Ligne de production automatique de plateaux d’œufs par moulage alternatif de la pâte à papier, retour sur investissement rapide, rentable ! Vendue dans le monde entier depuis plus de 20 ans, elle a permis à des centaines d’entreprises de conquérir le marché avec succès. Convient principalement à la production de plateaux à œufs, de boîtes à œufs, de plateaux à fruits, de plateaux à boissons, de plateaux à bouteilles et d’autres produits bas aux formes plus régulières.
Ligne de production automatique de plateaux d’œufs en pâte à papier à mouvement alternatif
Diverses technologies sophistiquées sont utilisées dans la fabrication de la machine à fabriquer des articles de table en pâte, de la machine à mouler la pâte, de la machine à fabriquer des plateaux d’œufs et de la ligne de production de moulage de la pâte. Jusqu’à présent, il a été prouvé qu’il était utilisé dans les domaines des machines de fabrication de produits en papier.
● Vendu dans le monde entier depuis plus de 20 ans, pour des centaines d’entreprises pour gagner avec succès un large marché ;
● Excellentes performances de la technologie de formation du tambour rotatif ;
● Grande ligne de séchage à 6 couches assortie, haute efficacité et économie d’énergie ;
● Entraînement mécanique ou servo, séchage direct ou indirect ;
● Le produit a une grande résistance et peu de déformation, et constitue un choix sans souci pour l’installation d’œufs de maquillage automatiques.
Tableau de consommation de la ligne de production de plateaux d’œufs
| Models | Drying type | Material(kg/h) | Power(kw/h) | Fuel(kg/h) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Paper | Water | Coal | Gas(m³/h) | Diesel | LPG | |||
| ZY3×1-1000 | Natural drying | 85 | 255 | 23.1 | ||||
| ZY3×1-1000T | Civil engineering | 36.1 | 50 | 22-32 | 18-28 | 18-28 | ||
| ZY3×1-1000J1 | Single layer metal | 36.1 | 22-32 | 18-28 | 18-28 | |||
| ZY3×1-1000J6 | Multilayer metal | 36.1 | 22-32 | 18-28 | 18-28 | |||
| ZY4×1-1500 | Natural drying | 102 | 306 | 24.5 | ||||
| ZY4×1-1500T | Civil engineering | 42.7 | 60 | 26-36 | 22-32 | 22-32 | ||
| ZY4×1-1500J1 | Single layer metal | 42.7 | 26-36 | 22-32 | 22-32 | |||
| ZY4×1-1500J6 | Multilayer metal | 42.7 | 26-36 | 22-32 | 22-32 | |||
| ZY3×4-2000 | Natural drying | 170 | 510 | 36.8 | ||||
| ZY3×4-2000T | Civil engineering | 52.1 | 83 | 37-47 | 30-40 | 30-40 | ||
| ZY3×4-2000J1 | Single layer metal | 52.1 | 37-47 | 30-40 | 30-40 | |||
| ZY3×4-2000J6 | Multilayer metal | 52.1 | 37-47 | 30-40 | 30-40 | |||
| ZY4×4-2500 | Natural drying | 212 | 636 | 34.1 | ||||
| ZY4×4-2500T | Civil engineering | 57.4 | 104 | 46-56 | 38-48 | 38-48 | ||
| ZY4×4-2500J1 | Single layer metal | 57.4 | 46-56 | 38-48 | 38-48 | |||
| ZY4×4-2500J6 | Multilayer metal | 57.4 | 46-56 | 38-48 | 38-48 | |||
| ZY3×8-3000T | Civil engineering | 255 | 765 | 88.9 | 125 | 56-66 | 46-56 | 46-56 |
| ZY3×8-3000J1 | Single layer metal | 88.9 | 56-66 | 46-56 | 46-56 | |||
| ZY3×8-3000J6 | Multilayer metal | 88.9 | 56-66 | 46-56 | 46-56 | |||
| ZY4×8-4000T | Civil engineering | 340 | 1020 | 88.9 | 160 | 67-77 | 55-65 | 55-65 |
| ZY4×8-4000J1 | Single layer metal | 100.8 | 67-77 | 55-65 | 55-65 | |||
| ZY4×8-4000J6 | Multilayer metal | 100.8 | 67-77 | 55-65 | 55-65 | |||
| ZY5×8-5000T | Civil engineering | 424 | 1272 | 112.7 | 185 | 82-92 | 67-77 | 67-77 |
| ZY5×8-5000J1 | Single layer metal | 123.9 | 82-92 | 67-77 | 67-77 | |||
| ZY5×8-5000J6 | Multilayer metal | 123.9 | 82-92 | 67-77 | 67-77 | |||
| ZY5×12-6000T | Civil engineering | 510 | 1530 | 123.9 | 208 | 92-103 | 77-87 | 77-87 |
| ZY5×12-6000J1 | Single layer metal | 123.9 | 92-103 | 77-87 | 77-87 | |||
| ZY5×12-6000J6 | Multilayer metal | 123.9 | 92-103 | 77-87 | 77-87 | |||
Il existe une grande variété de produits pour les différentes tranches d’âge et les différents budgets. La machine à carton pour boîtes d’œufs attache une grande importance à l’innovation technologique dans le processus de recherche et de développement.
