La chaîne de production complète comprend la chaîne de production de colle de verre, la chaîne de production de ciment, la chaîne de production de mortier sec, la chaîne de production de produits dégradables, la chaîne de production de produits expansés, la chaîne de production de plaques de verre et de magnésium, ainsi que les équipements et les machines.
L’équipement de séparation de l’air est la liquéfaction de l’air, la rectification et la séparation finale en oxygène, azote et autres gaz utiles de l’équipement de séparation des gaz, appelé équipement de séparation de l’air. L’équipement de séparation de l’air est un ensemble complet d’équipements composé d’une variété de machines et d’équipements, souvent classés en fonction de la pression de l’air. Les équipements couramment utilisés sont la haute pression, la pression moyenne et la basse pression. 3.
Fournir des services de vente, d’installation et de conseil technique pour les chaudières à vapeur à pétrole et à gaz, les chaudières à eau chaude à gaz, les chaudières de chauffage électrique, les générateurs de vapeur de chauffage électrique, les générateurs de vapeur à gaz, les chaudières à condensation à gaz et les chaudières à eau chaude de chauffage électrique.
Spécialisée dans l’ingénierie de la mouture des céréales et du blé, la technologie de traitement en profondeur du maïs, la conception et le développement de la technologie de traitement en profondeur du riz, de l’orge, du sorgho, du millet, du quinoa et de l’avoine. Équipement complet : ligne de production de farine de maïs, ligne de production de farine de blé, ligne de production de farine de riz, ligne de production de farine de sorgho, etc.
Fournir une ligne de production complète d’alcool, un équipement complet pour l’éthanol, une ligne de production de boissons, une ligne de production de lait, une ligne de production de jus, une ligne de production d’eau pure, une ligne de production de pâte de tomates, une ligne de production de polypeptides de collagène, une ligne de production de lait en poudre, une ligne de production d’enzymes, une ligne de production de sucre blanc de betterave, une ligne de production de poudre de sucre roux de canne, une ligne de production de sirop de fusion de sucre blanc et d’autres machines, la conception, la fabrication, la vente, l’installation et le service technique de l’ensemble.
La ligne de production de noix multi-saveurs est constituée de noix pré-séchées ou tuées à haute température, passant par la machine à saveurs ou le convoyeur dans l’équipement de séchage, les noix séchées puis re-torréfiées, refroidies et autres processus, de sorte que le goût des noix est en même temps un arôme croustillant après le séchage. Champ d’application : noix, amandes, noix de macadamia, noix de pécan, pistaches, graines de tournesol, graines de pastèque, cacahuètes, graines de citrouille, aliments, céréales, huile, chips de pommes de terre et autres matériaux.
Conception et fabrication professionnelles d’équipements de traitement et de production de fruits et légumes, depuis le choix du processus jusqu’à la conception, la fabrication et l’intégration d’équipements rentables, sur mesure pour les clients. L’entreprise a mis au point et produit du concentré de tomates, des pommes de terre, des pommes, des poires, des pêches et d’autres fruits et légumes, des machines de nettoyage et de triage, des machines de coupe multifonctionnelles, des machines d’égouttage et des équipements de traitement des fruits et légumes soufflés.
Spécialisée dans la production et le raffinage d’huiles végétales, de soja, d’arachide, de maïs, de son de riz, de graines de coton, de graines de tournesol, de graines de lin, de graines de thé, de noix, de fruits de palmier et d’autres équipements de raffinage d’huiles, d’extraction de protéines végétales, de raffinage de saindoux pour bovins et ovins, de conception et de fabrication de grands équipements de séchage, de conception d’installations industrielles, de systèmes de contrôle de l’automatisation électrique, de fabrication et d’installation d’ingénierie.
Lignes de production de papier culturel, de papier hygiénique, de papier journal, de papier d’emballage, de papier ondulé, de papier d’impression et d’autres papiers, pour fournir aux clients des ensembles complets d’équipements de mise en pâte de papier usagé de 600 000 tonnes/an, des ensembles complets d’équipements de mise en pâte à haut rendement i-CTMP de 150 000 tonnes/an, des ensembles complets d’équipements de mise en pâte à haut rendement i-BCTMP. Les produits comprennent plus de 40 types et plus de 200 modèles, les principaux produits étant des équipements de transport, des systèmes de mise en balles avec tamisage à sec des déchets de papier, des équipements de broyage de la pâte, des équipements de purification, des équipements de tamisage, des équipements d’enrichissement, des équipements de broyage de la pâte, des systèmes de traitement des déchets solides de papier et d’autres équipements.
Ligne de production d’aliments pour animaux et ingénierie : Pour fournir aux clients une solution globale de production d’aliments propres et sûrs, l’entreprise peut entreprendre des projets d’aliments pour bétail de 2 à 150 tonnes par heure, des projets de prémélange de 1,5 à 30 tonnes par heure, des projets d’aliments pour animaux aquatiques de 1 à 60 tonnes par heure, des projets d’aliments pour animaux de compagnie de 0,5 à 20 tonnes par heure, puis fournir à la société des aliments sûrs pour le bétail, la volaille, l’aquaculture et d’autres secteurs, afin d’offrir un service complet de la ferme à la table.
Ligne de production de biomasse et ingénierie : L’utilisation d’arbres, de copeaux de bois, d’écorces, de branches, de tiges de cultures et d’autres déchets forestiers et matières premières agricoles pour fabriquer des granulés de biomasse permet d’atteindre une production annuelle de 10 000 à 200 000 tonnes de granulés de bois, de paille, de boue, de charbon, etc.
Machines et ingénierie pour les engrais : L’utilisation de déchets agricoles, d’excréments et de déchets ménagers pour fabriquer des particules d’engrais bio-organique permet d’atteindre une production annuelle de 10 000 à 100 000 tonnes d’équipements de fermentation d’engrais bio-organique, d’ensembles complets d’engrais composés organiques et inorganiques, afin de promouvoir le développement circulaire d’une agriculture biologique saine.