce à des capteurs avancés qui garantissent des résultats de haute qualité. Processus de la ligne de production de bonbons à dépôt automatique Cuiseur à chemise – Réservoir de mélange – Pompe à lobes – Réservoir de stockage – Déposeur – Tunnel de refroidissement – Pulvérisateur d’huile – Ensacheuse-
Ligne de production automatique de bonbons matricés
La ligne de production de bonbons formés à l’emporte-pièce peut traiter des bonbons durs, des sucettes, des caramels, des bonbons de moulin à vent, des bonbons au lait, des fruits, etc.
La capacité de production peut atteindre 200-1200 kilogrammes par heure. Contrôle automatique synchrone, sandwich, bande uniforme et moulage. Différentes formes de bonbons peuvent être produites en changeant le moule.
Processus de la ligne de production automatique de bonbons durs par moulage sous pression
Fusion du sucre – réservoir de stockage – marmite à vide – table de refroidissement – convoyeur – lit de rouleaux isolants – machine d’étirement – machine de formage des bonbons – écran de refroidissement – machine d’emballage.
paramètres de configuration
| Paramètres | 2000KG | 600KG | 300KG | 150KG | 80KG | 40KG |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Poids des bonbons | 1-10g | 1-10g | 1-10g | 1-10g | 1-10g | 1-10g |
| Capacité | 2000kg/h | 600kg/h | 300kg/h | 150kg/h | 50~80kg/h | 40kg/h |
| Sortie | ~1000000pieces/h | 140000-18000pieces/h | 70000-86000pieces/h | 30000-36000pieces/h | 26000-30000pieces/h | 10000-15000pieces/h |
| Vitesse de dépôt | 25~55min | 25~55min | 25~55min | 25~55min | 25-55n/min | 15-40n/min |
| État de fonctionnement | Température 20-25℃ Humidité55％ | Temperature 20-25℃ Humidity55％ | Température 20-25℃ Humidité55％ | Température 20-25℃ Humidité55％ | Température 20-25℃ Humidité55％ | Température 20-25℃ Humidité55％ |
| Puissance électrique nécessaire | ~300KW | ~200KW | ~169KW | About 120KW | About 80KW | About 60KW |
| Besoin en air comprimé | 0.6-0.8Mpa | 0.6-0.8Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4Mpa | 0.4Mpa |
| Longueur totale | ~30M | ~22M | ~18M | ~18M | ~12M | ~8M |
| Poids de la machine | 16000kg | 12000kg | 8500kg | 3000kg | 2000kg | 1500kg |
Pourquoi choisir notre ligne de production de bonbons
La ligne de production de bonbons est un exemple d’ingénierie de précision, chaque pièce d’équipement étant conçue selon des normes rigoureuses.
Les paramètres personnalisables permettent aux utilisateurs d'adapter la ligne de production à leurs besoins spécifiques.
Des mesures de contrôle de la qualité, telles que des trieuses pondérales et des détecteurs de métaux, sont incluses pour garantir que les bonbons répondent à des normes élevées de qualité et de sécurité.
Les dispositifs de sécurité, notamment les boutons d'arrêt d'urgence, les protections et les procédures de verrouillage et d'étiquetage, garantissent une protection maximale pendant la production.
-Production efficace ! 30 000-36 000 pcs de bonbons gélifiés par heure avec la machine à bonbons gélifiésMachine principale de la ligne de production de bonbons à déposer
Machine principale de la ligne de production de bonbons matricés
Composants essentiels de la chaîne de production de bonbons
La production de bonbons est un processus complexe qui implique plusieurs composants importants. Dans la production de masse, les machines à fabriquer les bonbons, les moules et les déposants, les cuiseurs et les mélangeurs, les bandes transporteuses et les systèmes de refroidissement, ainsi que les machines d’emballage, sont essentiels pour garantir une production efficace et efficiente de bonbons de haute qualité.
Machines de fabrication de bonbons
Le processus de fabrication des bonbons
Le processus de fabrication des bonbons est divisé en quatre étapes principales. La première étape est la préparation des ingrédients, au cours de laquelle les matières premières telles que le sucre, le sirop de maïs et les arômes sont mélangées. La deuxième étape est la cuisson, où le mélange est chauffé à la bonne température et bouilli pour créer un sirop. La troisième étape est le façonnage, où le sirop est refroidi et façonné sous différentes formes à l’aide de moules. La dernière étape est l’emballage, où les bonbons sont triés, pesés et emballés pour être distribués.
Ligne de production de bonbons 2000kg
Les principaux composants d’une ligne de production de bonbons
Une ligne de production de bonbons se compose de plusieurs éléments, chacun ayant un rôle spécifique dans le processus de production. Les principaux éléments sont un rouleau de dosage, un équipement de formage, des machines d’emballage et des convoyeurs. Le rouleau de dosage est essentiel pour s’assurer que tous les ingrédients sont bien mélangés, tandis que l’équipement de formage façonne les bonbons. Les machines d’emballage conditionnent les bonbons dans leur emballage final, tandis que les convoyeurs transportent les bonbons d’un dispositif à l’autre.