| Applicable Industries: | Manufacturing Plant, Food & Beverage Factory, Farms, Food Shop, Food & Beverage Shops | Showroom Location: | Russia |
| Condition: | New | Product Type: | Other |
| Processing Type: | Pulp Molding Machine | Place of Origin: | Guangdong, China |
| Brand Name: | BST | Voltage: | 220V/380V |
| Power: | 286kw.hr | Dimension(L*W*H): | 54mx21mx6m |
| Weight: | 35000 kg | Warranty: | 1 Year |
| Production Capacity: | 5400pcs/h | Machinery Test Report: | Provided |
| Video outgoing-inspection: | Provided | Marketing Type: | New Product 2019 |
| Warranty of core components: | 3 years | Core Components: | PLC, Gear, Motor, Bearing |
| After-sales Service Provided: | Engineers available to service machinery overseas | Name: | Pulp Molding Machine |
| Application: | for production of egg carton which contain 6,8,10,12,15 or 18 eggs | Machine Type: | Fully automatic |
| Capacity: | 5400 pcs/hr | Control method: | PLC+Touch screen control |
| Electronical control part brand: | Siemens | Law material: | used newspaper, waste paper & cartons, white paper edge |
| Service: | installation,Training,Technical support | Final Products: | Top-grade electrical products |
Composition de la ligne de production : Système de formage：1Formage alternatif de la plaque (avec la fonction de lavage du moule / des bavures du produit, équipé d’un système de préchauffage). Système de séchage : ligne de séchage à 6 couches. Système d’empilage : Empileur à canal unique (avec fonction de comptage automatique).
Composition de la ligne de production (mm) : 1600×400 / 1900×400 / 2250×400
Capacité de la ligne de production (basée sur un plateau d’œufs à 30 alvéoles) : 1200pcs/hour / 1500pcs/hour / 1800pcs/hour
Type de formage : Aspiration et formage de la pulpe à l’aide d’un système de réciprocité
Durée du cycle de formage : ≤ 5 plaques/minute
Distribution des moules : Distribution des moules 5pc/drop ; 6pc/drop(sur la base d’un plateau d’œufs de 30 cellules)
Hauteur du produit : ≤70mm
Combustibles de chauffage : Gaz, huile thermique, GPL, LNP ou vapeur (si la vapeur est utilisée, le système de séchage doit être allongé en fonction de la capacité de production spécifique).
Méthode de contrôle : PLC + écran tactile
Remarques : Les paramètres ci-dessus sont donnés à titre de référence. En raison du développement continu de la technologie, les données pertinentes seront continuellement mises à jour.
| Product Parameters | |
| Product name | Fully Automatic Production Line of Pulp Molding |
| Model | ET5400 |
| Applicable industries | Egg catron, coffee tray… |
| Usage | 6pc/drop; 8pc/drop(basing on 10/12 cells egg tray) |
| Capacity | 5400pcs/hr |
| Waste Paper | 356kg/hr |
| Water | 1.07kg/hr |
| Electricity | 286kw/hr |
| Water-proof | 10.6kg/hr |
Processus de fonctionnement de la ligne de production de plateaux d’œufs en pâte à modeler
Flux de processus d’équipement
Emballage auxiliaire des produits finis
(1) empileuse automatique
(2) Baler
(3) convoyeur de transfert
Système de Pulping
(1) mettez les matières premières dans la machine de pâte et ajoutez la quantité appropriée d’eau après une longue période pour remuer le papier de rebut dans la pulpe et puis mettez-le dans le réservoir de stockage de pulpe pour le stockage.
(2) la pulpe dans le réservoir de stockage de la pulpe est mise dans le réservoir de mélange de la pulpe, la concentration de la pulpe est ajustée dans le réservoir de mélange de la pulpe, et l’eau blanche du réservoir de retour et la pulpe épaisse du réservoir de stockage de la pulpe sont ensuite agitées par l’homogénéisateur. Ajuster à la pulpe appropriée et mettre dans le réservoir d’alimentation en pulpe pour être utilisé par le système de moulage.
Équipement utilisé: machine de pâte, homogénéisateur, pompe de pâte, tamis vibrant, machine de dragage de pâte
Système de moulage
(1) la pulpe dans le réservoir d’alimentation en lisier est introduite dans la machine de formage, absorbée par le système de vide, la pulpe est laissée sur le moule à travers l’équipement pour former, et l’eau blanche est absorbée par la pompe à vide et renvoyée à la piscine.
(2) après l’adsorption du moule, le moule de transfert passe à travers le compresseur d’air pour évacuer le gaz, et le produit formé est soufflé du moule de formage au moule de transfert, et est envoyé par le moule de transfert.
Équipement utilisé: machine de moulage, moule, pompe à vide, réservoir à pression négative, pompe, compresseur d’air, machine de nettoyage de moule
Système de séchage
(1) méthode de séchage naturel: le produit est séché directement par le temps et le vent naturel.
(2) séchage traditionnel: le four de tunnel de brique, source de chaleur peut choisir le gaz naturel, le diesel, le charbon, le bois sec,
Gaz de pétrole liquéfié et autres sources de chaleur.
(3) nouvelle ligne de séchage multicouche: la ligne de séchage en métal à 6 couches peut économiser plus de 30% d’énergie par rapport au séchage par transmission, et la principale source de chaleur est l’énergie propre telle que le gaz naturel, le diesel, le gaz de pétrole liquéfié et le méthanol.