Le rôle des machines dans la production de bonbons
Les machines jouent un rôle essentiel dans la chaîne de production des bonbons. Par exemple, les échangeurs de chaleur contrôlent la température du sirop, ce qui est essentiel pour éviter que le bonbon ne devienne trop mou ou trop dur. Les mélangeurs assurent le mélange correct des ingrédients, tandis que les machines à découper produisent différentes formes de bonbons. Les convoyeurs contribuent à l’automatisation des processus et minimisent les erreurs humaines.
Avantages de l’utilisation d’une ligne de production de bonbons
L’utilisation d’une ligne de production de bonbons présente plusieurs avantages. Tout d’abord, elle est plus rentable que les méthodes manuelles traditionnelles. Elle est également plus efficace et plus rapide, car elle permet de produire plus de bonbons en moins de temps. La ligne de production garantit également que les bonbons fabriqués sont de qualité constante, ce qui est essentiel pour la cohérence de la marque. En outre, elle garantit une meilleure sécurité alimentaire en réduisant le risque de contamination par la manipulation humaine. Par conséquent, investir dans un équipement moderne peut permettre d’obtenir des produits de haute qualité avec un minimum de gaspillage et une plus grande rentabilité.
Types de lignes de production de bonbons
Lignes de production de bonbons gélifiés
Les lignes de production de bonbons gélifiés sont conçues pour produire des bonbons gélifiés tels que des oursons gélifiés, des vers et des fruits. Le processus de production consiste à mélanger de la gélatine, du sucre et d’autres ingrédients dans une bouilloire, puis à cuire la solution à une température spécifique. Le mélange est ensuite versé dans des moules en amidon et laissé à refroidir. Les lignes de production de bonbons gélifiés nécessitent des équipements spécialisés tels que des cuiseurs, des bosses à amidon et des tunnels de séchage.
Lignes de production de bonbons durs
La ligne de production de bonbons durs est conçue pour produire des bonbons durs tels que des sucettes, des caramels et des bonbons à la menthe. Le processus de production consiste à chauffer et à faire bouillir le sucre, puis à ajouter des arômes, des couleurs et d’autres ingrédients. Le mélange est versé dans un moule à bonbons et laissé à refroidir et à durcir. Les lignes de production de bonbons durs nécessitent des équipements spécialisés tels que des marmites de cuisson, des rouleaux de dosage, des machines de formage en continu ou par lots et des tables de refroidissement
Ligne de production de sucettes
La ligne de production de sucettes permet de fabriquer des sucettes de différentes formes, tailles et saveurs. Le processus de production consiste à chauffer et à faire bouillir du sucre, puis à ajouter des arômes et des colorants. Le mélange est versé dans un moule à sucettes à l’aide d’un bâton et laissé à refroidir. Les lignes de production de sucettes nécessitent des équipements spécialisés tels que des marmites de cuisson, des rouleaux de dosage, des machines de formage en continu ou par lots et des tunnels de refroidissement.
Ligne de production de bonbons au caramel
La ligne de production de bonbons au caramel fabrique des bonbons tels que des caramels en grains, en bâtonnets et en gouttes. Le processus de production consiste à mélanger du sucre, du sirop de maïs et d’autres ingrédients dans une marmite, puis à faire bouillir la solution à une température spécifique. De la pectine ou de la gélatine est ajoutée au mélange pour lui donner la consistance d’un caramel. Le mélange est versé dans des moules et laissé à refroidir. Les lignes de production de bonbons au caramel nécessitent des équipements spécialisés tels que des marmites de cuisson, des dépositeurs, des machines à saupoudrer l’amidon et des tambours de polissage.
Facteurs à prendre en considération lors du choix d’une ligne de production de bonbons
Capacité : La capacité de la ligne de production doit correspondre aux besoins de production de l'établissement. Déterminez la quantité de bonbons nécessaire par heure ou par jour et choisissez une ligne de production qui réponde à ces exigences.
Automatisation : Le niveau d'automatisation peut varier en fonction de la ligne de production, allant de systèmes entièrement manuels à des systèmes entièrement automatisés. Tenez compte de la main-d'œuvre et de l'expertise disponibles dans votre établissement et choisissez une ligne de production qui réponde à vos besoins.
Coût : Le coût d'une ligne de production de bonbons peut varier considérablement en fonction du type, de la taille et du niveau d'automatisation. Déterminez un budget raisonnable pour votre installation et tenez compte des coûts de maintenance et d'exploitation à long terme.
Qualité : Veillez à ce que la ligne de production puisse maintenir en permanence la qualité des bonbons, notamment en termes de goût, de texture et d'aspect.
Le type de bonbon nécessaire à la ligne de production, la forme et le goût du bonbon sont sélectionnés en fonction du marché.
Le bonbon a un design unique